【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及装配式预制领域，具体涉及一种装配式提升平台。
技术介绍
1、工业化建造、智能建造、快速建造等正成为桥梁施工的主要发展方向和行业热门研究内容，目前已经逐步在特大桥、特殊桥梁结构建造总开展了各种研究。然而，桥墩作为各种桥梁的重要组成部分，目前少有研究聚焦到桥墩建造新技术研究中。在大型桥梁项目中，除特殊结构形式外，桥墩通常被设计几种的典型结构形式，随着计算理论的发展，目前许多常规桥梁的墩高已经达到80~100m，这意味着，未来在许多跨山区、沟谷的区域将选择常规桥梁与高墩组合的形式，以此提高桥梁建造的装配式建造水平。
2、而现有技术中，滑模施工是一种竖向提升模板的施工方法，利用穿心式千斤顶在支撑杆上爬升，带动提升架、模板、操作平台一起上升，每浇筑一层混凝土后就进行模板滑升，直至结构浇筑结束，提升架和操作平台之间通常通过圈梁连接，将圈梁作为主要受力构件，保证整体结构稳定，因此需要根据不同结构尺寸设计不同尺寸的圈梁，但这种圈梁的生产周期长、周转率低、不便于运输。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种装配式提升平台，能够基于装配式技术快速搭建提升平台。
2、为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种装配式提升平台，包括依次连接的提升架、圈梁和操作平台，提升架包括若干提升单元和水平设置的长条形的支撑单元，提升单元下端预埋在桥墩已浇段内，提升单元和支撑单元连接，支撑单元端部设有竖向设置的框架单元，框架单元内上部设有剪刀撑，圈梁穿过框架单元内下部，圈梁包
3、本方案的有益效果为：
4、本方案适用于矩形墩滑模施工，在工厂提前预制好提升单元、支撑单元、框架单元和不同长度的标准桁架单元，运输至现场，根据实际情况和墩柱尺寸进行拼装，例如，各级标准桁架单元的长度分别为1米、2米和3米，则当所需圈梁边长为7米时，由于3*2+1=7，圈梁每边可以使用两个3米和一个1米的标准桁架单元进行组合。浇筑第一模的桥墩，将提升单元下端预埋在桥墩已浇段内，将提升单元、支撑单元和框架单元连接，将拼好7米的标准桁架单元穿过框架单元，然后将所有标准桁架单元拼接一圈形成圈梁。当所需圈梁边长不为整米时，标准桁架单元将多余的部分在圈梁转角位置的伸出，以满足圈梁的尺寸要求，而由于圈梁穿过框架单元内下部，圈梁和框架单元的连接位置是可调整的，因此，本方案通过标准化地生产标准桁架单元，便于运输，能够流水线生产，生产周期短，质量容易把控，能够根据拼装出不同尺寸的圈梁，同时还能在不同墩柱和项目之间周转，多次重复使用，周转率高。进一步的，操作平台还包括竖向连接杆和竖杆连接件，竖向连接杆和标准桁架单元均由矩管组成，竖杆连接件为开口朝下的倒u形，竖杆连接件和竖向连接杆上端螺栓连接，两者配合套设在一个标准桁架单元的矩管上；圈梁还包括转角连接件，转角连接件为“几”字形，转角连接件的开口为水平朝向，转角连接件和一个转角位置的标准桁架单元螺栓连接，两者配合套设在另一个标准桁架单元的一根矩管上。
5、如此设置，由于标准桁架单元为标准构件，在不同的墩柱上使用时，转角处的标准桁架单元的连接位置不一样，标准桁架单元和竖向连接杆的连接位置也不一样；而本方案中，通过竖杆连接件，根据实际情况，使竖向连接杆能够在一定范围内调整和标准桁架单元的连接位置，同理，通过转角连接件，使转角位置的两个标准桁架单元的连接位置能够在一定范围内调整。
6、进一步的，支撑单元两两垂直交叉组成“井”字形结构，形成四个交叉重叠区域，交叉重叠区域内均设有竖向的导向孔；每个提升单元均包括支撑杆、穿心式千斤顶和若干伸缩驱动件，穿心式千斤顶上设有调节部，调节部支撑在支撑单元下方，支撑杆下端埋在墩柱已浇段内，支撑杆上端依次穿过穿心式千斤顶、调节部和导向孔，伸缩驱动件下端和调节部铰接，伸缩驱动件的输出轴上端和支撑单元铰接, 每个调节部和两个伸缩驱动件下端铰接在同一高度，两个伸缩驱动件均沿对应的支撑单元长度方向设置且相互垂直。
7、进一步的，调节部上表面和支撑单元下表面水平滑动连接，调节部为矩形壳体，交叉重叠区域和调节部截面外轮廓相同，交叉重叠区域和调节部在水平面的投影重叠，调节部上下两侧分别设有一个和导向孔同心的穿孔，支撑杆穿过两个穿孔，调节部和支撑杆转动连接，调节部未连接伸缩驱动件的两侧均设有开窗口，支撑杆和导向孔同心，支撑杆和导向孔之间留有间隙。
8、进一步的，节部由中心对称的两部分组件拼接形成，穿心式千斤顶也能和伸缩驱动件下端铰接。
9、进一步的，还包括模板，支撑架还包括若干吊拉单元，吊拉单元均包括水平杆、两个吊杆和限位件，限位件包括底板和限位环，底板和支撑槽钢底部连接，限位环设置在两个支撑槽钢之间，限位环上端相对于支撑槽钢上表面凸出，水平杆穿过两个限位件并支撑在支撑槽钢上，水平杆两端分别和两个吊杆上端连接，两个吊杆下端均和模板连接。
10、进一步的，模板包括若干外模，外模外侧均设有背楞，背楞两端均设有斜拉座，相邻外模的斜拉座之间设有斜拉杆和两个螺母，斜拉杆两端穿过两个斜拉座后和两个螺母螺纹连接；外模的侧边均设有加强部，加强部内侧设有斜切面，加强部外侧设有水平连接件，相邻外模垂直拼接后，两个加强部的斜切面贴在一起，两个水平连接件可拆卸连接，加强部为直角三角形截面的异型管，斜切面为直角三角形的斜面，加强部内部长度方向等间距设有若干加劲板。
11、进一步的，水平连接件包括竖向设置的竖向连接板和水平设置的弧形板，弧形板两端均分别和加强部外侧以及竖向连接板侧面连接，竖向连接板远离弧形板一侧为两个水平连接件的连接面，连接面通过螺栓连接，连接面和对应的加强部的斜切面共面，该两个水平连接件的两个弧形板中间形成中空孔，中空孔和斜切面连续接触。
12、本方案还有以下效果：
13、1.本方案还适用于空心方墩，空心墩施工过程中需要对桥墩内侧进行支模和支撑，因此需要使用起吊设备在桥墩正上方转移材料，容易和提升架产生碰撞并导致提升架偏移；而本方案的支撑单元为“井”字形结构，将中心区域空出来，以便于桥墩内侧转移材料，避免和起吊设备发生碰撞。
14、2.本方案中，每个交叉重叠区域对应两个伸缩驱动件，因此共有八个伸缩驱动件，当提升架由于碰撞等因素发生扭转时，沿顺时针或逆时针方向驱动其中四个伸缩驱动件伸长，驱动其余四个伸缩驱动件缩短，从而带动提升架回到初始的位置，进而保证提升架的垂直度。
15、3.现有技术中，通常将穿心式千斤顶和支撑单元固定连接，以便于穿心式千斤顶带动支撑单元向上移动；若将现有技术应用到本方案中，发生偏移时，调节单元和支撑杆一起发生偏移，而调整支撑单元的水平位移时，伸缩驱动件仅能对支撑单元进行调节，支撑杆依旧无法调整至初始的竖直位置，不仅增大了穿心式千斤顶和支撑单元连接处的内力，从而使结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配式提升平台，其特征在于：包括依次连接的提升架、圈梁和操作平台，提升架包括若干提升单元和水平设置的长条形的支撑单元，提升单元下端预埋在桥墩已浇段内，提升单元和支撑单元连接，支撑单元端部设有竖向设置的框架单元，框架单元内上部设有剪刀撑，圈梁穿过框架单元内下部，圈梁包括若干标准桁架单元，根据长度将标准桁架单元分为若干级，相邻两级标准桁架单元的长度差值相等，相邻标准桁架单元可拆卸连接后围成一圈，圈梁外侧和操作平台连接，操作平台和框架单元固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式提升平台，其特征在于：操作平台还包括竖向连接杆和竖杆连接件，竖向连接杆和标准桁架单元均由矩管组成，竖杆连接件为开口朝下的倒U形，竖杆连接件和竖向连接杆上端螺栓连接，两者配合套设在一个标准桁架单元的矩管上；圈梁还包括转角连接件，转角连接件为“几”字形，转角连接件的开口为水平朝向，转角连接件和一个转角位置的标准桁架单元螺栓连接，两者配合套设在另一个标准桁架单元的一根矩管上。
3. 根据权利要求2所述的一种装配式提升平台，其特征在于：支撑单元两两垂直交叉组成“井”字形结构，形成四个
4.根据权利要求3所述的一种装配式提升平台，其特征在于：调节部上表面和支撑单元下表面水平滑动连接，调节部为矩形壳体，交叉重叠区域和调节部截面外轮廓相同，交叉重叠区域和调节部在水平面的投影重叠，调节部上下两侧分别设有一个和导向孔同心的穿孔，支撑杆穿过两个穿孔，调节部和支撑杆转动连接，调节部未连接伸缩驱动件的两侧均设有开窗口，支撑杆和导向孔同心，支撑杆和导向孔之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种装配式提升平台，其特征在于：调节部由中心对称的两部分组件拼接形成，穿心式千斤顶也能和伸缩驱动件下端铰接。
6.根据权利要求5所述的一种装配式提升平台，其特征在于：还包括模板，支撑架还包括若干吊拉单元，吊拉单元均包括水平杆、两个吊杆和限位件，限位件包括底板和限位环，底板和支撑槽钢底部连接，限位环设置在两个支撑槽钢之间，限位环上端相对于支撑槽钢上表面凸出，水平杆穿过两个限位件并支撑在支撑槽钢上，水平杆两端分别和两个吊杆上端连接，两个吊杆下端均和模板连接。
7.根据权利要求6所述的一种装配式提升平台，其特征在于：模板包括若干外模，外模外侧均设有背楞，背楞两端均设有斜拉座，相邻外模的斜拉座之间设有斜拉杆和两个螺母，斜拉杆两端穿过两个斜拉座后和两个螺母螺纹连接；外模的侧边均设有加强部，加强部内侧设有斜切面，加强部外侧设有水平连接件，相邻外模垂直拼接后，两个加强部的斜切面贴在一起，两个水平连接件可拆卸连接，加强部为直角三角形截面的异型管，斜切面为直角三角形的斜面，加强部内部长度方向等间距设有若干加劲板。
8.根据权利要求7所述的一种装配式提升平台，其特征在于：水平连接件包括竖向设置的竖向连接板和水平设置的弧形板，弧形板两端均分别和加强部外侧以及竖向连接板侧面连接，竖向连接板远离弧形板一侧为两个水平连接件的连接面，连接面通过螺栓连接，连接面和对应的加强部的斜切面共面，该两个水平连接件的两个弧形板中间形成中空孔，中空孔和斜切面连续接触。
...【技术特征摘要】
1.一种装配式提升平台，其特征在于：包括依次连接的提升架、圈梁和操作平台，提升架包括若干提升单元和水平设置的长条形的支撑单元，提升单元下端预埋在桥墩已浇段内，提升单元和支撑单元连接，支撑单元端部设有竖向设置的框架单元，框架单元内上部设有剪刀撑，圈梁穿过框架单元内下部，圈梁包括若干标准桁架单元，根据长度将标准桁架单元分为若干级，相邻两级标准桁架单元的长度差值相等，相邻标准桁架单元可拆卸连接后围成一圈，圈梁外侧和操作平台连接，操作平台和框架单元固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式提升平台，其特征在于：操作平台还包括竖向连接杆和竖杆连接件，竖向连接杆和标准桁架单元均由矩管组成，竖杆连接件为开口朝下的倒u形，竖杆连接件和竖向连接杆上端螺栓连接，两者配合套设在一个标准桁架单元的矩管上；圈梁还包括转角连接件，转角连接件为“几”字形，转角连接件的开口为水平朝向，转角连接件和一个转角位置的标准桁架单元螺栓连接，两者配合套设在另一个标准桁架单元的一根矩管上。
3. 根据权利要求2所述的一种装配式提升平台，其特征在于：支撑单元两两垂直交叉组成“井”字形结构，形成四个交叉重叠区域，交叉重叠区域内均设有竖向的导向孔；每个提升单元均包括支撑杆、穿心式千斤顶和若干伸缩驱动件，穿心式千斤顶上设有调节部，调节部支撑在支撑单元下方，支撑杆下端埋在墩柱已浇段内，支撑杆上端依次穿过穿心式千斤顶、调节部和导向孔，伸缩驱动件下端和调节部铰接，伸缩驱动件的输出轴上端和支撑单元铰接, 每个调节部和两个伸缩驱动件下端铰接在同一高度，两个伸缩驱动件均沿对应的支撑单元长度方向设置且相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种装配式提升平台，其特征在于：调节部上表面和支撑单元下表面水平滑动连接，调节部为矩形壳体，交叉重叠区域和调节部截面...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈楠，柴少强，周银，金川，魏明专，张拓，闫东杰，范贤斌，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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