无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法技术

本发明专利技术公开了一种无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，包括以下步骤：A.进行合金复合粉末预制：准备Fe‑Mn预合金粉；B.将所制备的复合粉倒入模型中，并添加润滑剂和粘接剂，并采用静压成型得到生坯；C.在所得生坯外包裹砂层并进行烧结，在烧结过程中采用加压烧结是在烧结时对粉末体施加压力，以促进其致密化过程。本发明专利技术通过粉末冶金烧结的方式，降低无磁钢结构件的制造成本的同时，保证无磁钢结构件的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金，具体涉及一种无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法。

技术介绍

1、无磁钢的用途非常广泛，在自动控制系统、精密仪表、电讯和电机，以及许多军事领域中都需要采用无磁钢。如随着制冷行业的发展，压缩机的需求越来越大，压缩机中的平衡块作用重大，其维持了曲轴在高速旋转时的平稳状态。

2、在现有技术中，无磁钢制品主要采用精密铸造或锻造工艺制备。而精密铸造或锻造的生产周期较长，成本较高。而粉末冶金是一门金属粉末的制取和以金属粉末(或金属粉末与非金属的混合物)为原料，经压制成形、高温烧结等工序加工制造各种零件和材料的新兴工艺方法和技术，能够有效克服传统铸造和锻造成本较高的问题。但在粉末冶金的烧结过程中，无磁钢结构件会产生收缩，造成最后形成的无磁钢结构件的良品率低下。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，通过粉末冶金烧结的方式，降低无磁钢结构件的制造成本的同时，保证无磁钢结构件的良品率。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案具体为：...

【技术保护点】

1.无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其特征在于：所述C步骤中，通过控制热处理的温度和时间，使合金粉末发生部分或全部熔化，改变其粒度分布。

3.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其特征在于：所述合金复合粉末中，所述Fe-Mn合金粉末占重量百分比计95-98％，铜粉占重量百分比计1-3％，碳粉占重量百分比计0.1-0.5％,润滑剂和粘接剂占重量百分比计0.9-1.5％。

4.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其特征在于：所述C步骤中的砂层厚度为1.5...

【技术特征摘要】

1.无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其特征在于：所述c步骤中，通过控制热处理的温度和时间，使合金粉末发生部分或全部熔化，改变其粒度分布。

3.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其特征在于：所述合金复合粉末中，所述fe-mn合金粉末占重量百分比计95-98％，铜粉占重量百分比计1-3％，碳粉占重量百分比计0.1-0.5％,润滑剂和粘接剂占重量百分比计0.9-1.5％。

4.根据权利要求1所述的无磁钢结构件的粉末冶金烧结方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵石玉，田江哲，单大发，张贺朝，邹钰，徐永征，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：