【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞环修口，具体为一种活塞环修口机。
技术介绍
1、活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环；压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油；活塞环广泛地用在各种动力机械上，如蒸汽机、柴油机、汽油机、压缩机、液压机等，广泛用于汽车，火车，轮船，游艇等。活塞环是燃油发动机内部的核心部件，它和汽缸，活塞，汽缸壁等一起完成燃油气体的密封；为了避免活塞环受热膨胀而损坏，为了方便对活塞环的装配，在活塞环生产过程中，需要对其进行修口。
2、现有的活塞环修口机采用模套外圆支撑，通过限位活塞环的外圆侧面实现定位，当对不同规格的活塞环进行修口时，需要手动对模套进行调整，因此，对活塞环的装配较为不便，且活塞环的单次固定量较少，修口效率有待提高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活塞环修口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞环修口机，包括工作台和活塞环主体，所述工作台上安装有定位机构和直线驱动架，所述直线驱动架上安装有打磨架，所述定位机构包括固定盘和调节转盘，所述调节转盘上开设有三组调节槽，所述固定盘的内部滑动设置有三组滑板，所述滑板的下端焊接固定有凸块，且凸块嵌入调节槽的内部，并与调节槽之间滑动连接。
3、其中，三组所述滑板的上端均焊接固定有锁紧杆，多组所述活塞环主体均套设在三组所述锁紧杆的外部，所述调节转盘的下端安装有步进电机。
<...【技术保护点】
1.一种活塞环修口机，包括工作台(1)和活塞环主体(5)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有定位机构(2)和直线驱动架(3)，所述直线驱动架(3)上安装有打磨架(4)，所述定位机构(2)包括固定盘(6)和调节转盘(7)，所述调节转盘(7)上开设有三组调节槽(8)，所述固定盘(6)的内部滑动设置有三组滑板(9)，所述滑板(9)的下端焊接固定有凸块(10)，且凸块(10)嵌入调节槽(8)的内部，并与调节槽(8)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：三组所述滑板(9)的上端均焊接固定有锁紧杆(12)，多组所述活塞环主体(5)均套设在三组所述锁紧杆(12)的外部，所述调节转盘(7)的下端安装有步进电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有安装盘(13)，且安装盘(13)与固定盘(6)之间固定连接，所述安装盘(13)上开设有三组滑槽(14)，且滑槽(14)与滑板(9)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述直线驱动架(3)的顶端安装有第
5.根据权利要求4所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述打磨架(4)与滑块(18)之间通过螺丝固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述打磨架(4)上安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的一端安装有打磨盘(20)。
7.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有长槽(21)，且直线驱动架(3)的底端与长槽(21)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有电动缸(22)，所述电动缸(22)包括电动推杆，且电动推杆的一端与直线驱动架(3)之间固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种活塞环修口机，包括工作台(1)和活塞环主体(5)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有定位机构(2)和直线驱动架(3)，所述直线驱动架(3)上安装有打磨架(4)，所述定位机构(2)包括固定盘(6)和调节转盘(7)，所述调节转盘(7)上开设有三组调节槽(8)，所述固定盘(6)的内部滑动设置有三组滑板(9)，所述滑板(9)的下端焊接固定有凸块(10)，且凸块(10)嵌入调节槽(8)的内部，并与调节槽(8)之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：三组所述滑板(9)的上端均焊接固定有锁紧杆(12)，多组所述活塞环主体(5)均套设在三组所述锁紧杆(12)的外部，所述调节转盘(7)的下端安装有步进电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环修口机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有安装盘(13)，且安装盘(13)与固定盘(6)之间固定连接，所述安装盘(13)上开设有三组滑槽(14)，且滑槽(14)与滑板(9)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种活塞环...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭杜，饶明和，雷邦力，严辉，
申请(专利权)人：樟树市正锐汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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