一种冲床下料用防漏料结构制造技术

本技术涉及下料设备技术领域，具体的说是一种冲床下料用防漏料结构，包括底座和若干缓冲转动板，所述底座一端设置有滑动挡板，所述缓冲转动板远离滑动挡板的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲转动板的一端设置有固定块，两个所述固定块相互靠近的一端分别设置有压固机构，所述固定块远离第一弹簧的一端设置有卡扣，所述底座靠近卡扣的一端设置有若干固定卡槽，所述底座靠近固定卡槽的一端设置有若干感应板，可以自动适应不同大小的物料，增大结构的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及下料设备，具体而言，涉及一种冲床下料用防漏料结构。

技术介绍

1、冲床又称冲压式压力机，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，通常用于小型、中型单工程薄钢板及高速级进模零件的下料、冲孔、折曲、成型等工作，通过对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度。

2、如中国专利公开：一种冲床下料用防漏料结构，申请号：202222419144.3，包括下料板、冲床本体和收料仓，所述下料板的一端安装有冲床本体，所述下料板的另一端安装有收料仓，所述下料板的顶部安装有一组第一挡板，所述下料板的底部安装有若干条固定腿，所述下料板的顶部安装有若干个固定圆筒。本技术通过若干条固定腿，能够对下料板进行稳固，通过第一挡板能够避免加工好的零件冲出下料板，进而避免漏料情况出现，通过固定圆筒、缓冲板、收料仓、缓冲软垫、压力弹簧和固定块的设置，当加工好的零件落入下料板上，通过三组缓冲板的设置能够降低零件的移动速度，进而避免零件冲出收料仓的情况出现，缓冲软垫能够在零件落入收料仓后减小冲击力，有利于提高防漏料效果。

3、但上述技术方案中，市场上的冲床物料大小不一，而上述技术方案是利用三组缓冲板对物料进行缓冲，减小冲击力，从而进行防漏，但其固定块无法依据物料的大小进行相应调整，特别是物料较大时，会因三组缓冲板与结构内壁之间距离固定，而使得物料卡在三组缓冲板与结构内壁之间，使得结构的适用范围较小。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的主要目的在于提供一种冲床下料用防漏料结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

5、一种冲床下料用防漏料结构，包括底座和若干缓冲转动板，所述底座一端设置有滑动挡板，所述缓冲转动板远离滑动挡板的一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲转动板的一端设置有固定块，两个所述固定块相互靠近的一端分别设置有压固机构，所述固定块远离第一弹簧的一端设置有卡扣，所述底座靠近卡扣的一端设置有若干固定卡槽，所述底座靠近固定卡槽的一端设置有若干感应板。

6、作为优选，所述感应板与缓冲转动板位于同一水平轴线，所述感应板位于底座远离缓冲转动板的一端内壁表面。

7、作为优选，所述压固机构包括机构底座，所述机构底座靠近缓冲转动板的一端设置有导向滑槽，所述导向滑槽内设置有滑动压板，所述滑动压板靠近缓冲转动板的一端设置有压块，所述导向滑槽靠近底座内壁底面的一端设置有升降滑槽。

8、作为优选，所述滑动压板靠近升降滑槽的一端设置有楔形卡槽，所述升降滑槽内设置有楔形卡块，所述楔形卡块远离导向滑槽的一端设置有移动插柱，所述移动插柱远离楔形卡块的一端设置有定位插槽，所述定位插槽靠近感应板的一端设置有定位插板，所述定位插板远离定位插槽的一端设置有伸缩杆，所述移动插柱靠近楔形卡块的一端外壁设置有第二弹簧。

9、作为优选，所述导向滑槽与升降滑槽相互连通，所述楔形卡块与移动插柱固定连接，所述移动插柱远离楔形卡块的一端贯穿机构底座和固定块。

10、作为优选，所述第二弹簧一端与楔形卡块固定连接，所述第二弹簧远离楔形卡块的一端与升降滑槽内壁固定连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、(1)本技术使用时，首先依据冲床下料口的大小对底座的进口大小进行调整，使得底座的进口与冲床下料口一致，然后将底座与冲床下料口固定连接，随后即可将物料送入底座，当物料较大时，物料缓冲挤压缓冲转动板和感应板，然后固定块与底座之间解除固定连接，随后物料继续挤压缓冲转动板，利用缓冲转动板使固定块向靠近固定卡槽的方向移动，使卡扣进入固定卡槽中，对固定块的位置进行固定，从而扩大缓冲转动板与感应板之间的距离，可以自动适应不同大小的物料，增大结构的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种冲床下料用防漏料结构，包括底座(1)和若干缓冲转动板(2)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有滑动挡板(3)，所述缓冲转动板(2)远离滑动挡板(3)的一端设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离缓冲转动板(2)的一端设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一端分别设置有压固机构(6)，所述固定块(5)远离第一弹簧(4)的一端设置有卡扣(7)，所述底座(1)靠近卡扣(7)的一端设置有若干固定卡槽(8)，所述底座(1)靠近固定卡槽(8)的一端设置有若干感应板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述感应板(9)与缓冲转动板(2)位于同一水平轴线，所述感应板(9)位于底座(1)远离缓冲转动板(2)的一端内壁表面。

3.根据权利要求2所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述压固机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)靠近缓冲转动板(2)的一端设置有导向滑槽(602)，所述导向滑槽(602)内设置有滑动压板(603)，所述滑动压板(603)靠近缓冲转动板(2)的一端设置有压块(604)，所述导向滑槽(602)靠近底座(1)内壁底面的一端设置有升降滑槽(605)。

4.根据权利要求3所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述滑动压板(603)靠近升降滑槽(605)的一端设置有楔形卡槽(606)，所述升降滑槽(605)内设置有楔形卡块(607)，所述楔形卡块(607)远离导向滑槽(602)的一端设置有移动插柱(608)，所述移动插柱(608)远离楔形卡块(607)的一端设置有定位插槽(609)，所述定位插槽(609)靠近感应板(9)的一端设置有定位插板(6010)，所述定位插板(6010)远离定位插槽(609)的一端设置有伸缩杆(6011)，所述移动插柱(608)靠近楔形卡块(607)的一端外壁设置有第二弹簧(6012)。

5.根据权利要求4所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述导向滑槽(602)与升降滑槽(605)相互连通，所述楔形卡块(607)与移动插柱(608)固定连接，所述移动插柱(608)远离楔形卡块(607)的一端贯穿机构底座(601)和固定块(5)。

6.根据权利要求5所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述第二弹簧(6012)一端与楔形卡块(607)固定连接，所述第二弹簧(6012)远离楔形卡块(607)的一端与升降滑槽(605)内壁固定连接，所述第二弹簧(6012)处于压缩状态。

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【技术特征摘要】

1.一种冲床下料用防漏料结构，包括底座(1)和若干缓冲转动板(2)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有滑动挡板(3)，所述缓冲转动板(2)远离滑动挡板(3)的一端设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)远离缓冲转动板(2)的一端设置有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一端分别设置有压固机构(6)，所述固定块(5)远离第一弹簧(4)的一端设置有卡扣(7)，所述底座(1)靠近卡扣(7)的一端设置有若干固定卡槽(8)，所述底座(1)靠近固定卡槽(8)的一端设置有若干感应板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述感应板(9)与缓冲转动板(2)位于同一水平轴线，所述感应板(9)位于底座(1)远离缓冲转动板(2)的一端内壁表面。

3.根据权利要求2所述的一种冲床下料用防漏料结构，其特征在于：所述压固机构(6)包括机构底座(601)，所述机构底座(601)靠近缓冲转动板(2)的一端设置有导向滑槽(602)，所述导向滑槽(602)内设置有滑动压板(603)，所述滑动压板(603)靠近缓冲转动板(2)的一端设置有压块(604)，所述导向滑槽(602)靠近底座(1)内壁底面的一端设置有升降滑槽(605)。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，尹泽林，
申请(专利权)人：重庆霖昊机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：