【技术实现步骤摘要】
本申请涉及油墨稀释剂，尤其涉及一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂及其制备方法、防水丝网印刷油墨组合物。
技术介绍
1、普通雨伞伞面不具备三防功能，经多次折后伞面易渗透，沾点污不易洗净，沾点油不易祛油渍，然而使普通雨伞伞面附加值低，被消费者抛弃，普通雨伞伞面加低温雨伞防水剂后，三防性能及其附加值提高，消费者接受程度也明显提高，同时由于雨伞防水剂后，普通的油墨及对应的稀释剂丝网印刷到雨伞上时存在结合力不佳，同时油墨层的防水效果不佳等问题。
2、因此，亟需提供一种新的防水丝网印刷稀释剂及对应的油墨，该油墨具有防水性、耐候性能、同时与稀释剂配合跟雨伞有很好的附着力。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的问题，本申请提供一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂及其制备方法、防水丝网印刷油墨组合物。
2、第一方面，本申请提供的一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，采用如下技术方案：
3、一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，包括以下质量份数的原料：环己酮63-66份、二甲苯27-29份、n,n-二甲基甲酰胺5-10份，所述防水丝网印刷稀释剂与防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。
4、优选的，所述n,n-二甲基甲酰胺的制备方法为：按照质量份数，称取40g羟基磷灰石浸渍在1l溶度为97.2mmol/l的水合三氯化钌的溶液中，再将2.9g四水合三氯化铟加入至上述浸渍液，室温下搅22h，135℃干燥，360℃氢气气氛下还原3.5h，研
5、优选的，所述原料二甲胺的空速为200-220h-1，所述原料co的流速为5-6ml/min。
6、通过采用上述技术方案，防水丝网印刷稀释剂与防水丝网印刷油墨的配合使得油墨层与雨伞表面有很好的附着力。环己酮和二甲苯在稀释剂中起到了稀释油墨的作用，使得油墨可以更加流畅地印刷在雨伞表面。n,n-二甲基甲酰胺的溶解力强，能够溶解雨伞的防水层，从而使油墨层更好地附着在雨伞表面，提高防水效果。在n,n-二甲基甲酰胺的制备中，钌铟催化剂的添加提高了反应的效率和选择性，使得n,n-二甲基甲酰胺的收率较高。因此，本申请中各组分的作用与协同作用如下：环己酮和二甲苯稀释油墨，使油墨流畅易于印刷。n,n-二甲基甲酰胺具有溶解防水层的作用，增强油墨与雨伞表面的附着力。钌铟催化剂在n,n-二甲基甲酰胺的制备中提高反应效率和选择性。这些作用与协同作用使得本申请中的防水丝网印刷稀释剂能够与防水丝网印刷油墨配合优异，增加油墨层与雨伞表面的附着力，提高防水效果。
7、第二方面，本申请提供的一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂的制备方法，采用如下技术方案：
8、一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂的制备方法，采用上述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂的原料，包括以下步骤：
9、按照质量份数，将环己酮、二甲苯、n,n-二甲基甲酰胺混合，搅拌，搅拌速率为100-200r/min，搅拌时间为5-10min，静置，获得防水丝网印刷稀释剂。
10、第三方面，本申请提供的一种防水丝网印刷油墨组合物，采用如下技术方案：
11、一种防水丝网印刷油墨组合物，包括防水丝网印刷油墨和上述用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，所述防水丝网印刷稀释剂与所述防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。
12、优选的，所述防水丝网印刷油墨，包括以下质量份数的原料：二官能团聚氨酯树脂液23-27份、改性2-氟丙烯酸树脂液4-6份、锐钛矿钛白粉5-7份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.3份、pe蜡粉0.9-1.1份。
13、通过采用上述技术方案，本申请中的防水丝网印刷油墨组合物包括防水丝网印刷油墨和上述用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂。防水丝网印刷稀释剂与防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。防水丝网印刷稀释剂的作用是稀释油墨，使得油墨能够更加流畅地印刷在雨伞表面，并增加油墨层与雨伞表面的附着力。其中，n,n-二甲基甲酰胺具有溶解雨伞防水层的能力，进一步提高了油墨层与雨伞表面的附着力。防水丝网印刷油墨的原料包括：二官能团聚氨酯树脂液：提供了油墨的粘附性和柔韧性，保证油墨能够附着在雨伞表面并具有一定的柔软度。改性2-氟丙烯酸树脂液：增加油墨的防水性能和耐候性能。该树脂液能够有效阻止水分渗入油墨层内部，防止油墨层受潮变软和发生腐蚀。锐钛矿钛白粉：提供油墨的白色和遮盖性能，使印刷效果更加鲜艳和均匀。消泡剂：防止油墨在印刷过程中产生气泡，保证印刷质量。分散剂：帮助均匀分散各种颜料和填料，使油墨颜色均匀一致。pe蜡粉：提供油墨的光泽和抗摩擦性能，使油墨层具有良好的表面保护和耐磨性。这些组合的作用与协同作用使得本申请中的防水丝网印刷油墨组合物具有优异的防水、附着和耐候性能，能够在雨伞表面形成均匀、稳定且具有一定屏障效果的油墨层。
14、优选的，所述改性2-氟丙烯酸树脂液的制备方法，包括以下步骤：
15、s71、将松香放入反应釜中进行加热，当温度升到155℃时，进行搅拌，然后在反应釜中加入4，4-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)进行反应，并继续升温至195℃，再加入2-氟丙烯酸，密闭反应釜控制反应釜压力为0.3mpa，反应2h，卸去反应釜压力，继续升温至260℃，加入甘油，反应1h；
16、s72、对反应釜内进行抽真空至4000pa，然后降温至50℃，将得到的物料用300目滤袋过滤除去杂质，加入与去除杂质后物料等质量的无水乙醇搅拌混合均匀，得到改性2-氟丙烯酸树脂液。
17、优选的，在步骤s71中，所述松香、4，4-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、2-氟丙烯酸和甘油的质量比为1000:1-2:75-85:35-45。
18、优选的，所述分散剂为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:1-3:3-5的组合物，所述消泡剂为聚醋酸乙烯酯、二甲基硅油中的一种。
19、通过采用上述技术方案，在防水丝网印刷油墨组合物中，分散剂的作用是保证底涂料中各种成分均匀分散，避免产生结块或沉淀，同时分散剂添加了乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷这两种硅烷偶联剂大幅度提升底油墨与雨伞的结合力。它们能够降低颜料和填料之间的表面能，使它们在油墨中更好地分散，从而保证油墨颜色的均匀一致。分散剂、改性2-氟丙烯酸树脂液和锐钛矿钛白粉之间存在着协同作用。分散剂的作用是帮助均匀分散锐钛矿钛白粉，使油墨颜色均匀一致。改性2-氟丙烯酸树脂液与锐钛矿钛白粉相互作用，可以增加油墨的防水性能和耐候性能，同时，锐钛矿钛白粉的白色和遮盖性能则为油墨提供了更本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：环己酮63-66份、二甲苯27-29份、N,N二甲基甲酰胺5-10份，所述防水丝网印刷稀释剂与防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。
2.根据权利要求1所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，所述N,N二甲基甲酰胺的制备方法为：按照质量份数，称取40g羟基磷灰石浸渍在1L溶度为97.2mmol/L的水合三氯化钌的溶液中，再将2.9g四水合三氯化铟加入至上述浸渍液，室温下搅22h，135℃干燥，360℃氢气气氛下还原3.5h，研磨，过50目筛，制得含有钌铟催化剂，将获得的钌铟催化剂填充至反应器中，填充25mm床层，在4.0-5.0MPa的压力下，将原料二甲胺和CO通入反应器中，在200℃下反应，2-2.5h后，获得N,N二甲基甲酰胺，其收率为93-95％。
3.根据权利要求2所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，所述原料二甲胺的空速为200-220h1，所述原料CO的流速为5-6mL/min。
4.一种用于雨伞防水层的防水
5.一种防水丝网印刷油墨组合物，其特征在于，包括防水丝网印刷油墨和权利要求1-3任一项所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，所述防水丝网印刷稀释剂与所述防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。
6.根据权利要求5所述一种防水丝网印刷油墨组合物，其特征在于，所述防水丝网印刷油墨，包括以下质量份数的原料：二官能团聚氨酯树脂液23-27份、改性2氟丙烯酸树脂液4-6份、锐钛矿钛白粉5-7份、消泡剂0.1-0.3份、分散剂0.2-0.3份、PE蜡粉0.9-1.1份。
7.根据权利要求6所述一种防水丝网印刷油墨组合物，其特征在于，所述改性2氟丙烯酸树脂液的制备方法，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述一种防水丝网印刷油墨组合物，其特征在于，在步骤S71中，所述松香、4，4硫代双(6叔丁基3甲基苯酚)、2氟丙烯酸和甘油的质量比为1000:12:7585:3545。
9.根据权利要求6所述一种防水丝网印刷油墨组合物，其特征在于，所述分散剂为乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、十二烷基苯磺酸钠按照质量比为1:1-3:3-5的组合物，所述消泡剂为聚醋酸乙烯酯、二甲基硅油中的一种。
10.一种如权利要求5-9任一所述一种防水丝网印刷油墨组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：环己酮63-66份、二甲苯27-29份、n,n二甲基甲酰胺5-10份，所述防水丝网印刷稀释剂与防水丝网印刷油墨的质量比例为20:8.5-8.9。
2.根据权利要求1所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，所述n,n二甲基甲酰胺的制备方法为：按照质量份数，称取40g羟基磷灰石浸渍在1l溶度为97.2mmol/l的水合三氯化钌的溶液中，再将2.9g四水合三氯化铟加入至上述浸渍液，室温下搅22h，135℃干燥，360℃氢气气氛下还原3.5h，研磨，过50目筛，制得含有钌铟催化剂，将获得的钌铟催化剂填充至反应器中，填充25mm床层，在4.0-5.0mpa的压力下，将原料二甲胺和co通入反应器中，在200℃下反应，2-2.5h后，获得n,n二甲基甲酰胺，其收率为93-95％。
3.根据权利要求2所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂，其特征在于，所述原料二甲胺的空速为200-220h1，所述原料co的流速为5-6ml/min。
4.一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂的制备方法，其特征在于，采用权利要求13任一项所述一种用于雨伞防水层的防水丝网印刷稀释剂的原料，包括以下步骤：
5.一种防水丝网印刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪进，陈四红，
申请(专利权)人：索菲立福建新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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