【技术实现步骤摘要】
本技术涉及门窗，具体为一种金属门窗冲孔装置。
技术介绍
1、金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。
2、现有金属门窗冲孔装置，存在冲孔刀头不易拆装、冲孔刀头水平方向位置无法调节以及冲孔产生的切屑不便于收集等的问题。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种金属门窗冲孔装置，通过调节冲孔组件水平方向上的位置，可以实现定位后门窗表面不同位置冲孔的需求，有效提高生产效率。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属门窗冲孔装置，包括工作台、安装于所述工作台上的支撑组件、冲孔组件以及夹持组件；
3、所述支撑组件包括两个支撑杆、第一螺纹杆和导向杆，所述支撑杆可前后移动的安装于所述工作台上，所述第一螺纹杆和所述导向杆间隔平移布设于两个所述支撑杆之间；其中一个所述支撑杆的顶端安装有第一驱动电机，所述第一螺纹杆的第一端转动连接于另一个所述支撑杆，所述第一驱动电机的输出端同轴连接于所述第一螺纹杆的第二端，所述第一螺纹杆上螺接有固定板，所述固定板上还形成有适配于所述导向杆的导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔中，所述固定板上安装有所述冲孔组件；
4、所述夹持组件布设于所述冲孔组件的
5、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述冲孔组件包括安装于所述固定板上的液压缸、设于所述液压缸伸出端的转动电机以及通过连接组件安装于所述转动电机输出端的冲孔刀头。
6、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述连接组件包括固定框、弹簧以及锁紧件，所述固定框连接于所述转动电机输出端，所述固定框的内侧形成有尺寸适配于冲孔刀头固定端尺寸的定位口，所述固定框的周向阵列开设有多个定位槽，所述定位槽和所述定位口之间通过贯穿孔连接，所述锁紧件的第一端穿过所述定位槽、所述贯穿孔且内置于所述定位口中，所述锁紧件第一端的尺寸适配于所述冲孔刀头固定端上锁紧卡口的尺寸；所述定位槽的槽底和所述锁紧件第二端端部之间连接有所述弹簧，所述弹簧套设于所述锁紧件上。
7、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，还包括转动安装于所述工作台表面的第二螺纹杆、用于驱动所述第二螺纹杆转动的第二驱动电机，所述第二螺纹杆上螺接有滑移块，所述滑移块可前后滑动的安装于所述工作台表面，所述滑移块的顶端安装有所述支撑杆。
8、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述夹持组件包括固定架、调节螺栓以及夹持板，所述固定架安装于所述工作台上，所述固定架竖向上形成有滑槽，所述夹持板滑设于所述滑槽中，所述固定架的顶部形成有螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接于所述螺纹孔且所述调节螺栓的底部转动连接于所述夹持板，所述夹持板上表面和所述固定架的顶部之间形成有用于夹持待冲孔门窗的夹持空间。
9、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述固定架呈u字形。
10、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述工作台中部开设有落杂槽，所述落杂槽的内部设置有收集桶。
11、本技术一种金属门窗冲孔装置进一步的改进在于，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩罩设于所述支撑组件、冲孔组件以及夹持组件的外侧。
12、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
13、1、本技术通过设置的连接组件，可以便于在完成生产后，快速更换冲孔刀头，从而减少工作人员拆装更换冲孔刀头的时间，提高工作效率。
14、2、通过设置第一螺纹杆、第二螺纹杆实现冲孔组件前后、左右水平位置的移动，以实现冲孔刀头对定位后门窗表面不同位置的加工，无需频繁调节门窗定位位置，有效保证加工效率。
15、3、本技术通过设置的落杂槽、收集桶，可以对生产垃圾进行收集，从而便于进行清理，使得可以减少工作人员清理垃圾的时间，同时也降低了劳动强度。
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1.一种金属门窗冲孔装置，包括工作台、安装于所述工作台上的支撑组件、冲孔组件以及夹持组件，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件包括安装于所述固定板上的液压缸、设于所述液压缸伸出端的转动电机以及通过连接组件安装于所述转动电机输出端的冲孔刀头。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述连接组件包括固定框、弹簧以及锁紧件，所述固定框连接于所述转动电机输出端，所述固定框的内侧形成有尺寸适配于冲孔刀头固定端尺寸的定位口，所述固定框的周向阵列开设有多个定位槽，所述定位槽和所述定位口之间通过贯穿孔连接，所述锁紧件的第一端穿过所述定位槽、所述贯穿孔且内置于所述定位口中，所述锁紧件第一端的尺寸适配于所述冲孔刀头固定端上锁紧卡口的尺寸；所述定位槽的槽底和所述锁紧件第二端端部之间连接有所述弹簧，所述弹簧套设于所述锁紧件上。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：还包括转动安装于所述工作台表面的第二螺纹杆、用于驱动所述第二螺纹杆转动的第二驱动电机，所述第二螺纹杆上螺接有滑移块，所
5.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定架、调节螺栓以及夹持板，所述固定架安装于所述工作台上，所述固定架竖向上形成有滑槽，所述夹持板滑设于所述滑槽中，所述固定架的顶部形成有螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接于所述螺纹孔且所述调节螺栓的底部转动连接于所述夹持板，所述夹持板上表面和所述固定架的顶部之间形成有用于夹持待冲孔门窗的夹持空间。
6.根据权利要求5所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述固定架呈U字形。
7.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述工作台中部开设有落杂槽，所述落杂槽的内部设置有收集桶。
8.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述工作台的顶部设置有防护罩，所述防护罩罩设于所述支撑组件、冲孔组件以及夹持组件的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种金属门窗冲孔装置，包括工作台、安装于所述工作台上的支撑组件、冲孔组件以及夹持组件，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述冲孔组件包括安装于所述固定板上的液压缸、设于所述液压缸伸出端的转动电机以及通过连接组件安装于所述转动电机输出端的冲孔刀头。
3.根据权利要求2所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：所述连接组件包括固定框、弹簧以及锁紧件，所述固定框连接于所述转动电机输出端，所述固定框的内侧形成有尺寸适配于冲孔刀头固定端尺寸的定位口，所述固定框的周向阵列开设有多个定位槽，所述定位槽和所述定位口之间通过贯穿孔连接，所述锁紧件的第一端穿过所述定位槽、所述贯穿孔且内置于所述定位口中，所述锁紧件第一端的尺寸适配于所述冲孔刀头固定端上锁紧卡口的尺寸；所述定位槽的槽底和所述锁紧件第二端端部之间连接有所述弹簧，所述弹簧套设于所述锁紧件上。
4.根据权利要求1所述的一种金属门窗冲孔装置，其特征在于：还包括转动安装于所述工作台表面的第二螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜吉德，
申请(专利权)人：江苏九鼎节能门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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