一种高速钢专用转料装置制造方法及图纸

本技术适用于高速钢加工设备技术领域，提供了一种高速钢专用转料装置，包括安装座、电机和夹持机构，安装座的前端表面横向开设有安装槽，电机横向固定连接于安装槽的内部，夹持机构设置于电机的前端，夹持机构包括固定连接于电机输出轴前端的装置盘。该高速钢专用转料装置，通过设置夹持机构，该装置的夹持机构通过多个夹持块对钢坯进行固定，多个夹持块的内部均设置有夹持结构，夹持结构的主体为可转动的转动块，在转动块的两端分别设置有直角固定件和弧面固定件，在对钢坯进行夹持时可根据钢坯的截面形状来选择使用直角固定件或者弧面固定件，从而使得该装置能够适配各种规格的钢坯，从而提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高速钢加工设备，尤其涉及一种高速钢专用转料装置。

技术介绍

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢，高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外。

2、高速钢的钢坯在进行切削等加工生产时往往需要通过夹持设备进行夹持并转动，而钢坯的规格会有所不同并且其截面形状也会有一定的区别，部分为矩形而部分为圆形，这就使得一般的转动装置的夹持结构无法满足各种钢坯的形状，实际应用时较为不便。

技术实现思路

1、本技术提供一种高速钢专用转料装置，旨在解决钢坯的规格会有所不同并且其截面形状也会有一定的区别，部分为矩形而部分为圆形，这就使得一般的转动装置的夹持结构无法满足各种钢坯的形状，实际应用时较为不便的问题。

2、本技术是这样实现的，一种高速钢专用转料装置，包括安装座、电机和夹持机构；

3、所述安装座的前端表面横向开设有安装槽，所述电机横向固定连接于所述安装槽的内部，所述夹持机构设置于所述电机的前端；

4、所述夹持机构包括固定连接于所述电机输出轴前端的装置盘，所述装置盘的前端表面开设有第一设备槽和第二设备槽，所述第一设备槽和所述第二设备槽的内部分别沿其长度方向转动连接有第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆和所述第二双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺纹套，多个所述螺纹套的前侧表面均固定连接有滑动连接于所述装置盘前侧表面的夹持块，多个所述夹持块的内部均设置有夹持结构。

5、优选的，所述夹持结构包括开设于所述夹持块内端表面的装置槽，所述装置槽的内部固定连接有安装轴，所述安装轴的表面转动连接有转动块，所述转动块的两端分别固定连接有直角固定件和弧面固定件。

6、优选的，所述转动块前侧表面的两端均开设有限位孔，所述夹持块的前侧表面横向贯通开设有与两个所述限位孔相对应的通孔，所述夹持块的前侧表面且位于所述通孔的位置横向固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接有固定片，所述固定片的后端横向固定连接有与所述限位孔相适配的限位条，所述固定片的前端固定连接有拉环。

7、优选的，所述第一双向螺纹杆和所述第二双向螺纹杆的一端均可转动地贯通所述装置盘的侧表面并向外延伸，所述第一双向螺纹杆和所述第二双向螺纹杆位于所述装置盘外表面的一端均固定连接有旋钮。

8、优选的，所述安装座的底端横向固定连接有安装板，所述安装板的上表面竖向贯通开设有多个安装孔。

9、优选的，多个所述安装孔的顶端均外扩形成固定槽。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高速钢专用转料装置，通过设置夹持机构，该装置的夹持机构通过多个夹持块对钢坯进行固定，多个夹持块的内部均设置有夹持结构，夹持结构的主体为可转动的转动块，在转动块的两端分别设置有直角固定件和弧面固定件，在对钢坯进行夹持时可根据钢坯的截面形状来选择使用直角固定件或者弧面固定件，从而使得该装置能够适配各种规格的钢坯，从而提高了该装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种高速钢专用转料装置，其特征在于：包括安装座(1)、电机(2)和夹持机构；

2.如权利要求1所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述夹持结构包括开设于所述夹持块(8)内端表面的装置槽(9)，所述装置槽(9)的内部固定连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)的表面转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)的两端分别固定连接有直角固定件(12)和弧面固定件(13)。

3.如权利要求2所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述转动块(11)前侧表面的两端均开设有限位孔(14)，所述夹持块(8)的前侧表面横向贯通开设有与两个所述限位孔(14)相对应的通孔(15)，所述夹持块(8)的前侧表面且位于所述通孔(15)的位置横向固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的另一端固定连接有固定片(17)，所述固定片(17)的后端横向固定连接有与所述限位孔(14)相适配的限位条(18)，所述固定片(17)的前端固定连接有拉环(19)。

4.如权利要求1所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述第一双向螺纹杆(6)和所述第二双向螺纹杆(7)的一端均可转动地贯通所述装置盘(3)的侧表面并向外延伸，所述第一双向螺纹杆(6)和所述第二双向螺纹杆(7)位于所述装置盘(3)外表面的一端均固定连接有旋钮(20)。

5.如权利要求1所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述安装座(1)的底端横向固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的上表面竖向贯通开设有多个安装孔(22)。

6.如权利要求5所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：多个所述安装孔(22)的顶端均外扩形成固定槽。

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【技术特征摘要】

1.一种高速钢专用转料装置，其特征在于：包括安装座(1)、电机(2)和夹持机构；

2.如权利要求1所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述夹持结构包括开设于所述夹持块(8)内端表面的装置槽(9)，所述装置槽(9)的内部固定连接有安装轴(10)，所述安装轴(10)的表面转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)的两端分别固定连接有直角固定件(12)和弧面固定件(13)。

3.如权利要求2所述的一种高速钢专用转料装置，其特征在于：所述转动块(11)前侧表面的两端均开设有限位孔(14)，所述夹持块(8)的前侧表面横向贯通开设有与两个所述限位孔(14)相对应的通孔(15)，所述夹持块(8)的前侧表面且位于所述通孔(15)的位置横向固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的另一端固定连接有固定片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲海云，马娜，王素娅，
申请(专利权)人：河北炳岩新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：