油田管道除垢装置制造方法及图纸

技术编号:40754130 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本技术公开了一种油田管道除垢装置,包括中空的载体,载体用于伸入到油田管道中,载体上设有除垢喷头,由除垢喷头在油田管道中的释放清洗剂,载体端部设有凹陷,凹陷环绕设置在载体外壁,由凹陷安装除垢喷头,载体后端设有支撑体,支撑体前端与载体法兰连接,支撑体上设有供水腔,供水腔连通载体内腔,支撑体上设有摆动体,摆动体活动安装在支撑体上,由摆动体接触油田管道内壁的油垢,支撑体后端设有连接柱,连接柱末端设有接头,接头用于外接软管,连接柱前端连通供水腔,由连接柱向载体的除垢喷头输送清洗剂或冲洗液;以期望改善现有解决管道油垢使用物理和化学联合清理时,需要使用的工具较多的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道清洁器材,具体涉及一种油田管道除垢装置


技术介绍

1、油田管道中的油垢一般是由油中的各种杂质和沉积物组成的,如矿物质、蜡、砂粒、盐类等。这些油垢会随着油的流动逐渐沉积在管道内壁上;而油垢的存在会增加管道内部的摩擦阻力,使油的流动受阻,导致能源的浪费。此外,油垢还会占据管道的有效空间,减少油的输送量,增加输送成本。更为重要的是,油垢的存在会导致管道内壁的腐蚀和磨损,加速管道老化和损坏的风险。如果不及时清除油垢,可能会导致管道泄漏、爆炸等安全事故。

2、目前的除垢方式常见于机械性清理和化学清理,机械清理的方式一般是高压水枪进行冲洗,并在冲洗后使用刮板或刷子等机械设备将油垢从管道内壁刮除。而化学清理是只用化学溶剂或清洗剂在管道内停留一段时间对油垢进行溶解,随后使用清水或其他溶剂对管道进行冲洗清除。

3、实际工作中,油管管道组成方式复杂,并且两个管道之间一般为法兰连接,使得维护过程中,可以对管道可以进行更换和拆卸,因此工作人员往往会根据管道的实际情况进行选择清洗方式,例如油田管道除垢较厚,则更多考虑机械清理;而油垢较软或附着良好的情况下更适用于化学清洗。为了更好的配合工作人员进行管道清洗,考虑到目前机械性和化学清除通常是在检测管路后决定,且二者可以存在交替使用需求,一般使用高压水射将管道表面的油垢物理刮除或冲刷掉,随后将适当的清洗剂注入管道中,让其与残留的油垢反应,最后再进行冲洗;因此如何开发能够运用多种清洁方式的工具进行清理是值得研究的。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种油田管道除垢装置,以期望改善现有解决管道油垢使用物理和化学联合清理时,需要使用的工具较多的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种油田管道除垢装置,包括中空的载体,上述载体用于伸入到油田管道中,上述载体上设有除垢喷头,由除垢喷头在油田管道中的释放清洗剂,上述载体端部设有凹陷,上述凹陷环绕设置在载体外壁,由凹陷安装除垢喷头,上述载体后端设有支撑体,上述支撑体前端与载体法兰连接,上述支撑体上设有供水腔,上述供水腔连通载体内腔,上述支撑体上设有摆动体,上述摆动体活动安装在支撑体上,由摆动体接触油田管道内壁的油垢,上述支撑体后端设有连接柱,上述连接柱末端设有接头,上述接头用于外接软管,上述连接柱前端连通供水腔,由连接柱向载体的除垢喷头输送清洗剂或冲洗液。

4、作为优选,上述摆动体包括推块和摆杆,上述摆杆首端安装在支撑体上,上述摆杆末端连接推块,由摆杆带动推块向油田管道内壁贴近。

5、进一步的技术方案是,上述支撑体上设有导槽,上述导槽与摆杆尺寸相匹配,上述摆杆首端位于导槽中部,上述摆杆与导槽底部铰接.

6、更进一步的技术方案是,上述摆动体为多个,上述摆动体环绕在支撑体四周,上述导槽数量与摆动体相对应。

7、作为优选,上述导槽长度小于支撑体长度,上述支撑体后端设有与导槽对应的引流孔;上述支撑体的端部形成遮挡部,且遮挡部呈圆柱体,上述遮挡部与连接柱的中轴线重叠,上述遮挡部外径大于连接柱的外径,上述引流孔与连接柱错位设置。

8、作为优选,上述连接柱外壁设有导杆,上述导杆首端固定在连接柱外壁,上述导杆端部用于外接推出设备,上述导杆为多个,由导杆推动载体在清洁管路中移动。

9、作为优选,装置包括加固环,上述加固环套设在上述连接柱外侧,上述加固环上设有与导杆外壁适配的凹槽,由加固环与导杆固定连接。

10、进一步的技术方案是,上述加固环为多个,且相邻的两个加固环之间间隙相同,由加固环环绕在接头和软管外侧。

11、作为优选,上述载体设有安装槽,上述安装槽中安装探头,上述支撑体上设有缆线管道,上述缆线管道延伸载体前端的安装槽,由缆线管道穿入线缆连接探头。其安装槽外壁使用钢化玻璃进行密封,其探头壳体内部利用环氧树脂封装电气元件。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:

13、本技术直接通过载体上的除垢喷头向管道内壁喷射液体,通过水压设置,可以利用载体上的除垢喷头进行物理高压冲洗,也可以通过减少压力的方式进行试剂喷涂,在清洗和喷涂过程中,摆动体跟随载体同步移动,利用摆动体活动安装的方式,可以直接接触管道内壁的油垢,并对油垢表面施加一定的物理力量,从而尽可能的刮除其表面的油垢。

14、本技术的装置伸入到管道中,先进行物理高压冲洗,并通过摆动体进行一次刮除,对于刮除后残留的附着油垢,当装置贯穿管道后,装置原路逆向退出,在退出过程中可以低压注入清洁剂,从而装置结合了物理清理和化学清洗的方法,可以根据需要进行两种清洗,从而更彻底地清除油田管道中的油垢。

15、本技术的装置的连接柱和接头可以外接软管,方便清洗剂或冲洗液的输送。此外,支撑体的前端与载体法兰连接,使得装置的安装和拆卸便于维护和更换磨损件。

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【技术保护点】

1.一种油田管道除垢装置,包括中空的载体(1),所述载体(1)用于伸入到油田管道中,所述载体(1)上设有除垢喷头,由除垢喷头在油田管道中的释放清洗剂,其特征在于:所述载体(1)端部设有凹陷(2),所述凹陷(2)环绕设置在载体(1)外壁,由凹陷(2)安装除垢喷头;

2.根据权利要求1所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述摆动体(4)包括推块(401)和摆杆(402),所述摆杆(402)首端安装在支撑体(3)上,所述摆杆(402)末端连接推块(401),由摆杆(402)带动推块(401)向油田管道内壁贴近。

3.根据权利要求2所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述支撑体(3)上设有导槽(302),所述导槽(302)与摆杆(402)尺寸相匹配,所述摆杆(402)首端位于导槽(302)中部,所述摆杆(402)与导槽(302)底部铰接。

4.根据权利要求3所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述摆动体(4)为多个,所述摆动体(4)环绕在支撑体(3)四周,所述导槽(302)数量与摆动体(4)相对应。

5.根据权利要求3所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述导槽(302)长度小于支撑体(3)长度,所述支撑体(3)后端设有与导槽(302)对应的引流孔(303);

6.根据权利要求1所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述连接柱(5)外壁设有导杆(7),所述导杆(7)首端固定在连接柱(5)外壁,所述导杆(7)端部用于外接推出设备,所述导杆(7)为多个,由导杆(7)推动载体(1)在清洁管路中移动。

7.根据权利要求6所述的油田管道除垢装置,其特征在于:装置包括加固环(8),所述加固环(8)套设在所述连接柱(5)外侧,所述加固环(8)上设有与导杆(7)外壁适配的凹槽,由加固环(8)与导杆(7)固定连接。

8.根据权利要求7所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述加固环(8)为多个,且相邻的两个加固环(8)之间间隙相同,由加固环(8)环绕在接头(501)和软管外侧。

9.根据权利要求1所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述载体(1)设有安装槽(101),所述安装槽(101)中安装探头(9),所述支撑体(3)上设有缆线管道(10),所述缆线管道(10)延伸载体(1)前端的安装槽(101),由缆线管道(10)穿入线缆连接探头(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种油田管道除垢装置,包括中空的载体(1),所述载体(1)用于伸入到油田管道中,所述载体(1)上设有除垢喷头,由除垢喷头在油田管道中的释放清洗剂,其特征在于:所述载体(1)端部设有凹陷(2),所述凹陷(2)环绕设置在载体(1)外壁,由凹陷(2)安装除垢喷头;

2.根据权利要求1所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述摆动体(4)包括推块(401)和摆杆(402),所述摆杆(402)首端安装在支撑体(3)上,所述摆杆(402)末端连接推块(401),由摆杆(402)带动推块(401)向油田管道内壁贴近。

3.根据权利要求2所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述支撑体(3)上设有导槽(302),所述导槽(302)与摆杆(402)尺寸相匹配,所述摆杆(402)首端位于导槽(302)中部,所述摆杆(402)与导槽(302)底部铰接。

4.根据权利要求3所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述摆动体(4)为多个,所述摆动体(4)环绕在支撑体(3)四周,所述导槽(302)数量与摆动体(4)相对应。

5.根据权利要求3所述的油田管道除垢装置,其特征在于:所述导槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光玺
申请(专利权)人:四川省川能新能源开发有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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