【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轮胎硫化领域,尤其涉及一机四模轮胎硫化生产线。
技术介绍
1、目前,现有的轮胎硫化一般采用双模硫化机进行生产,少数也有采用四模硫化机生产的,但现有四模硫化机硫化室的运动方式一般为同层两个硫化室同时运动或上层硫化室带动下层硫化室一起运动,无法实现四个硫化室单独运动且不相互干涉,利用率较低。
2、而且现有一机四模轮胎硫化生产线中胎胚的输送通常采用输送桁架或拖车运输到轮胎硫化机前面,放置到硫化机前面的存胎器上,均需要有单独的装胎胚装置、卸轮胎装置、后充气装置以及轮胎的输送线,这些装置不仅结构复杂,而且占地面积大、操作复杂。
3、因此,现有一机四模轮胎硫化生产线存在结构复杂、占地面积大、操作复杂、劳动强度大、生产效率和利用率低以及运维成本高等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
2、本专利技术提出一机四模轮胎硫化生产线,解决了现有一机四模轮胎硫化生产线存在
...【技术保护点】
1.一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,还包括机械手装置,所述机械手装置设于所述硫化机和所述后充气装置的中间,且位于所述自动化生产线的上方,所述机械手装置可实现硫化前所述生胎的装胎以及硫化后所述成品胎的卸胎。
3.根据权利要求2所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,所述自动化生产线设有上下两条,所述自动化生产线包括:
4.根据权利要求3所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,所述安装座上设有第二气缸,所述第二气缸上设有定位销,所述基座上设有定位孔,所述安装座带
...【技术特征摘要】
1.一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,还包括机械手装置,所述机械手装置设于所述硫化机和所述后充气装置的中间,且位于所述自动化生产线的上方,所述机械手装置可实现硫化前所述生胎的装胎以及硫化后所述成品胎的卸胎。
3.根据权利要求2所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,所述自动化生产线设有上下两条,所述自动化生产线包括:
4.根据权利要求3所述的一机四模轮胎硫化生产线,其特征在于,所述安装座上设有第二气缸,所述第二气缸上设有定位销,所述基座上设有定位孔,所述安装座带动所述第二气缸移动,待所述第二气缸上的所述定位销与所述定位孔相配合时,可实现所述存胎器和所述轮胎输送线的定位。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李祥,周士峰,张晓琳,刘培华,刘全泽,封子华,雷坷,
申请(专利权)人:青岛海琅智能装备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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