【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切割，具体为一种金属件加工用切断装置。
技术介绍
1、随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，现有的技术中存在各种各样的金属切割装置，如申请号为cn201811440845.7的中国专利技术专利申请公开了一种带吸屑装置的金属切割器，这种金属切割器包括底板，所述底板的底部中间固定连接有吹风机，所述吹风机的一侧固定连接有吹管，所述吹管的一端固定连接有挡板。
2、1、这种切割器在使用过程中，由于设备为裸漏状态，在切割过程中需要人为的进行移动切割件，从而存在手部靠近切割装置的情况，从而存在一定的危险，从而这种切割装置存在切割时不便于防护的问题。
3、2、这种切割器在使用过程中，在金属切割时，切割完毕的金属件会掉落到一旁，由于没有收集机构，只能借助外部设备将切割完毕的零件进行收集，从而这种切割器存在切割完毕后不便于便捷收集切割件的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属件加工用切断装置，解决了现有的1、这种切割器在使用过程中，由于设备为裸漏状态，在切割过程中需要人为的进行移动切割件，从而存在手部靠近切割装置的情况，从而存在一定的危险，从而这种切割装置存在切割时不便于防护的技术问题。2、这种切割器在使用过程中，在金属切割时，切割完毕的金属件会掉落到一旁，由于没有收集机构，只能借助外部设备将切割完毕的零件进行收集，从而这种切割器存在切割完毕后不便于便捷收集
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属件加工用切断装置，包括第一箱体，所述第一箱体上壁面安装有第二箱体，所述第一箱体下壁面安装有第五箱体且第二箱体和第一箱体相贯通，所述第一箱体和第二箱体贯通位置安装有切割机构，所述第一箱体上壁面靠近第二箱体的壁面两侧安装有一对拉门且一对拉门的一端与第一箱体上壁面相铰接，所述第一箱体内部位于一对拉门的下方分别安装有金属件移动机构和金属件传送机构，所述第五箱体内部安装有铁屑收集机构。
3、优选的,所述切割机构包括第一杆体、弹簧、第三固定块、第三箱体、第四箱体、第一固定块、电机、切割盘和第五杆体以及第一轴承，所述第一箱体下壁面为开口状且安装于第五箱体上壁面上，所述第五箱体上壁面开设有第一矩形通孔，所述第一固定块安装于第五箱体上壁面靠近第一矩形通孔的一侧，所述第三箱体的一端安装于第一固定块上壁面上且与第一固定块的上壁面相铰接，所述第四箱体安装于第三箱体侧壁面上，所述电机安装于第四箱体内部侧壁面上，所述第五杆体的一端安装于电机驱动端侧壁面上，所述第一轴承套装于第五杆体另一端侧壁面上且第一轴承插装于第三箱体内部侧壁面上，所述切割盘套装于第五杆体上且位于第三箱体内部，所述第三固定块安装于第三箱体上壁面的一端上，所述弹簧的两端分别安装于第二箱体内部上壁面上和第三固定块上壁面上，所述第二箱体上壁面开设有第二矩形通孔，所述第一杆体安装于第三箱体上壁面上去且位于第二矩形通孔内部。
4、优选的,所述金属件移动机构包括第一圆形板体、第二杆体、第一滑块、l形块、第二固定块、第二滑块、紧固螺栓、筒体、第三滑块、第一转轴和t形杆以及第四杆体，所述第二杆体安装于第一圆形板体一侧壁面上，所述第四杆体的一端安装于第一圆形板体另一侧壁面上且第四杆体靠近另一端的壁面上为螺纹状，所述第四杆体的另一端插装于t形杆内部且t形杆内部开设有螺纹槽，所述第一转轴套装于第四杆体上且第一转轴一端侧壁面安装于第一箱体内部侧壁面上，所述筒体内部开设有一对第一滑槽，一对所述第三滑块安装于第一滑槽内部且一对第三滑块的另一端固定安装于t形杆外壁面上，所述l形块安装于t形杆的一侧壁面上，所述l形块上壁面开设有第二滑槽，所述第二滑块安装于第二滑槽内部，所述第二固定块安装于第二滑块上壁面上，所述l形块侧壁面开设有第三矩形通孔，所述紧固螺栓插装于第二固定块侧壁面上且位于第三矩形通孔内部，所述第五箱体上壁面开设有第三滑槽，所述第一滑块安装于第三滑槽内部且l形块下壁面安装于第一滑块上壁面上。
5、优选的,所述金属件传送机构包括第二转轴、第三轴承、第二圆形板体、第三杆体、第六杆体、第七杆体、传送带、从动齿轮、第二轴承和第一齿轮以及第一齿轮，所述第三杆体安装于第二圆形板体侧壁面上，所述第七杆体的一端安装于第二圆形板体侧壁面上，所述第二轴承套装于第六杆体另一端侧壁面上且插装于第一箱体内部侧壁面上，一对所述第一齿轮套装于第六杆体上，所述第二转轴套装于第六杆体上且第二转轴的一端安装于第一箱体内部另侧壁面上，两对所述第三轴承分别套装于一对第七杆体两端上且分别插装于第一箱体内部两侧壁面上，两对所述从动齿轮分别套装于第七杆体上，所述传送带套装于一对第一齿轮和两对第七杆体上。
6、优选的,所述铁屑收集机构包括抽屉，所述抽屉插装于第五箱体内部。
7、有益效果
8、本技术提供了一种金属件加工用切断装置,本技术在使用过程中由于第一箱体的材质为钢化玻璃材质，从而可以方便在切割时通过玻璃观察内部的切割情况，此时打开第一箱体上壁面的一对拉门，此时将需要加工的零件通过l形块和第二固定块进行夹持，此时第二固定块通过第二滑块在第二滑槽内部移动，再将金属件固定后，此时通过旋拧紧固螺栓在第二矩形凹槽内部完成固定，此时关闭拉门，此时在第一圆形板体上旋转第二杆体，从而通过第一转轴在第一箱体内部转动第四杆体，由于第四杆体的一端为螺纹状且与t形杆内部的螺纹槽滑动连接，从而通过第四杆体的旋转带动t形杆移动，此时t形杆通过安装于筒体内部第一滑槽内部的第三滑块辅助移动，从而带动l形块在第三滑槽内部通过第一滑块进行移动，从而完成金属件在第一箱体内部移动，从而避免了手与切割装置的接触，从而解决了这种切割装置存在切割时不便于防护的问题。
9、本技术提供了一种金属件加工用切断装置,本技术在使用过程中在金属件固定完毕并开始移动后，此时启动第四箱体内部的电机，从而通过电机驱动端的转动带动第五杆体通过第一轴承在第三箱体内部侧壁面上转动，从而带动切割盘进行转动切割，此时通过移动第一杆体，从而将第三箱体通过相铰接的第一固定块移动，此时切割完毕的金属件掉落到传送带上，此时在第二圆形板体上转动第三杆体，从而使第六杆体通过第二转轴在第一箱体内部转动，从而带动一对第一齿轮转动，此时带动传动带传动并通过一对传送带上的两对从动齿轮在传送带内部从动转动，从而使传送带进行传送，从而将切割完毕的金属件通过第一箱体上的另一个拉门打开进行收集，在切割完毕后，此时第三箱体通过安装于上壁面第三固定块上的弹簧的弹性形变回到原位，此时打开一对拉门，将第一箱体内部的铁屑通过第一矩形通孔掉落到第五箱体内部的抽屉进行收集，从而解决了从而这种切割器存在切割完毕后不便于便捷收集切割件的问题。
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1.一种金属件加工用切断装置，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）上壁面安装有第二箱体（2），所述第一箱体（1）下壁面安装有第五箱体（14）且第二箱体（2）和第一箱体（1）相贯通，所述第一箱体（1）和第二箱体（2）贯通位置安装有切割机构，所述第一箱体（1）上壁面靠近第二箱体（2）的壁面两侧安装有一对拉门（4）且一对拉门（4）的一端与第一箱体（1）上壁面相铰接，所述第一箱体（1）内部位于一对拉门（4）的下方分别安装有金属件移动机构和金属件传送机构，所述第五箱体（14）内部安装有铁屑收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述切割机构包括第一杆体（3）、弹簧、第三固定块、第三箱体（10）、第四箱体（13）、第一固定块（11）、电机（27）、切割盘（12）和第五杆体（28）以及第一轴承（29），所述第一箱体（1）下壁面为开口状且安装于第五箱体（14）上壁面上，所述第五箱体（14）上壁面开设有第一矩形通孔，所述第一固定块（11）安装于第五箱体（14）上壁面靠近第一矩形通孔的一侧，所述第三箱体（10）的一端安装于第一固定块（11）
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述金属件移动机构包括第一圆形板体（5）、第二杆体（6）、第一滑块（15）、L形块（16）、第二固定块（17）、第二滑块（18）、紧固螺栓（19）、筒体（20）、第三滑块（21）、第一转轴（22）和T形杆（23）以及第四杆体（24），所述第二杆体（6）安装于第一圆形板体（5）一侧壁面上，所述第四杆体（24）的一端安装于第一圆形板体（5）另一侧壁面上且第四杆体（24）靠近另一端的壁面上为螺纹状，所述第四杆体（24）的另一端插装于T形杆（23）内部且T形杆（23）内部开设有螺纹槽，所述第一转轴（22）套装于第四杆体（24）上且第一转轴（22）一端侧壁面安装于第一箱体（1）内部侧壁面上，所述筒体（20）内部开设有一对第一滑槽，一对所述第三滑块（21）安装于第一滑槽内部且一对第三滑块（21）的另一端固定安装于T形杆（23）外壁面上，所述L形块（16）安装于T形杆（23）的一侧壁面上，所述L形块（16）上壁面开设有第二滑槽，所述第二滑块（18）安装于第二滑槽内部，所述第二固定块（17）安装于第二滑块（18）上壁面上，所述L形块（16）侧壁面开设有第三矩形通孔，所述紧固螺栓（19）插装于第二固定块（17）侧壁面上且位于第三矩形通孔内部，所述第五箱体（14）上壁面开设有第三滑槽，所述第一滑块（15）安装于第三滑槽内部且L形块（16）下壁面安装于第一滑块（15）上壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述金属件传送机构包括第二转轴（30）、第三轴承（32）、第二圆形板体（7）、第三杆体（8）、第六杆体（34）、第七杆体（35）、传送带（25）、从动齿轮（26）、第二轴承（31）和第一齿轮（33）以及第一齿轮（33），所述第三杆体（8）安装于第二圆形板体（7）侧壁面上，所述第七杆体（35）的一端安装于第二圆形板体（7）侧壁面上，所述第二轴承（31）套装于第六杆体（34）另一端侧壁面上且插装于第一箱体（1）内部侧壁面上，一对所述第一齿轮（33）套装于第六杆体（34）上，所述第二转轴（30）套装于第六杆体（34）上且第二转轴（30）的一端安装于第一箱体（1）内部另侧壁面上，两对所述第三轴承（32）分别套装于一对第七杆体（35）两端上且分别插装于第一箱体（1）内部两侧壁面上，两对所述从动齿轮（26）分别套装于第七杆体（35）上，所述传送带（25）套装于一对第一齿轮（33）和两对第七杆体（35）上。
5.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述铁屑收集机构包括抽屉（9），所述抽屉（9）插装于第五箱体（14）内部。
...【技术特征摘要】
1.一种金属件加工用切断装置，包括第一箱体（1），其特征在于，所述第一箱体（1）上壁面安装有第二箱体（2），所述第一箱体（1）下壁面安装有第五箱体（14）且第二箱体（2）和第一箱体（1）相贯通，所述第一箱体（1）和第二箱体（2）贯通位置安装有切割机构，所述第一箱体（1）上壁面靠近第二箱体（2）的壁面两侧安装有一对拉门（4）且一对拉门（4）的一端与第一箱体（1）上壁面相铰接，所述第一箱体（1）内部位于一对拉门（4）的下方分别安装有金属件移动机构和金属件传送机构，所述第五箱体（14）内部安装有铁屑收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述切割机构包括第一杆体（3）、弹簧、第三固定块、第三箱体（10）、第四箱体（13）、第一固定块（11）、电机（27）、切割盘（12）和第五杆体（28）以及第一轴承（29），所述第一箱体（1）下壁面为开口状且安装于第五箱体（14）上壁面上，所述第五箱体（14）上壁面开设有第一矩形通孔，所述第一固定块（11）安装于第五箱体（14）上壁面靠近第一矩形通孔的一侧，所述第三箱体（10）的一端安装于第一固定块（11）上壁面上且与第一固定块（11）的上壁面相铰接，所述第四箱体（13）安装于第三箱体（10）侧壁面上，所述电机（27）安装于第四箱体（13）内部侧壁面上，所述第五杆体（28）的一端安装于电机（27）驱动端侧壁面上，所述第一轴承（29）套装于第五杆体（28）另一端侧壁面上且第一轴承（29）插装于第三箱体（10）内部侧壁面上，所述切割盘（12）套装于第五杆体（28）上且位于第三箱体（10）内部，所述第三固定块安装于第三箱体（10）上壁面的一端上，所述弹簧的两端分别安装于第二箱体（2）内部上壁面上和第三固定块上壁面上，所述第二箱体（2）上壁面开设有第二矩形通孔，所述第一杆体（3）安装于第三箱体（10）上壁面上去且位于第二矩形通孔内部。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用切断装置，其特征在于,所述金属件移动机构包括第一圆形板体（5）、第二杆体（6）、第一滑块（15）、l形块（16）、第二固定块（17）、第二滑块（18）、紧固螺栓（19）、筒体（20）、第三滑块（21）、第一转轴（22）和t形杆（23）以及第四杆体（24），所述第二杆体（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆杰，涂青洁，
申请(专利权)人：大连今杰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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