【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及单组分型粘接剂组合物及固化物，特别是涉及将树脂与金属等不同种材料粘接的、为氨基甲酸酯系湿气固化型的单组分型粘接剂组合物及将该单组分型粘接剂组合物固化而成的固化物。
技术介绍
1、在汽车领域中，随着环保意识的提高、不使用汽油趋势的发展，作为燃耗改善对策，要求轻量化。在汽车的车身、前门、后门(rear door)、后门(back door)、前保险杠、后保险杠、车门槛装饰件等内外饰品中通常使用钢板，但为了应对轻量化的要求，使用碳纤维强化塑料、玻璃纤维强化塑料等强化塑料、以聚丙烯为首的各种树脂材料来代替钢板作为汽车的内外饰部件的情况正在增加。与之相伴，使金属与树脂等不同种材料粘接的技术的重要性在增加。
2、对于使树脂材料与金属等不同种材料粘接的粘接剂，除了要求粘接性以外，还要求固化的粘接剂的耐热性、耐湿热性、负载有自重的状态下长期保持的耐蠕变性、特别是高温下的耐蠕变性。因此，正在研究应用氨基甲酸酯系粘接剂来代替以往使用的环氧系粘接剂。
3、例如，专利文献1中公开了一种双组分固化型氨基甲酸酯系组合物，其包含：含有氨基甲酸酯预聚物的主剂、和含有规定的分子量的聚醚多元醇及胺催化剂的固化剂，认为耐蠕变性良好。
4、专利文献2中公开了将使聚丙二醇与多异氰酸酯化合物反应而得的预聚物形成固化物的单组分型的固化性组合物。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1：国际公开第2018/100685号
8、专利文献2：日本特开2000-198972号公
技术实现思路
1、专利技术要解决的问题
2、对于双组分固化型氨基甲酸酯系组合物，会产生计量操作等烦杂、操作的波动从而容易产生不易得到均质的固化物等问题，从操作性的观点出发，要求单组分型的粘接剂组合物。但是，由以往的单组分型固化性组合物得到的固化物的耐蠕变性差，高温下的粘接性还有改善的余地。
3、本专利技术鉴于上述问题，课题在于，提供固化物的耐热性、耐湿热性及高温(90℃)下的耐蠕变性(后述的表2中的“耐热蠕变性”)优异、即使在高温下也能够维持粘接性、粘弹性特性(储能模量)的温度依赖性小、在宽的温度范围内能稳定地表现粘接性的单组分型粘接剂组合物及将该单组分型粘接剂组合物固化而成的固化物。
4、用于解决问题的方案
5、本专利技术人等为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，包含使特定的聚氧亚烷基聚合物与多异氰酸酯化合物反应而得到的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的单组分型粘接剂组合物能解决前述问题。
6、即，本专利技术如下。
7、[1]一种单组分型粘接剂组合物，其包含使聚氧亚烷基聚合物与多异氰酸酯化合物进行反应而得到的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，前述聚氧亚烷基聚合物具有能与异氰酸酯基反应的官能团，数均分子量为8000以上，相对于氧亚烷基的总量，氧亚乙基的含有比例为5质量％以上且60质量％以下。
8、[2]根据上述[1]所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述聚氧亚烷基聚合物的官能团的数量为3个以上。
9、[3]根据上述[1]或[2]所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述聚氧亚烷基聚合物还具有基于环氧丙烷的单元。
10、[4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述聚氧亚烷基聚合物的数均分子量除以前述聚氧亚烷基聚合物平均1分子的官能团的数量而得到的交联间分子量为2000以上且6000以下。
11、[5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述官能团为羟基。
12、[6]根据上述[5]所述的单组分型粘接剂组合物，其中，表示前述多异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基相对于前述聚氧亚烷基聚合物中的羟基的摩尔比(异氰酸酯基/羟基)的100倍的异氰酸酯指数为300以上且600以下。
13、[7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述多异氰酸酯化合物含有20～40质量％的异氰酸酯基。
14、[8]根据上述[1]～[7]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的交联间分子量为2000以上且6000以下。
15、[9]根据[1]～[8]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的氧亚乙基含量相对于氧亚烷基的总量为5质量％以上且60质量％以下。
16、[10]根据[1]～[9]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物，其中，前述异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的含量相对于单组分粘接剂组合物的总量为50质量％以上且100质量％以下。
17、[11]一种固化物，其是将上述[1]～[10]中任一项所述的单组分型粘接剂组合物固化而成的。
18、[12]根据上述[11]所述的固化物，其是通过湿气进行固化而成的。
19、专利技术的效果
20、根据本专利技术，能够提供固化物的耐热性、耐湿热性及高温(90℃)下的耐蠕变性优异、即使在高温下也能够维持粘接性、粘弹性特性(储能模量)的温度依赖性小、在宽的温度范围内能稳定地表现粘接性的单组分型粘接剂组合物及将该单组分型粘接剂组合物固化而成的固化物。
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1.一种单组分型粘接剂组合物，其包含通过使聚氧亚烷基聚合物与多异氰酸酯化合物进行反应而得到的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，
2.根据权利要求1所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物的官能团的数量为3个以上。
3.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物具有基于环氧丙烷的单元。
4.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物的数均分子量除以所述聚氧亚烷基聚合物平均1分子的官能团的数量而得到的交联间分子量为2000以上且6000以下。
5.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述官能团为羟基。
6.根据权利要求5所述的单组分型粘接剂组合物，其中，表示所述多异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基相对于所述聚氧亚烷基聚合物中的羟基的摩尔比(异氰酸酯基/羟基)的100倍的异氰酸酯指数为300以上且600以下。
7.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述多异氰酸酯化合物含有20～40质量％的异氰酸酯基。
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9.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的氧亚乙基的含量相对于氧亚烷基的总量为5质量％以上且60质量％以下。
10.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物的含量相对于单组分粘接剂组合物的总量为50质量％以上且100质量％以下。
11.一种固化物，其是将权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物固化而成的。
12.根据权利要求11所述的固化物，其是通过湿气进行固化而成的。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种单组分型粘接剂组合物，其包含通过使聚氧亚烷基聚合物与多异氰酸酯化合物进行反应而得到的异氰酸酯基末端氨基甲酸酯预聚物，
2.根据权利要求1所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物的官能团的数量为3个以上。
3.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物具有基于环氧丙烷的单元。
4.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述聚氧亚烷基聚合物的数均分子量除以所述聚氧亚烷基聚合物平均1分子的官能团的数量而得到的交联间分子量为2000以上且6000以下。
5.根据权利要求1或2所述的单组分型粘接剂组合物，其中，所述官能团为羟基。
6.根据权利要求5所述的单组分型粘接剂组合物，其中，表示所述多异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基相对于所述聚氧亚烷基聚合物中的羟基的摩尔比(异氰酸酯基/羟基)的100倍的异氰酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：下间仁，中村牧人，铃木千登志，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：
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