高伸长高尺寸稳定性HMLS聚酯帘子布及其制造方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种高伸长高尺寸稳定性HMLS聚酯帘子布及其制造方法与应用，制造方法包括以下步骤：（1）纺丝：以高粘度聚酯PET切片为原料进行熔融纺丝，采用环吹风+缓冷冷却，制得原丝；（2）捻线：使用直捻机对原丝进行捻线制得捻纱；（3）织布：采用喷气织机对捻纱进行织造，制得白坯布；（4）采用两浴浸胶法对白坯布进行浸胶，高温区烘箱温度225‑245℃，浸胶拉伸与浸胶定型的张力比为1.5：1‑3.5：1。本发明专利技术制得的HMLS聚酯帘子布的断裂伸长率为17.0‑19.0%,尺寸稳定性系数5.6‑6.4%，HMLS聚酯帘子布应用于轮胎中能够提升轮胎的抗冲击性能和承载能力，提升轮胎在高速行驶中的操控性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于聚酯浸胶帘子布，具体涉及一种高伸长高尺寸稳定性hmls聚酯帘子布及其制造方法与应用。

技术介绍

1、汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏，适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音，保证行驶的安全性、操纵稳定性、舒适性和节能经济性，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性，保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性，承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。对于轮胎的各种性能，欧盟及各个国家都有制定相应的标准，而且随着汽车的高速发展，对于轮胎的各项性能要求也会越来越多且严格，为了应对这些变化，提高轮胎性能将显得尤为重要。

2、聚酯帘子布作为轮胎的主要骨架材料，帘子布性能的提升对于轮胎性能的改进提升非常必要。聚酯帘子布具有强力高、模具高、伸长变形小、尺寸稳定性好、热收缩率及滞后损失小，强力保持率高等特点，故其应用于轮胎中作为骨架材料，尤以子午线轮胎中使用较为广泛。目前，提升轮胎的抗冲击和断裂功等性能，是当今本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高伸长高尺寸稳定性HMLS聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高伸长高尺寸稳定性HMLS聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，步骤（1）中熔融纺丝时，所述聚酯PET切片通过螺杆熔融挤压后经计量泵计量从喷丝板孔挤出形成丝束，丝束通过环吹风装置、缓冷器冷却凝固成纤维；

3.根据权利要求1所述的高伸长高尺寸稳定性HMLS聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，步骤（1）中热牵伸定型时，熔融纺丝制得的纤维经过甬道，在丝束表面上油，再进行高温牵伸、热定型、松弛定型，最后卷取成型，卷绕速度为5700-5950m/min。

4.根...

【技术特征摘要】

1.一种高伸长高尺寸稳定性hmls聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高伸长高尺寸稳定性hmls聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，步骤（1）中熔融纺丝时，所述聚酯pet切片通过螺杆熔融挤压后经计量泵计量从喷丝板孔挤出形成丝束，丝束通过环吹风装置、缓冷器冷却凝固成纤维；

3.根据权利要求1所述的高伸长高尺寸稳定性hmls聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，步骤（1）中热牵伸定型时，熔融纺丝制得的纤维经过甬道，在丝束表面上油，再进行高温牵伸、热定型、松弛定型，最后卷取成型，卷绕速度为5700-5950m/min。

4.根据权利要求1所述的高伸长高尺寸稳定性hmls聚酯帘子布的制造方法，其特征在于，熔融纺丝时的纺丝速度为3500-4500米/分钟；所述热牵伸定型时热定型辊的温度为200-250℃；热牵伸定型时最高辊速与纺丝速度比1.65...

【专利技术属性】
技术研发人员：许其军，刘全来，王晓龙，韩俊，陆福梅，江晓峰，
申请(专利权)人：江苏太极实业新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：