合模装置以及注射成型机制造方法及图纸

技术编号：40745555 阅读：3 留言：0更新日期：2024-03-25 20:03

本发明专利技术涉及合模装置(2)，该合模装置(2)具备：固定体(5)；以相对于该固定体(5)靠近或远离的方式移动的可动体(7)；旋转体(4)，其设于所述固定体(5)和所述可动体(7)的某一方的模具体，构成为用于安装模具；以及突出装置(10)，其构成为设于所述一方的模具体，并使成型品从所述模具突出，所述旋转体(4)在所述一方的模具体的、靠另一方的模具体侧的面上与所述一方的模具体相对配置，能够借助轴承构造体(36)进行旋转地来设置，所述突出装置(10)设在所述一方的模具体的、与所述另一方的模具体相反一侧的面，所述轴承构造体(36)构成为在与旋转中心沿径向分开的位置对所述旋转体(4)进行轴支承，所述突出装置(10)具有与所述轴承构造体(36)相比在半径内侧突出的顶杆(37)。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及具备使模具旋转的旋转体和使成型品突出的突出装置的合模装置、以及注射成型机。

技术介绍

1、设于注射成型机的合模装置具备固定体、以及相对于该固定体开闭的可动体。具备用于使模具旋转的旋转体的注射成型机例如在专利文献1中记载的那样，构成为在可动体的一面设有旋转体，且用于安装多个模具(也就是说，旋转侧模具)。若进行合模则这些多个旋转侧模具的某一个与安装于固定体的固定侧模具合模。构成为当改变旋转体的旋转位置进行合模时其他旋转侧模具与固定侧模具合模。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开2009-45939号公报

技术实现思路

1、此外，旋转体具备旋转轴，该旋转轴插入至在可动体的中心打穿的贯穿孔。旋转体如上述那样设在可动体的一面，驱动旋转体的驱动机构设在可动体的另一面。驱动机构构成为对旋转轴进行旋转而使旋转体旋转。

2、另外，合模装置具备突出装置，构成为使成型后的成型品突出。突出装置设在可动体，构成为从贯穿了可动体的杆孔突出一根或者多根顶杆。在可动体设有旋转体的情况下，由于在可动体的中央设有旋转体的旋转轴，所以无法使顶杆从可动体的中央附近突出，即，无法使顶杆从旋转体的中央附近突出。也就是说，存在顶杆的突出位置受限制这样的问题。

3、考虑以上这种问题，在本公开中，其目的在于，提供一种具备旋转体并能够使顶杆从任意的部位突出的合模装置。

4、其他课题和新的特征会从本说明书的记述以及附图变明朗。</p>

5、本专利技术的专利技术人发现了通过设为以下的这种构成能够解决上述课题。即，将旋转体和突出装置设在固定体和可动体的某一方的模具体。旋转体设于该一方的模具体的、靠另一方的模具体侧的面，突出装置设于其相反一侧的面。在旋转体与该一方的模具体之间设置轴承构造体。轴承构造体在与旋转体的旋转中心沿径向分开的位置进行轴支承。而且，构成为与该轴承构造体相比在半径内侧设置顶杆。

6、用于解决上述课题的手段如下所示。

7、[1]一种合模装置，其具备：

8、固定体；

9、以相对于该固定体靠近或远离的方式移动的可动体；

10、旋转体，其构成为设于所述固定体和所述可动体的某一方的模具体，并用于安装模具；以及

11、突出装置，其构成为设于所述一方的模具体，并使成型品从所述模具突出，

12、所述旋转体在所述一方的模具体的、靠另一方的模具体侧的面上与所述一方的模具体相对配置，并设置为能够借助轴承构造体进行旋转，

13、所述突出装置设在所述一方的模具体的、与所述另一方的模具体相反一侧的面，

14、所述轴承构造体构成为在与旋转中心沿径向分开的位置对所述旋转体进行轴支承，

15、所述突出装置具有与所述轴承构造体相比在半径内侧突出的顶杆。

16、[2]根据[1]所述的合模装置，其中，

17、在所述一方的模具体的上与所述一方的模具体相对配置，并设置为能够借助轴承构造体进行旋转，

18、所述突出装置设在所述一方的模具体的、与所述另一方的模具体相反一侧的面，

19、所述轴承构造体构成为在与旋转中心沿径向分开的位置对所述旋转体进行轴支承，

20、所述突出装置具有与所述轴承构造体相比在半径内侧突出的顶杆。

21、[2]根据[1]所述的合模装置，其中，

22、在所述一方的模具体的靠所述另一方的模具体侧的面固定设有圆柱状的突出部，在所述旋转体的与所述一方的模具体相对置的面形成有收容所述突出部的圆形状的凹部，所述轴承构造体在所述突出部的圆周部分和所述凹部的圆周部分中将所述一方的模具体和所述旋转体连接。

23、[3]根据[1]或者[2]所述的合模装置，其中，

24、所述突出装置在所述一方的模具体的与所述另一方的模具体相反一侧的面中，与所述轴承构造体相比设在半径内侧。

25、[4]根据[3]所述的合模装置，其中，

26、所述突出装置构成为所有顶杆与所述轴承构造体相比在半径内侧突出。

27、[5]根据[1]～[4]任一项所述的合模装置，其中，

28、所述轴承构造体为交叉滚子轴承，该交叉滚子轴承具有内侧圈、相对于该内侧圈相对地旋转自如的外侧圈、以及设在所述内侧圈与所述外侧圈之间的多个滚子。

29、[6]根据[1]～[5]任一项所述的合模装置，其中，

30、在所述旋转体和所述一方的模具体的某一方的、与另一方相对置的面设有减少摩擦用板状构件。

31、[7]根据[1]～[6]任一项所述的合模装置，其中，

32、所述一方的模具体为所述可动体，所述另一方的模具体为所述固定体。

33、[8]一种注射成型机，其具备：

34、对模具进行合模的合模装置；以及

35、对注射材料进行注射的注射装置，

36、所述合模装置具备：

37、固定体；

38、以相对于该固定体靠近或远离的方式移动的可动体；

39、旋转体，其构成为设于所述固定体和所述可动体的某一方的模具体，并用于安装模具；以及

40、突出装置，其构成为设于所述一方的模具体，并使成型品从所述模具突出，

41、所述旋转体在所述一方的模具体的、靠另一方的模具体侧的面中与所述一方的模具体相对配置，并设置为能够借助轴承构造体进行旋转，

42、所述突出装置设在所述一方的模具体的、与所述另一方的模具体相反一侧的面，

43、所述轴承构造体构成为在与旋转中心沿径向分开的位置对所述旋转体进行轴支承，

44、所述突出装置具有与所述轴承构造体相比在半径内侧突出的顶杆注射成型机。

45、[9]根据[8]所述的注射成型机，其中，

46、在所述一方的模具体的靠所述另一方的模具体侧的面固定地设有圆柱状的突出部，在所述旋转体的与所述一方的模具体相对置的面形成有收容所述突出部的圆形状的凹部，所述轴承构造体在所述突出部的圆周部分和所述凹部的圆周部分中将所述一方的模具体和所述旋转体连接。

47、[10]根据[8]或者[9]所述的注射成型机，其中，

48、所述突出装置在所述一方的模具体的与所述另一方的模具体相反一侧的面中，与所述轴承构造体相比设在半径内侧。

49、[11]根据[10]所述的注射成型机，其中，

50、所述突出装置构成为所有顶杆与所述轴承构造体相比在半径内侧突出。

51、[12]根据[8]～[11]任一项所述的注射成型机，其中，

52、所述轴承构造体为交叉滚子轴承，该交叉滚子轴承具有内侧圈、相对于该内侧圈相对地旋转自如的外侧圈、以及设在所述内侧圈与所述外侧圈之间的多个滚子。

53、[13]根据[8]～[12]任一项所述的注射成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种合模装置，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的合模装置，其特征在于，

3.根据权利要求1或者2所述的合模装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的合模装置，其特征在于，

5.根据权利要求1～4中任一项所述的合模装置，其特征在于，

6.根据权利要求1～5中任一项所述的合模装置，其特征在于，

7.根据权利要求1～6中任一项所述的合模装置，其特征在于，

8.一种注射成型机，其特征在于，具备：

9.根据权利要求8所述的注射成型机，其特征在于，

10.根据权利要求8或者9所述的注射成型机，其特征在于，

11.根据权利要求10所述的注射成型机，其特征在于，

12.根据权利要求8～11中任一项所述的注射成型机，其特征在于，

13.根据权利要求8～12中任一项所述的注射成型机，其特征在于，

14.根据权利要求8～13中任一项所述的注射成型机，其特征在于，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】