【技术实现步骤摘要】
本技术属于板件喷涂加工，具体涉及一种具有平铺滚压组件的喷涂装置。
技术介绍
1、目前对于金属薄板结构的工件进行表面漆料喷涂时，因为工件厚度较薄，表面积较大，在剪切、整形等加工过程中和运输过程中容易出现表面轻微弯曲变形，隆起的情况，难以平整的安置在喷涂工作台面上，如果不作处理，喷涂时，漆料就难以在板件表面均匀的涂布。
2、因此，针对上述金属薄板材料容易出现表面轻微弯曲变形，隆起的问题，不作处理直接喷漆会造成喷涂质量不佳的情况，开发一种具有滚压金属板件功能的喷涂装置，利用具有滚压机构的涂装设备，防止金属板件表面弯曲隆起导致喷涂漆料不均匀的问题。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，该喷涂装置旨在解决金属薄板材料在喷漆时因为表面弯形导致喷涂不均匀的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，该喷涂装置包括涂装平台、安装于所述涂装平台上端左侧且与金属板件相适配的u型限位架，所述涂装平台左端安装有可拆卸立架，所述立架上端固定连接有平行于所述涂装平台上方的横梁，所述横梁下方设置有可纵向移动和水平滚动位移的滚压轴，所述涂装平台前端设置有与所述滚压轴同步滑移的支撑架，所述支撑架上端安装有喷涂机，所述喷涂机设置于所述滚压轴左前方。
5、使用本技术方案的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置时，使用人将金属板
6、进一步的，所述涂装平台上端左右两侧均固定安装有插杆，所述限位架的侧壁上开设有插孔，所述插杆插接于所述插孔内侧，所述立架右端固定连接有穿接杆，所述涂装平台左右两端开设有相连通的穿接孔，所述穿接杆插接于所述穿接孔内侧，所述穿接杆右端螺纹连接有螺母，插杆一边设置有两个，且高度高于限位架的高度，限位架和立架安装后，插杆伸出插孔的部位将立架的两侧夹住并固定，同时立架通过穿接杆和螺母的连接固定在涂装平台上。
7、进一步的，所述涂装平台前后两端均开设有滑槽，所述支撑架下端固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽内侧，滑块与滑槽相适配，支撑架随滚压轴同步移动的过程中，通过滑块在滑槽内的稳定滑移，保证支撑架自身的稳定性。
8、进一步的，所述横梁上端左侧安装有一号垂直油缸，所述一号垂直油缸的活塞杆下端安装有压紧座，所述压紧座压迫锁定于金属板件左端表面，一号垂直油缸控制压紧座挤压在金属板件上，避免滚压轴在金属板件上滚动时因摩擦力作用导致金属板件向右滑动，压紧座所覆盖的部位，在整体涂装完成后重新补漆。
9、进一步的，所述横梁上端安装有导轨，所述导轨上端安装有横向滑移的直线电机，所述直线电机驱动滚压轴水平横向滑移，直线电机的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，利用导轨上的磁轨产生电磁力，在旋转电机上产生力矩令直线电机产生直线推力作用.控制与其相连的部件同步移动。
10、进一步的，所述横梁下侧设置有二号垂直油缸，所述直线电机与所述二号垂直油缸之间固定连接有连系架，所述滚压轴前后两端卡接有u型吊架，所述吊架上端与所述二号垂直油缸的活塞杆固定连接，二号垂直油缸通过伸缩活塞杆对吊架产生推拉力，控制吊架连通滚压轴同步上下移动，作用在不同厚度的金属板件上，将金属板件弯曲隆起的部分压平。
11、进一步的，所述吊架前端固定连接有卡固杆，所述卡固杆穿入所述支撑架中间的槽口内，所述卡固杆前端活动连接有可旋转的锁定片，吊架通过卡固杆和支撑架的槽口穿接形成临时锁定，并通旋转锁定片将支撑架扣紧防止支撑架脱落，令支撑架可与滚压轴同步移动。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置采用具有纵向挤压和水平滚动能力的滚压轴作为金属板件的表面整平机构，在喷涂作业的过程中随喷涂点的横移变化同步压平金属板，避免金属板表面因弯曲隆起的情况导致喷涂不均匀，喷涂质量差的问题；喷涂装置采用涂装平台、限位架和横梁三大组件组装使用，方便安拆，对于不同规格的金属板件可以更换相适配的板件定位组件，使用灵活。
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1.一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，该喷涂装置包括涂装平台(1)、安装于所述涂装平台(1)上端左侧且与金属板件相适配的U型限位架(2)；其特征在于，所述涂装平台(1)左端安装有可拆卸立架(3)，所述立架(3)上端固定连接有平行于所述涂装平台(1)上方的横梁(4)，所述横梁(4)下方设置有可纵向移动和水平滚动位移的滚压轴(5)，所述涂装平台(1)前端设置有与所述滚压轴(5)同步滑移的支撑架(6)，所述支撑架(6)上端安装有喷涂机(7)，所述喷涂机(7)设置于所述滚压轴(5)左前方。
2.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述涂装平台(1)上端左右两侧均固定安装有插杆(8)，所述限位架(2)的侧壁上开设有插孔(9)，所述插杆(8)插接于所述插孔(9)内侧，所述立架(3)右端固定连接有穿接杆(10)，所述涂装平台(1)左右两端开设有相连通的穿接孔(11)，所述穿接杆(10)插接于所述穿接孔(11)内侧，所述穿接杆(10)右端螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述涂装平台(1
4.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述横梁(4)上端左侧安装有一号垂直油缸(15)，所述一号垂直油缸(15)的活塞杆下端安装有压紧座(16)，所述压紧座(16)压迫锁定于金属板件左端表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述横梁(4)上端安装有导轨(17)，所述导轨(17)上端安装有横向滑移的直线电机(18)，所述直线电机(18)驱动滚压轴(5)水平横向滑移。
6.根据权利要求5所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述横梁(4)下侧设置有二号垂直油缸(19)，所述直线电机(18)与所述二号垂直油缸(19)之间固定连接有连系架(20)，所述滚压轴(5)前后两端卡接有U型吊架(21)，所述吊架(21)上端与所述二号垂直油缸(19)的活塞杆固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述吊架(21)前端固定连接有卡固杆(22)，所述卡固杆(22)穿入所述支撑架(6)中间的槽口内，所述卡固杆(22)前端活动连接有可旋转的锁定片(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，该喷涂装置包括涂装平台(1)、安装于所述涂装平台(1)上端左侧且与金属板件相适配的u型限位架(2)；其特征在于，所述涂装平台(1)左端安装有可拆卸立架(3)，所述立架(3)上端固定连接有平行于所述涂装平台(1)上方的横梁(4)，所述横梁(4)下方设置有可纵向移动和水平滚动位移的滚压轴(5)，所述涂装平台(1)前端设置有与所述滚压轴(5)同步滑移的支撑架(6)，所述支撑架(6)上端安装有喷涂机(7)，所述喷涂机(7)设置于所述滚压轴(5)左前方。
2.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述涂装平台(1)上端左右两侧均固定安装有插杆(8)，所述限位架(2)的侧壁上开设有插孔(9)，所述插杆(8)插接于所述插孔(9)内侧，所述立架(3)右端固定连接有穿接杆(10)，所述涂装平台(1)左右两端开设有相连通的穿接孔(11)，所述穿接杆(10)插接于所述穿接孔(11)内侧，所述穿接杆(10)右端螺纹连接有螺母(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有平铺滚压组件的喷涂装置，其特征在于，所述涂装平台(1)前后两端均开设有滑槽(13)，所述支撑架(6)下端固定安装有滑块(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：濮维鹏，
申请(专利权)人：安徽伊勒维特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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