【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及钢材，进一步详细而言，涉及成为机械构造用部件的坯料的钢材。
技术介绍
1、对于在汽车和建筑车辆的行走部件、车轴等使用的机械构造用部件，要求较高的疲劳强度。
2、并且，在机械构造用部件的制造工序中，有时针对成为机械构造用部件的坯料的钢材实施切削加工。因此，在成为机械构造用部件的坯料的钢材中，要求较高的切削性。
3、成为机械构造用部件的坯料的钢材例如被日本特开昭57-19366号公报(专利文献1)、日本特开2004-18879号公报(专利文献2)和日本特开2008-169411号公报(专利文献3)公开。
4、在专利文献1中记载有如下内容：在专利文献1所公开的钢材中，含有0.001～0.05％的ca，以单独或复合的方式含有0.02～0.15％的pb和bi，将s限制在0.005％以下，将夹杂物设为cas-cao、pb、bi系夹杂物，且将al2o3夹杂物抑制为小于0.001％。在该文献中，向钢水中大量连续地添加ca，使溶解的s变化为cas。另外，通过基于ca的还原反应，来消除al2o3或使al2o3变得极少。因此，夹杂物成为cas-cao系的夹杂物。之后，向钢水中少量添加pb、bi中的一种或两种，生成pb或bi的单独夹杂物。由此，提高了钢材的切削性。
5、在专利文献2中记载有如下内容：专利文献2所公开的钢材以质量％计含有b：0.001～0.010％、n：0.002～0.010％和bi：0.005～0.10％。在该冷锻用钢中，在横截面的每0.5mm×0.5mm的视场面积中，总计存
6、在专利文献3中记载有如下内容：专利文献3所公开的钢材以质量％计含有c：0.15～0.55％、si：0.01～2.0％、mn：0.01～2.5％、cu：0.01～2.0％、ni：0.01～2.0％、cr：0.01～2.5％、mo：0.01～3.0％以及选自由v和w组成的组中的至少一种元素的总量：0.01～1.0％，余量由fe和不可避免的杂质组成。以1010℃～1050℃对该钢材进行均热，之后，以200℃/分钟以上的冷却速度将其冷却至500℃～550℃，之后，以100℃/分钟以上的冷却速度将其冷却至150℃以下，之后，以550℃～700℃的温度区进行加热。被实施了这些热处理和冷却处理后的钢材的、赋予室温下的hrc硬度的最大值的lmp为17.66以上。在该钢材中，lmx为17.66以上，因此，抗软化性升高，热疲劳强度变高。
7、现有技术文献
8、专利文献
9、专利文献1：日本特开昭57-19366号公报
10、专利文献2：日本特开2004-18879号公报
11、专利文献3：日本特开2008-169411号公报
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、另外，以钢材为坯料的机械构造用部件的制造工序的一个例子如下。对成为坯料的钢材进行热加工而制作具有机械构造用部件的粗略形状的中间品。热加工例如为热锻。对制造出的中间品实施机械加工(切削加工)，使中间品成为规定形状。对于切削加工后的中间品实施淬火回火。通过以上的制造工序，从而制作出机械构造用部件。
3、在上述制造工序中的淬火中，存在为了提高机械构造用部件的局部部位的强度而对中间品(钢材)实施高频淬火的情况。在该情况下，对中间品(钢材)中的欲提高强度的部位实施高频感应加热，之后进行骤冷(淬火)。
4、然而，在高频感应加热时，存在因中间品(钢材)的形状而使钢材被局部地过度加热的情况。并且，存在钢材的表层和内部的局部发生熔融而产生裂纹的情况。在本说明书中，也将这样的裂纹称作“熔融裂纹”。在机械构造用部件的制造工序中实施高频淬火的情况下，要求在钢材中抑制熔融裂纹。
5、并且，在钢材的制造工序时和使用该钢材的机械构造用部件的制造工序时，实施热加工(例如热轧、热锻等)。因而，对于成为机械构造用部件的坯料的钢材，不仅要求抑制熔融裂纹，还要求抑制热加工时的裂纹。在此，在本说明书中，也将热加工时的裂纹称作“热加工裂纹”。因而，对于成为机械构造用部件的坯料的钢材，不仅要求优异的切削性，要求在将该钢材用作机械构造用部件的情况下能够得到较高的疲劳强度，还要求抑制热加工裂纹并抑制熔融裂纹。
6、在上述专利文献1～专利文献专利文献3中，至少没有对热加工裂纹的抑制和熔融裂纹的抑制进行研究。
7、本专利技术的目的在于，提供切削性优异，能够抑制热加工时的裂纹，能够抑制高频淬火时的熔融裂纹，并在将其用作机械构造用部件的情况下能够得到优异的疲劳强度的钢材。
8、用于解决问题的方案
9、本专利技术提供一种钢材，其中，
10、其化学组成以质量％计含有
11、c：0.20～0.50％、
12、si：0.01～0.80％、
13、mn：0.50～2.00％、
14、p：0.030％以下、
15、s：0.010～0.095％、
16、cr：0.01～1.30％、
17、v：大于0.200％且小于等于0.300％、
18、bi：0.0051～0.1500％、
19、n：0.0030～0.0200％，
20、余量由fe和杂质组成，
21、所述化学组成满足式(1)，
22、在所述钢材中，圆当量直径为0.1～1.0μm的微细bi颗粒的数密度是80～8000个/mm2，圆当量直径为10.0μm以上的粗大bi颗粒的数密度是10个/mm2以下，
23、0.80≤c+(si/10)+(mn/5)-(5s/7)+(5cr/22)+1.65v≤1.50(1)
24、其中，对于式中的各元素符号，以质量％为单位而代入对应的元素的含量。
25、专利技术的效果
26、本专利技术的钢材的切削性优异，能够抑制热加工时的裂纹，能够抑制高频淬火时的熔融裂纹，在用作机械构造用部件的情况下能够得到优异的疲劳强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢材，其中，
2.根据权利要求1所述的钢材，其中，
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种钢材，其中，
2...
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