【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氢提纯，具体为一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔。
技术介绍
1、丙烷通常为气态，但一般经过压缩成液态后运输，原油或天然气处理后，可以从成品油中得到丙烷，丙烷常用作发动机、烧烤食品和家用取暖系统的燃料，在销售中丙烷一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯、丁烷和丁烯，丙烷脱氢是指由丙烷进行丙烷脱氢制成丙烯单体，是制丙烯的一种重要方式，在丙烷脱氢的过程中需要用到丙烷脱氢装置，丙烷脱氢装置加工处理后产生的尾气为了得到进一步更好的利用，需要进行氢提纯处理。
2、现有技术中对于丙烷脱氢的尾气进行氢提纯处理工作通常使用多个吸附塔来实现，每个吸附塔中的提纯功能相同，且设置多个吸附塔相当于进行多级循环提纯；在进行提纯处理过程中，缺乏对于尾气中混杂的固体颗粒等杂质的处理机构，处理工序不够完善，增加提纯工作的负担，且对于提纯质量也会具有消极影响。
3、因此，本我们需要一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔用于解决上述提出的现有技术下丙烷脱氢尾气的氢提纯工作缺乏相适配的固体颗粒等杂质的处理机构的问题，可以提高氢提纯工作质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术下丙烷脱氢尾气的氢提纯装置缺乏相适配的固体颗粒等杂质的处理机构的问题，可以提高氢提纯工作质量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，包括吸附塔主体、吸附塔盖、输气管、排出管和提纯辅助除杂机构、清洁
3、优选的，所述提纯辅助除杂机构包含有对接管体、输水管、排污底管、环形储水管、雾化降尘喷头、锥台型环体、除杂过滤孔、支撑板件、安装固定贴板；所述对接管体的两端对称固定设置有环形密封连接板，且吸附塔主体的顶端也固定设置有环形密封连接板，吸附塔盖的底端也固定设置有环形密封连接板，所述对接管体的一端与吸附塔主体的顶端进行固定连接，对接管体的另一端与吸附塔盖的底端进行固定连接，三者的环形密封连接板通过紧固螺栓进行固定连接，所述对接管体的一侧连接设置有输水管，所述排污底管连接设置在吸附塔主体的底部边侧位置，所述环形储水管固定设置在对接管体的内侧壁，且环形储水管上等距设置有雾化降尘喷头，所述锥台型环体设置在吸附塔主体中，锥台型环体上等距设置有除杂过滤孔，且锥台型环体的小端口径边侧位置对称固定设置有支撑板件，所述支撑板件的一端固定设置有安装固定贴板，所述安装固定贴板通过螺钉固定设置在吸附塔主体的内侧壁上。
4、优选的，所述环形储水管与输水管设置位置相对应、设置组数相同，且两者相连通设置。
5、优选的，所述锥台型环体小端口朝上，大端口朝下，且大端口外侧壁与吸附塔主体内侧壁相适配紧贴。
6、优选的，所述除杂过滤孔在锥台型环体上等距呈环形设置，且在竖直方向上也进行等距设置，除杂过滤孔与锥台型环体两者形成一个锥台型除杂筒。
7、优选的，所述清洁辅助组件包含有旋转控制电机、连接转轴、承载盘、安装对接盘、承载轴体、支撑弹性条、中间弹性条、尾端弹性条、弹性网柱、除杂吸附棉、辅助凹槽、辅助圆槽、网孔清洁锥、清洁弹性倒钩；所述旋转控制电机固定设置在吸附塔盖的顶端，且旋转控制电机与连接转轴设置连接，所述连接转轴的一端延伸至吸附塔盖内侧，且端部固定设置有承载盘，所述承载盘与安装对接盘通过螺栓固定连接，所述安装对接盘固定设置有承载轴体的一端，所述承载轴体延伸至锥台型环体内侧，且承载轴体的外侧壁等距固定设置有支撑弹性条，所述支撑弹性条与中间弹性条通过弹性网柱固定连接，所述中间弹性条与尾端弹性条通过弹性网柱固定连接，所述弹性网柱中设置有除杂吸附棉，所述除杂吸附棉外侧壁等距设置有辅助凹槽，所述辅助凹槽中等距设置有辅助圆槽，所述尾端弹性条的一端固定设置有网孔清洁锥，所述网孔清洁锥外侧壁上等距固定设置有清洁弹性倒钩。
8、优选的，所述弹性网柱由十二个弹性片组成，且对于设置在支撑弹性条与中间弹性条之间弹性网柱上的弹性片，其一端固定设置在支撑弹性条上，另一端固定设置在中间弹性条上，对于设置在中间弹性条与尾端弹性条之间弹性网柱上的弹性片，其一端固定设置在中间弹性条上，另一端固定设置在尾端弹性条上。
9、优选的，所述支撑弹性条、中间弹性条、尾端弹性条三者形成一条弹性支撑件，且弹性支撑件的长度在承载轴体上设置不等。
10、优选的，所述尾端弹性条与锥台型环体上的除杂过滤孔设置位置相对应；所述网孔清洁锥的锥端直径小于除杂过滤孔的孔径，且网孔清洁锥与尾端弹性条设置组数相同。
11、优选的，所述除杂吸附棉设置为柱形，且除杂吸附棉的长度小于弹性网柱的长度，除杂吸附棉的直径小于弹性网柱的直径，除杂吸附棉在弹性网柱内腔中进行活动设置。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术设计的丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其主要是通过在吸附塔中设置提纯辅助除杂机构与清洁辅助组件之间进行配合使用，为丙烷脱氢尾气的氢提纯工作提供一个优良的杂质预处理工作，将待处理气体中的固体颗粒等杂质进行清除，进而减轻后续氢提纯工作负担，对于提纯质量具有积极影响，提高整体提纯工作效益；因此，本专利技术解决现有技术下丙烷脱氢尾气的氢提纯装置缺乏相适配的固体颗粒等杂质的处理机构的问题，可以提高氢提纯工作质量。
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1.一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：包括吸附塔主体（1）、吸附塔盖（2）、输气管（3）、排出管（4）和提纯辅助除杂机构（6）、清洁辅助组件（7）；所述吸附塔主体（1）的底端一侧连接设置有输气管（3），所述吸附塔主体（1）的顶部连接设置有吸附塔盖（2），所述吸附塔盖（2）的顶部连接设置有排出管（4），待提纯气体从输气管（3）中进入到吸附塔主体（1）中，之后上升经过所述提纯辅助除杂机构（6）进行除杂，所述提纯辅助除杂机构（6）连接设置在吸附塔中，且提纯辅助除杂机构（6）与清洁辅助组件（7）配合使用对气体中的固体颗粒杂质进行去除，所述清洁辅助组件（7）设置在吸附塔中。
2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述提纯辅助除杂机构（6）包含有对接管体（601）、输水管（602）、排污底管（603）、环形储水管（604）、雾化降尘喷头（605）、锥台型环体（606）、除杂过滤孔（607）、支撑板件（608）、安装固定贴板（609）；所述对接管体（601）的两端对称固定设置有环形密封连接板（5），且吸附塔主体（1）的顶端也固定设置有环形密封
3.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述环形储水管（604）与输水管（602）设置位置相对应、设置组数相同，且两者相连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述锥台型环体（606）小端口朝上，大端口朝下，且大端口外侧壁与吸附塔主体（1）内侧壁相适配紧贴。
5.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述除杂过滤孔（607）在锥台型环体（606）上等距呈环形设置，且在竖直方向上也进行等距设置，除杂过滤孔（607）与锥台型环体（606）两者形成一个锥台型除杂筒。
6.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述清洁辅助组件（7）包含有旋转控制电机（701）、连接转轴（702）、承载盘（703）、安装对接盘（704）、承载轴体（705）、支撑弹性条（706）、中间弹性条（707）、尾端弹性条（708）、弹性网柱（709）、除杂吸附棉（710）、辅助凹槽（711）、辅助圆槽（712）、网孔清洁锥（713）、清洁弹性倒钩（714）；所述旋转控制电机（701）固定设置在吸附塔盖（2）的顶端，且旋转控制电机（701）与连接转轴（702）设置连接，所述连接转轴（702）的一端延伸至吸附塔盖（2）内侧，且端部固定设置有承载盘（703），所述承载盘（703）与安装对接盘（704）通过螺栓固定连接，所述安装对接盘（704）固定设置有承载轴体（705）的一端，所述承载轴体（705）延伸至锥台型环体（606）内侧，且承载轴体（705）的外侧壁等距固定设置有支撑弹性条（706），所述支撑弹性条（706）与中间弹性条（707）通过弹性网柱（709）固定连接，所述中间弹性条（707）与尾端弹性条（708）通过弹性网柱（709）固定连接，所述弹性网柱（709）中设置有除杂吸附棉（710），所述除杂吸附棉（710）外侧壁等距设置有辅助凹槽（711），所述辅助凹槽（711）中等距设置有辅助圆槽（712），所述尾端弹性条（708）的一端固定设置有网孔清洁锥（713），所述网孔清洁锥（713）外侧壁上等距固定设置有清洁弹性倒钩（714）。
7.根据权利要求6所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述弹性网柱（709）由十二个弹性片组成，且对于设置在支撑弹性条（706）与中间弹性条（707）之间弹性网柱（709）上的弹性片，其一端固定设置在支撑弹性条（706）上，另一端固定设置在中间弹性条（707）上，对于设置在中...
【技术特征摘要】
1.一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：包括吸附塔主体（1）、吸附塔盖（2）、输气管（3）、排出管（4）和提纯辅助除杂机构（6）、清洁辅助组件（7）；所述吸附塔主体（1）的底端一侧连接设置有输气管（3），所述吸附塔主体（1）的顶部连接设置有吸附塔盖（2），所述吸附塔盖（2）的顶部连接设置有排出管（4），待提纯气体从输气管（3）中进入到吸附塔主体（1）中，之后上升经过所述提纯辅助除杂机构（6）进行除杂，所述提纯辅助除杂机构（6）连接设置在吸附塔中，且提纯辅助除杂机构（6）与清洁辅助组件（7）配合使用对气体中的固体颗粒杂质进行去除，所述清洁辅助组件（7）设置在吸附塔中。
2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述提纯辅助除杂机构（6）包含有对接管体（601）、输水管（602）、排污底管（603）、环形储水管（604）、雾化降尘喷头（605）、锥台型环体（606）、除杂过滤孔（607）、支撑板件（608）、安装固定贴板（609）；所述对接管体（601）的两端对称固定设置有环形密封连接板（5），且吸附塔主体（1）的顶端也固定设置有环形密封连接板（5），吸附塔盖（2）的底端也固定设置有环形密封连接板（5），所述对接管体（601）的一端与吸附塔主体（1）的顶端进行固定连接，对接管体（601）的另一端与吸附塔盖（2）的底端进行固定连接，三者的环形密封连接板（5）通过紧固螺栓进行固定连接，所述对接管体（601）的一侧连接设置有输水管（602），所述排污底管（603）连接设置在吸附塔主体（1）的底部边侧位置，所述环形储水管（604）固定设置在对接管体（601）的内侧壁，且环形储水管（604）上等距设置有雾化降尘喷头（605），所述锥台型环体（606）设置在吸附塔主体（1）中，锥台型环体（606）上等距设置有除杂过滤孔（607），且锥台型环体（606）的小端口径边侧位置对称固定设置有支撑板件（608），所述支撑板件（608）的一端固定设置有安装固定贴板（609），所述安装固定贴板（609）通过螺钉固定设置在吸附塔主体（1）的内侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述环形储水管（604）与输水管（602）设置位置相对应、设置组数相同，且两者相连通设置。
4.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述锥台型环体（606）小端口朝上，大端口朝下，且大端口外侧壁与吸附塔主体（1）内侧壁相适配紧贴。
5.根据权利要求2所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述除杂过滤孔（607）在锥台型环体（606）上等距呈环形设置，且在竖直方向上也进行等距设置，除杂过滤孔（607）与锥台型环体（606）两者形成一个锥台型除杂筒。
6.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢尾气的氢提纯吸附塔，其特征在于：所述清洁...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文行，宋文兰，夏兆阳，曹朝志，李冰，
申请(专利权)人：河北海航石化新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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