【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝杠生产，具体是涉及一种丝杠副装配检测设备。
技术介绍
1、丝杠副，可将旋转运动变为直线运动，由丝杠与螺母以及轴承组合成的螺旋传动部件。目前的丝杠副在生产装配过程中需要将轴承的内圈压套在丝杠上，然后在压套轴承的内圈过程中很容易将丝杠表面的螺纹损坏，为了防止螺纹损坏的不良品流入市场或者下一工序，需要对装配轴承内圈后的丝杠的表面的螺纹进行检测，目前公开号为cn111059990b的中国专利公开了一种滚珠丝杠沟道精度检测装置，其包括：一底板，底板上设置有一对导轨；滑动配置在一对导轨上的测量机构，待测试滚珠丝杠位于测量机构中，测量机构在待测试滚珠丝杠转动时，对滚珠丝杠的沟道精度进行测量；安装在底板上的固定顶尖装置和活动顶尖装置；固定顶尖装置和活动顶尖装置分设在一对导轨长度方向的两端，固定顶尖装置中的固定顶尖和活动顶尖装置中的活动顶尖分别顶在待测试滚珠丝杠轴线方向的两端。
2、尽管上述的滚珠丝杠沟道精度检测装置，具有操作方便、快捷省力、稳定性高的优点，但是上述的滚珠丝杠沟道精度检测装置在实际使用过程中，每检测一次需要停机一次，然后人工上料一个待测的滚珠丝杠，会影响检测效率，同时上述的滚珠丝杠沟道精度检测装置针对丝杠沟道精度进行测量，并不适合大批量对丝杠螺纹沟道是否完好进行检测。
3、为此，提出一种丝杠副装配检测设备。
技术实现思路
1、本专利技术以解决
技术介绍
中提出的问题为目的，提供了一种丝杠副装配检测设备。
2、具体技术方案如下：
<...【技术保护点】
1.一种丝杠副装配检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述上料机构（1021）包括旋转电机（102101）、圆形旋转台（102102）以及若干工位放置套（102103），所述旋转电机（102101）固定安装在所述底座（101）的上部，所述圆形旋转台（102102）固定安装在所述旋转电机（102101）的输出轴上，且所述圆形旋转台（102102）水平设置，若干所述工位放置套（102103）均嵌装在所述圆形旋转台（102102），且若干所述工位放置套（102103）均靠近所述圆形旋转台（102102）的边缘设置，若干所述工位放置套（102103）均用于放置丝杠副（17），且若干所述工位放置套（102103）围绕所述圆形旋转台（102102）的中心轴呈环向等角度布置。
3.根据权利要求2所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述搬运机构（1022）包括立柱（102201）、连接座（102202）、横梁（102203）、两个横向导轨（102204）、横向移动板（102206）、横向移动驱动电机（102208）、丝杆
4.根据权利要求3所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述气动夹爪（102209）至少设置有三个，且所述气动夹爪（102209）等距设置，所述工位放置套（102103）至少设置有十个。
5.根据权利要求3所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述检测机构（1023）包括底板（102301）、两个第一滑轨（102302）、龙门架（102303）、定位套（102304）、两个推送气缸（102305）、推移气缸（102307）、立座（102308）、L形支撑板（102309）、两个第二滑轨（102310）、配装座（102311）、电动推杆（102312）、丝杠副旋转驱动电机（102313）以及压块（102314），所述底板（102301）水平且固定地安装在所述底座（101）的上部，两个所述第一滑轨（102302）水平且固定地安装在所述底板（102301）的上部，且两个所述第一滑轨（102302）均垂直于所述横向导轨（102204）设置，所述龙门架（102303）竖直且固定地安装在所述底板（102301）的上部，且所述龙门架（102303）横跨两个所述第一滑轨（102302）设置，所述龙门架（102303）的顶壁上居中开设有螺纹孔，所述定位套（102304）固定安装在所述龙门架（102303）的顶壁上部，所述定位套（102304）与所述螺纹孔同轴设置，且所述定位套（102304）用于放置丝杠副（17），两个所述推送气缸（102305）均固定安装在所述底板（102301）的上部，且两个所述推送气缸（102305）分布在所述龙门架（102303）的前后两侧，两个所述推送气缸（102305）的活塞杆端部均固定安装有固定板（102320），所述固定板（102320）远离所述推送气...
【技术特征摘要】
1.一种丝杠副装配检测设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述上料机构（1021）包括旋转电机（102101）、圆形旋转台（102102）以及若干工位放置套（102103），所述旋转电机（102101）固定安装在所述底座（101）的上部，所述圆形旋转台（102102）固定安装在所述旋转电机（102101）的输出轴上，且所述圆形旋转台（102102）水平设置，若干所述工位放置套（102103）均嵌装在所述圆形旋转台（102102），且若干所述工位放置套（102103）均靠近所述圆形旋转台（102102）的边缘设置，若干所述工位放置套（102103）均用于放置丝杠副（17），且若干所述工位放置套（102103）围绕所述圆形旋转台（102102）的中心轴呈环向等角度布置。
3.根据权利要求2所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述搬运机构（1022）包括立柱（102201）、连接座（102202）、横梁（102203）、两个横向导轨（102204）、横向移动板（102206）、横向移动驱动电机（102208）、丝杆（102210）、两个竖向导轨（102207）、竖向升降板（102211）、竖向驱动气缸（102205）以及若干气动夹爪（102209），所述立柱（102201）竖直且固定地安装在所述底座（101）的上部，所述连接座（102202）固定安装在所述立柱（102201）的顶端，所述横梁（102203）水平且固定地安装在所述连接座（102202）上，两个所述横向导轨（102204）均水平且固定地安装在所述横梁（102203）的一侧面上，所述横向移动板（102206）通过滑块安装在两个所述横向导轨（102204）上，所述横向移动驱动电机（102208）固定安装在所述横梁（102203）的一端，所述丝杆（102210）通过轴承座水平且转动地安装在所述横梁（102203）的一侧面上，且所述丝杆（102210）位于两个所述横向导轨（102204）之间，所述丝杆（102210）的一端与所述横向移动驱动电机（102208）的输出轴固定连接，且所述丝杆（102210）与所述横向移动板（102206）螺纹连接，两个所述竖向导轨（102207）均竖直且固定地安装在所述横向移动板（102206）背向所述横梁（102203）的一侧面上，所述竖向升降板（102211）通过滑块安装在两个所述竖向导轨（102207）上，所述竖向驱动气缸（102205）竖直且固定地安装在所述横向移动板（102206）上，且所述竖向驱动气缸（102205）的活塞杆与所述竖向升降板（102211）的上部固定连接，若干所述气动夹爪（102209）均通过配装板（102212）固定安装在所述竖向升降板（102211）的底部，且若干所述气动夹爪（102209）能够抓取到所述工位放置套（102103）中放置的丝杠副（17）。
4.根据权利要求3所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述气动夹爪（102209）至少设置有三个，且所述气动夹爪（102209）等距设置，所述工位放置套（102103）至少设置有十个。
5.根据权利要求3所述的丝杠副装配检测设备，其特征在于，所述检测机构（1023）包括底板（102301）、两个第一滑轨（102302）、龙门架（102303）、定位套（102304）、两个推送气缸（102305）、推移气缸（102307）、立座（102308）、l形支撑板（102309）、两个第二滑轨（102310）、配装座（102311）、电动推杆（102312）、丝杠副旋转驱动电机（102313）以及压块（102314），所述底板（102301）水平且固定地安装在所述底座（101）的上部，两个所述第一滑轨（102302）水平且固定地安装在所述底板（102301）的上部，且两个所述第一滑轨（102302）均垂直于所述横向导轨（102204）设置，所述龙门架（102303）竖直且固定地安装在所述底板（102301）的上部，且所述龙门架（102303）横跨两个所述第一滑轨（102302）设置，所述龙门架（102303）的顶壁上居中开设有螺纹孔，所述定位套（102304）固定安装在所述龙门架（102303）的顶壁上部，所述定位套（102304）与所述螺纹孔同轴设置，且所述定位套（102304）用于放置丝杠副（17），两个所述推送气缸（102305）均固定安装在所述底板（102301）的上部，且两个所述推送气缸（102305）分布在所述龙门架（102303）的前后两侧，两个所述推送气缸（102305）的活塞杆端部均固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁彬，刘彤，
申请(专利权)人：昆山奥德鲁自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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