一种盖梁骨架焊接旋转装置制造方法及图纸

技术编号:40754603 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-25 20:09
本技术提供一种盖梁骨架焊接旋转装置,属于桥梁施工技术领域,包括:支撑架,用于支撑盖梁骨架的单片钢筋架;支撑座,设置在支撑架的两端,至少一个支撑座上安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置具有用于驱动支撑架旋转的驱动轴;旋转架,安装在支撑架的两端,旋转架与旋转驱动装置的驱动轴连接,旋转架上设置有用于驱动支撑架进行升降的升降机构,升降机构具有用于对支撑架进行升降导向的导向柱、以及用于驱动支撑架沿导向柱进行升降的升降驱动装置;本技术中,通过支撑座上设置能够旋转的旋转架,并在旋转架上设置能够升降的升降机构,实现对支撑架上的单片钢筋架旋转的同时进行升降,从而对支撑架的高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁施工,具体涉及一种盖梁骨架焊接旋转装置


技术介绍

1、盖梁的钢筋骨架先由若干钢筋焊接成钢筋架,再组装成盖梁形状。

2、现有技术中的钢筋架需要对其两面进行焊接时,需要将钢筋架一面焊接完成后进行翻转,然后再对其另一面进行焊接。

3、中国专利文献cn219212130u公开了一种盖梁钢筋骨架加工免吊装装置,在对单片钢筋架的一面焊接后,可对该单片钢筋架进行翻转,从而方便对该钢筋架的第二面进行焊接。

4、然而,上述盖梁钢筋骨架加工免吊装装置,对钢筋架的支撑高度比较单一,无论在对钢筋架进行焊接支撑时,还是对钢筋架进行翻转的过程中,其均只能对钢筋架支撑在一个固定的高度;如此设置,当进行支撑的钢筋架的尺寸较大时,其翻转装置需要设置较高的高度以避免转动时承载台接触地面,人为焊接时在高处施工较为不便,容易发生坠落事故。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的翻转装置在对尺寸较大的钢筋架进行支撑时,需要设置在较高的高度的缺陷,从而提供一种盖梁骨架焊接旋转装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供一种盖梁骨架焊接旋转装置,包括:支撑架,用于支撑盖梁骨架的单片钢筋架;支撑座,设置在支撑架的两端,至少一个支撑座上安装有旋转驱动装置,旋转驱动装置具有用于驱动支撑架旋转的驱动轴;旋转架,安装在支撑架的两端,旋转架与旋转驱动装置的驱动轴连接,旋转架上设置有用于驱动支撑架进行升降的升降机构,升降机构具有用于对支撑架进行升降导向的导向柱、以及用于驱动支撑架沿导向柱进行升降的升降驱动装置。

3、优选地,支撑座上具有中心开孔的旋转件,旋转驱动装置驱动端与旋转件连接,通过旋转驱动装置用于驱动旋转件进行转动,旋转架安装在旋转件上。

4、优选地,旋转驱动装置的驱动端通过同步链与旋转件连接。

5、优选地,旋转件与支撑座之间设置有转动位置传感装置,转动位置传感装置与旋转驱动装置电连接。

6、优选地,旋转件上具有向外延伸设置的遮挡部,支撑座上设置有朝向遮挡部的传感器。

7、优选地,遮挡部具有中心对称设置的两个。

8、优选地,旋转架上间隔设置有多个导向柱,支撑架滑动设置在导向柱上,导向柱与支撑架之间设置有滚动体。

9、优选地,升降驱动装置包括:驱动电机,驱动电机的驱动端通过丝杆驱动支撑架沿导向柱进行升降移动。

10、优选地,升降驱动装置通过一个驱动电机同时驱动两个丝杆对支撑架进行升降驱动。

11、优选地,驱动电机的驱动端通过锥形齿轮组分别连接两个蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构的蜗轮分别与一根丝杆配合连接。

12、本技术技术方案,具有如下优点:

13、1.本技术提供的盖梁骨架焊接旋转装置,通过支撑座上设置能够旋转的旋转架,并在旋转架上设置能够升降的升降机构,实现对支撑架上的单片钢筋架旋转的同时进行升降,从而对支撑架的高度进行调节,此时整个工装的高度也可随之降低。

14、2.本技术提供的盖梁骨架焊接旋转装置,旋转件的中心开孔,旋转架安装到旋转件上,同时由旋转驱动装置对驱动旋转件进行转动,便于旋转架与支撑座之间的转动。

15、3.本技术提供的盖梁骨架焊接旋转装置,旋转驱动装置的驱动端通过同步链与旋转件连接,同步链的传动比较大,同时传动效率较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述支撑座(4)上具有中心开孔的旋转件(8),所述旋转驱动装置(26)驱动端与所述旋转件(8)连接,通过所述旋转驱动装置(26)用于驱动所述旋转件(8)进行转动,所述旋转架(5)安装在所述旋转件(8)上。

3.根据权利要求2所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(26)的驱动端通过同步链(9)与所述旋转件(8)连接。

4.根据权利要求2所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转件(8)与所述支撑座(4)之间设置有转动位置传感装置,所述转动位置传感装置与所述旋转驱动装置(26)电连接。

5.根据权利要求4所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转件(8)上具有向外延伸设置的遮挡部(10),所述支撑座(4)上设置有朝向所述遮挡部(10)的传感器(11)。

6.根据权利要求5所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述遮挡部(10)具有中心对称设置的两个。

7.根据权利要求1所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转架(5)上间隔设置有多个导向柱(7),所述支撑架(3)滑动设置在所述导向柱(7)上,所述导向柱(7)与所述支撑架(3)之间设置有滚动体(12)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述升降驱动装置包括:驱动电机(13),所述驱动电机(13)的驱动端通过丝杆(14)驱动所述支撑架(3)沿所述导向柱(7)进行升降移动。

9.根据权利要求8所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述升降驱动装置通过一个所述驱动电机(13)同时驱动两个丝杆(14)对所述支撑架(3)进行升降驱动。

10.根据权利要求8所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述驱动电机(13)的驱动端通过锥形齿轮组(15)分别连接两个蜗轮蜗杆机构(16),所述蜗轮蜗杆机构(16)的蜗轮分别与一根所述丝杆(14)配合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述支撑座(4)上具有中心开孔的旋转件(8),所述旋转驱动装置(26)驱动端与所述旋转件(8)连接,通过所述旋转驱动装置(26)用于驱动所述旋转件(8)进行转动,所述旋转架(5)安装在所述旋转件(8)上。

3.根据权利要求2所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转驱动装置(26)的驱动端通过同步链(9)与所述旋转件(8)连接。

4.根据权利要求2所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转件(8)与所述支撑座(4)之间设置有转动位置传感装置,所述转动位置传感装置与所述旋转驱动装置(26)电连接。

5.根据权利要求4所述的盖梁骨架焊接旋转装置,其特征在于,所述旋转件(8)上具有向外延伸设置的遮挡部(10),所述支撑座(4)上设置有朝向所述遮挡部(10)的传感器(11)。

6.根据权利要求5所述的盖梁骨架焊接旋转装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启迪李启宇范鑫段召岩高志柏王春魏
申请(专利权)人:连云港恒诚建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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