System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氢气提纯用氢气缓冲罐制造技术_技高网

一种氢气提纯用氢气缓冲罐制造技术

技术编号:40175986 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本发明专利技术公开涉及氢气缓冲罐技术领域,具体为一种氢气提纯用氢气缓冲罐,包括接通底筒、安装组件、压紧组件和辅助支撑组件,接通底筒上端竖直插接设有分流组件,分流组件包括若干拼装主管,若干拼装主管通过密封拼接环竖直拼接设置,且最上方的拼装主管上端竖直设有适应顶筒,将大型缓冲罐等分呈若干标准尺寸结构的储罐,在项目筹建时,即可根据所需容量,选择合适数量的储罐、安装组件和分流组件,降低投入成本,然后在压紧组件和辅助支撑组件的配合作用下,在装置使用时,提高结构稳定性和安全性,在部分储罐损坏时,可无需中断产线即可完成对应的维护或者更换,操作简单,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及氢气缓冲罐,具体为一种氢气提纯用氢气缓冲罐


技术介绍

1、氢气是无色无味气体,极易燃烧且难溶于水,氢气是一种绿色清洁能源,通常使用电解水、石油裂解和氯碱法等进行生产,在氢气生产过程中需要对氢气进行提纯,由于氢气为易燃易爆物品,若泄露的氢气遇到静电、火花等还会会造成火灾爆炸等安全事故,若氢气泄露量较大,会导致过量的氢气被周围的人群吸入可能会使其产生麻醉,对生产安全和工作人员的身体健康造成威胁,在提纯操作时会在提纯管线一侧连通安装一个缓冲罐;

2、现有技术中的缓冲罐多为提前定制生产的非标产品,根据不同项目的设计需求,缓冲罐的体积大小存在差异,制作成本较高,并且在罐体发生损坏时,则需要对罐体进行整体更换或者长时间的修补检测,影响加工的效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种氢气提纯用氢气缓冲罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种氢气提纯用氢气缓冲罐,所述一种氢气提纯用氢气缓冲罐包括:

3、接通底筒,所述接通底筒上端竖直插接设有分流组件,分流组件包括若干拼装主管,若干拼装主管通过密封拼接环竖直拼接设置,且最上方的拼装主管上端竖直设有适应顶筒;

4、安装组件,所述安装组件通过旋转支撑组件活动套接拼装主管设置,安装组件包括转动座和四个水平支架,水平支架上端水平设有储罐,旋转支撑组件包括第一支撑板和第二支撑板;

5、压紧组件,所述压紧组件活动设于转动座内四侧,压紧组件均包括平拉环和四个拉板;

6、辅助支撑组件,所述辅助支撑组件倾斜设于水平支架靠近拼装主管的一侧,且辅助支撑组件包括辅助撑臂。

7、优选的,所述第二支撑板和第一支撑板分别水平设于拼装主管的外周侧上下两端,转动座通过两个轴承水平套接拼装主管设置,第一支撑板和第二支撑板一侧分别与转动座一侧相接触设置。

8、优选的,所述转动座靠近水平支架的四侧水平对称开设有四个拼装槽,拼装主管内靠近拼装槽一侧均开设有通气孔,拼装槽内中心连通通气孔贯穿开设有转接槽,且转动座套接拼装主管的一侧均设有密封套圈。

9、优选的,所述拼装槽内中心均水平开设有对接滑槽,储罐一侧中心连通设有接通罐头,接通罐头两侧水平对称设有两个挂接杆,接通罐头水平插接拼装槽内,两个挂接杆分别滑动插接两个对接滑槽设置,转动座位于拼装槽两侧竖直对称开设有两个收纳槽,且两个挂接杆的两侧分别插接两个收纳槽内中心设置。

10、优选的,所述转动座内位于拼装槽一侧开设有第一环形槽,竖直插接置于第一环形槽内,第一环形槽内上下两侧分别水平开设有水平槽,平拉环一侧的上下两端水平对称设有两个水平板,两个水平板分别活动插接两个水平槽设置,水平槽内两侧分别贯穿两个收纳槽开设有键槽,水平板的两侧均水平设有扭力轴,两个扭力轴分别活动贯穿键槽插接两个收纳槽内设置。

11、优选的,四个所述拉板分别两两插接两个收纳槽内,拉板置于收纳槽内一侧活动套接扭力轴设置,拉板套接扭力轴一侧均设有扭力弹簧,拉板靠近挂接杆一侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内下端均竖直活动插接设有挂接块,挂接块置于弹簧槽内均通过弹簧杆活动套接设有复位弹簧,挂接块一侧贯穿弹簧槽与挂接杆一侧相接触设置,且挂接块远离挂接杆一侧面为倾斜面设置。

12、优选的,所述拉板上端水平开设有插接槽,收纳槽内上端水平开设有搭接导槽,插接槽内水平插接设有l形约束杆,l形约束杆一侧贯穿插接槽置于搭接导槽内设置,插接槽内下端一侧嵌接设有定位弹片,l形约束杆下端一侧开设有卡槽,且定位弹片上端弹性插接卡槽设置。

13、优选的,所述转动座内靠近平拉环一侧开设有第二环形槽,第二环形槽内水平转动插接设有螺纹环,螺纹环一侧同轴设有拨动齿环,螺纹环的外周侧设有外螺纹,平拉环的内周侧设有内螺纹,第一环形槽与第二环形槽一侧连通设置,螺纹环的外螺纹一侧通过螺纹插接平拉环的内螺纹一侧设置,第二支撑板靠近拨动齿环一侧均对称设有若干第一齿牙,第一齿牙下端与平拉环上端啮合相连,第二支撑板上端一侧竖直设有变速箱,变速箱下端水平设有控制齿轮,转动座上端围绕第二支撑板设有控制齿环,控制齿环的内周侧对称设有若干第二齿牙,第二齿牙一侧与控制齿轮啮合相连,且拼装主管位于控制齿环上方水平设有挡檐。

14、优选的,所述水平支架与储罐相贴合一侧对称插接设有若干滑动滚珠,第一支撑板下端与拼装主管之间倾斜对称设有若干加强筋,拼装主管下端水平设有锥形台面,水平支架一侧倾斜向下指向锥形台面设有辅助撑臂,辅助撑臂靠近锥形台面一侧活动插接设有支撑滚珠,锥形台面外周侧上端为锥形面设置,且支撑滚珠与锥形台面的锥形面相接触设置。

15、优选的,所述适应顶筒上端两侧分别连通设有送压口和泄压口,适应顶筒内上端竖直设有伸缩导向杆,伸缩导向杆下端水平设有分层活塞,分层活塞的外周侧与拼装主管的内壁贴合设置,且分层活塞的厚度大于通气孔的直径。

16、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

17、将大型缓冲罐等分呈若干标准尺寸结构的储罐,在项目筹建时,即可根据所需容量,选择合适数量的储罐、安装组件和分流组件,降低投入成本,然后在压紧组件和辅助支撑组件的配合作用下,在装置使用时,提高结构稳定性和安全性,在部分储罐损坏时,可无需中断产线即可完成对应的维护或者更换,操作简单,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述一种氢气提纯用氢气缓冲罐包括:

2.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述第二支撑板(4)和第一支撑板(3)分别水平设于拼装主管(2)的外周侧上下两端,转动座(5)通过两个轴承水平套接拼装主管(2)设置,第一支撑板(3)和第二支撑板(4)一侧分别与转动座(5)一侧相接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述转动座(5)靠近水平支架(30)的四侧水平对称开设有四个拼装槽(7),拼装主管(2)内靠近拼装槽(7)一侧均开设有通气孔(6),拼装槽(7)内中心连通通气孔(6)贯穿开设有转接槽,且转动座(5)套接拼装主管(2)的一侧均设有密封套圈。

4.根据权利要求3所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述拼装槽(7)内中心均水平开设有对接滑槽(11),储罐(8)一侧中心连通设有接通罐头(9),接通罐头(9)两侧水平对称设有两个挂接杆(10),接通罐头(9)水平插接拼装槽(7)内,两个挂接杆(10)分别滑动插接两个对接滑槽(11)设置,转动座(5)位于拼装槽(7)两侧竖直对称开设有两个收纳槽(12),且两个挂接杆(10)的两侧分别插接两个收纳槽(12)内中心设置。

5.根据权利要求4所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述转动座(5)内位于拼装槽(7)一侧开设有第一环形槽,竖直插接置于第一环形槽内,第一环形槽内上下两侧分别水平开设有水平槽,平拉环(13)一侧的上下两端水平对称设有两个水平板(14),两个水平板(14)分别活动插接两个水平槽设置,水平槽内两侧分别贯穿两个收纳槽(12)开设有键槽,水平板(14)的两侧均水平设有扭力轴(15),两个扭力轴(15)分别活动贯穿键槽插接两个收纳槽(12)内设置。

6.根据权利要求5所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:四个所述拉板(16)分别两两插接两个收纳槽(12)内,拉板(16)置于收纳槽(12)内一侧活动套接扭力轴(15)设置,拉板(16)套接扭力轴(15)一侧均设有扭力弹簧(17),拉板(16)靠近挂接杆(10)一侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内下端均竖直活动插接设有挂接块(21),挂接块(21)置于弹簧槽内均通过弹簧杆活动套接设有复位弹簧(22),挂接块(21)一侧贯穿弹簧槽与挂接杆(10)一侧相接触设置,且挂接块(21)远离挂接杆(10)一侧面为倾斜面设置。

7.根据权利要求6所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述拉板(16)上端水平开设有插接槽,收纳槽(12)内上端水平开设有搭接导槽(19),插接槽内水平插接设有L形约束杆(18),L形约束杆(18)一侧贯穿插接槽置于搭接导槽(19)内设置,插接槽内下端一侧嵌接设有定位弹片(20),L形约束杆(18)下端一侧开设有卡槽,且定位弹片(20)上端弹性插接卡槽设置。

8.根据权利要求7所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述转动座(5)内靠近平拉环(13)一侧开设有第二环形槽,第二环形槽内水平转动插接设有螺纹环(24),螺纹环(24)一侧同轴设有拨动齿环(23),螺纹环(24)的外周侧设有外螺纹,平拉环(13)的内周侧设有内螺纹,第一环形槽与第二环形槽一侧连通设置,螺纹环(24)的外螺纹一侧通过螺纹插接平拉环(13)的内螺纹一侧设置,第二支撑板(4)靠近拨动齿环(23)一侧均对称设有若干第一齿牙(25),第一齿牙(25)下端与平拉环(13)上端啮合相连,第二支撑板(4)上端一侧竖直设有变速箱(26),变速箱(26)下端水平设有控制齿轮(27),转动座(5)上端围绕第二支撑板(4)设有控制齿环(28),控制齿环(28)的内周侧对称设有若干第二齿牙(29),第二齿牙(29)一侧与控制齿轮(27)啮合相连,且拼装主管(2)位于控制齿环(28)上方水平设有挡檐(35)。

9.根据权利要求8所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述水平支架(30)与储罐(8)相贴合一侧对称插接设有若干滑动滚珠(34),第一支撑板(3)下端与拼装主管(2)之间倾斜对称设有若干加强筋,拼装主管(2)下端水平设有锥形台面(31),水平支架(30)一侧倾斜向下指向锥形台面(31)设有辅助撑臂(32),辅助撑臂(32)靠近锥形台面(31)一侧活动插接设有支撑滚珠(33),锥形台面(31)外周侧上端为锥形面设置,且支撑滚珠(33)与锥形台面(31)的锥形面相接触设置。

10.根据权利要求9所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述适应顶筒(36)上端两侧分别连通设有送压口和泄压口,适应顶筒(36)内上端竖直设有伸缩导向...

【技术特征摘要】

1.一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述一种氢气提纯用氢气缓冲罐包括:

2.根据权利要求1所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述第二支撑板(4)和第一支撑板(3)分别水平设于拼装主管(2)的外周侧上下两端,转动座(5)通过两个轴承水平套接拼装主管(2)设置,第一支撑板(3)和第二支撑板(4)一侧分别与转动座(5)一侧相接触设置。

3.根据权利要求2所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述转动座(5)靠近水平支架(30)的四侧水平对称开设有四个拼装槽(7),拼装主管(2)内靠近拼装槽(7)一侧均开设有通气孔(6),拼装槽(7)内中心连通通气孔(6)贯穿开设有转接槽,且转动座(5)套接拼装主管(2)的一侧均设有密封套圈。

4.根据权利要求3所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述拼装槽(7)内中心均水平开设有对接滑槽(11),储罐(8)一侧中心连通设有接通罐头(9),接通罐头(9)两侧水平对称设有两个挂接杆(10),接通罐头(9)水平插接拼装槽(7)内,两个挂接杆(10)分别滑动插接两个对接滑槽(11)设置,转动座(5)位于拼装槽(7)两侧竖直对称开设有两个收纳槽(12),且两个挂接杆(10)的两侧分别插接两个收纳槽(12)内中心设置。

5.根据权利要求4所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:所述转动座(5)内位于拼装槽(7)一侧开设有第一环形槽,竖直插接置于第一环形槽内,第一环形槽内上下两侧分别水平开设有水平槽,平拉环(13)一侧的上下两端水平对称设有两个水平板(14),两个水平板(14)分别活动插接两个水平槽设置,水平槽内两侧分别贯穿两个收纳槽(12)开设有键槽,水平板(14)的两侧均水平设有扭力轴(15),两个扭力轴(15)分别活动贯穿键槽插接两个收纳槽(12)内设置。

6.根据权利要求5所述的一种氢气提纯用氢气缓冲罐,其特征在于:四个所述拉板(16)分别两两插接两个收纳槽(12)内,拉板(16)置于收纳槽(12)内一侧活动套接扭力轴(15)设置,拉板(16)套接扭力轴(15)一侧均设有扭力弹簧(17),拉板(16)靠近挂接杆(10)一侧均开设有弹簧槽,弹簧槽内下端均竖直活动插接设有挂接块(21),挂接块(21)置于弹簧槽内均通过弹簧杆活动套接设有复位弹簧(22),挂接块(21)一侧贯穿弹簧槽与挂接杆(10)一侧相接触设置,且挂接块(21)远离挂...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文行宋文兰夏兆阳曹朝志李冰
申请(专利权)人:河北海航石化新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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