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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及异型坯连铸,尤其涉及一种冶金连铸机用带足辊段的异型坯结晶器。
技术介绍
1、热轧h型钢是一种经济断面型材,具有优良的力学性能,在工业建筑和民用建筑上获得广泛应用。尤其是大规格热轧h型钢,广泛应用在建筑、电力、水利、能源、化工、石油等领域。
2、原来生产h型钢都要用方型钢坯轧制,方型钢坯经过加热、万能轨梁轧钢机的连续多道轧制,才变形为h型钢,生产工序复杂,费用高。
3、异型坯连铸机直接把钢水浇到近似h型终断面的结晶器里,所生产出的铸坯形状与h形相似,是生产h型钢最理想的材料,也称近终型连铸机。采用这种工艺技术,虽然结晶器制造工艺异常复杂,但是却使得后续轧制容易,能带来巨大的效益。
4、现有异型坯结晶器插入件和结晶器框架之间在内外弧方向无定位,导致装配时结晶器插入件和结晶器框架在内外弧方向不能准确定位,造成装配困难,影响两者冷却水口的装配精度,时间长了还可能出现漏水现象。
5、现有异型坯结晶器和振动装置之间的对中方式有:(1)定位销定位,不能进行任何方向的调整;(2)用单个偏心轴进行内外弧方向的调整,而在左右侧方向上不能进行调整;(3)用两个偏心轴进行双向调整,但是调整装置复杂。
6、现有异型坯结晶器大多不带足辊段,支撑铸坯的足辊安装在下面的扇形段上,导致铸坯出结晶器后不能立即有足辊支撑,对铸坯支撑不利,铸坯容易出现鼓肚变形问题。
7、由此,本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践,提出一种带足辊段的异型坯结晶器,以克服现有技术的缺陷。
...【技术保护点】
1.一种带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,包括,
2.如权利要求1所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述结晶器插入件包括水箱,所述第二冷却水口设置于所述水箱上;所述水箱上支撑设置铜板结构,所述铜板结构呈分体式结构设置,所述铜板结构包括设置于所述水箱沿浇注方向的两侧的内弧侧铜板和外弧侧铜板,所述铜板结构还包括设置于所述水箱垂直于浇注方向的两侧的左侧铜板和右侧铜板,所述左侧铜板和所述右侧铜板上均设置所述第二对中单元。
3.如权利要求2所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述铜板结构通过夹紧结构夹紧连接于所述水箱上。
4.如权利要求2所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述第一对中单元为设置于所述结晶器框架顶面的对中块,所述第二对中单元为设置于所述左侧铜板和所述右侧铜板上的对中凹槽。
5.如权利要求4所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述对中块的横截面呈矩形设置,所述对中块上设置加工基准面,所述对中凹槽的横截面呈V型设置,所述对中凹槽的中线能与所述对中块的加工基准面位于同一直线上。
6.如权利要求
7.如权利要求1所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述对中结构包括锁定套、导向板和调整螺栓,所述导向板与所述结晶器框架固定连接,所述锁定套上设置能套设振动装置销轴的连接通孔,所述锁定套能在调整螺栓的作用下沿水平方向移动地穿设于所述导向板上。
8.如权利要求7所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述锁定套上沿浇注方向的两侧分别设置一所述调整螺栓,所述锁定套上垂直于浇注方向的两侧分别设置一所述调整螺栓。
9.如权利要求1所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述结晶器足辊段包括足辊框架,所述足辊框架内沿浇注方向间隔铰接有内弧足辊和外弧足辊,所述足辊框架内沿垂直于浇注方向间隔铰接有左侧足辊和右侧足辊。
10.如权利要求9所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述足辊框架的顶端通过连接螺栓连接于所述结晶器插入件的底部;所述足辊框架的顶端设置定位销,所述结晶器插入件的底面设置定位槽,所述定位销能插入所述定位槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,包括,
2.如权利要求1所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述结晶器插入件包括水箱,所述第二冷却水口设置于所述水箱上;所述水箱上支撑设置铜板结构,所述铜板结构呈分体式结构设置,所述铜板结构包括设置于所述水箱沿浇注方向的两侧的内弧侧铜板和外弧侧铜板,所述铜板结构还包括设置于所述水箱垂直于浇注方向的两侧的左侧铜板和右侧铜板,所述左侧铜板和所述右侧铜板上均设置所述第二对中单元。
3.如权利要求2所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述铜板结构通过夹紧结构夹紧连接于所述水箱上。
4.如权利要求2所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述第一对中单元为设置于所述结晶器框架顶面的对中块,所述第二对中单元为设置于所述左侧铜板和所述右侧铜板上的对中凹槽。
5.如权利要求4所述的带足辊段的异型坯结晶器,其特征在于,所述对中块的横截面呈矩形设置,所述对中块上设置加工基准面,所述对中凹槽的横截面呈v型设置,所述对中凹槽的中线能与所述对中块的加工基准面位于同一直线上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:路文影,代宗岭,杨惠新,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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