【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为一种双通道双头数控机床切削液分离机构。
技术介绍
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
2、现有的数控车床在对工件加工时需要使用到切削液对工件进行冷却，切削液在使用完毕后会与碎屑同时掉落在同一个过滤板上，随后切削液流出，方便再次使用，当数控车床长时间使用时，切削液和碎屑不断的下落，使得之前碎屑上残留的切削液还没有完全过滤完毕，就会有新的切削液与碎屑接触，当碎屑过多时，使用者对其进行清理很不方便，碎屑与切削液不便于分离出来，故而提出一种双通道双头数控机床切削液分离机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种双通道双头数控机床切削液分离机构，具备切削液与碎屑便于自动分离，降低人工手动进行清理带来的工作强度增加等优点，解决了现有数控机床在加工时，切削液与碎屑分离效率较低，人工手动进行分离工作强度增加，分离不够彻底的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、进一步，所述底座的内部放置有切削液收集箱，所述底座的内部放置有碎屑收集箱，所述切削液收集箱与碎屑收集箱的外表面均固定连接有把手。
4、进一步，所述隔板的内部开设有出料口，所述隔板的左侧固定连接有导料板。
5、进一步，两个所述安装板的内部均开设有定位槽，两个所述定位板均通过定位槽位于两个安装板的内部。
6、进一步，所述底座的右侧固定连接有安装壳，所述电机通过安装壳与底座的右侧固定连接，所述连接板的固定连接转动轴承，所述螺纹杆远离电机的一端通过转动轴承与连接板转动连接。
7、进一步，所述导向槽板的内部开设有限位槽，所述限位块通过限位槽与导向槽板滑动连接，所述连接块的形状为l形块，所述清洁板的底部固定连接有清洁毛刷。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、1、该双通道双头数控机床切削液分离机构，当数控机床本体进行加工时，含有碎屑的清洗液进入到底座的内部后，落在过滤网板的顶部进行过滤，过滤后的切削液通过切削液收集箱进行收集起来并抽吸走继续循环使用，而碎屑则留在过滤网板的顶部，此时启动电机带动螺纹杆在连接板的内部旋转，使得螺纹杆连接的套筒在有限位块与导向槽板滑动连接的情况下，套筒由旋转运动变为向左移动，带动连接块连接的清洁板将过滤网板的顶部的碎屑清扫至隔板内部的出料口处，并由导料板进入到碎屑收集箱的内部收集起来，从而达到降低人工清理工作强度增加的问题。
10、2、该双通道双头数控机床切削液分离机构，通过在两个安装板的内部开设定位槽，使得过滤网板在使用一段时间后，可以通过定位板快速安装到安装板的顶部，从而达到在更换时更加方便快捷。通过在清洁板的底部设置清洁毛刷，使得在清理过滤网板顶部的碎屑时，清洁效果更好，从而提高清理工作的效率，提高过滤网板过滤时的效率。
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1.一种双通道双头数控机床切削液分离机构，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)与底座(2)相对一面均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的内部均滑动连接有定位板(5)，两个所述定位板(5)的顶部固定连接有同一个过滤网板(6)，所述底座(2)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定连接有螺纹杆(8)，所述底座(2)的内部固定连接有连接板(9)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有套筒(10)，所述套筒(10)的顶部固定连接有限位块(11)，所述底座(2)的右侧内壁固定连接有导向槽板(12)，所述套筒(10)的底部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部固定连接有清洁板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双通道双头数控机床切削液分离机构，其特征在于：所述底座(2)的内部放置有切削液收集箱(15)，所述底座(2)的内部放置有碎屑收集箱(16)，所述切削液收集箱(15)与碎屑收集箱(16)的外表面均固定连接有把手。
3.根据权利要
4.根据权利要求1所述的一种双通道双头数控机床切削液分离机构，其特征在于：两个所述安装板(4)的内部均开设有定位槽，两个所述定位板(5)均通过定位槽位于两个安装板(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双通道双头数控机床切削液分离机构，其特征在于：所述底座(2)的右侧固定连接有安装壳，所述电机(7)通过安装壳与底座(2)的右侧固定连接，所述连接板(9)的固定连接转动轴承，所述螺纹杆(8)远离电机(7)的一端通过转动轴承与连接板(9)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双通道双头数控机床切削液分离机构，其特征在于：所述导向槽板(12)的内部开设有限位槽，所述限位块(11)通过限位槽与导向槽板(12)滑动连接，所述连接块(13)的形状为L形块，所述清洁板(14)的底部固定连接有清洁毛刷。
...【技术特征摘要】
1.一种双通道双头数控机床切削液分离机构，包括数控机床(1)，其特征在于：所述数控机床(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)与底座(2)相对一面均固定连接有安装板(4)，两个所述安装板(4)的内部均滑动连接有定位板(5)，两个所述定位板(5)的顶部固定连接有同一个过滤网板(6)，所述底座(2)的右侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出轴的一端固定连接有螺纹杆(8)，所述底座(2)的内部固定连接有连接板(9)，所述螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有套筒(10)，所述套筒(10)的顶部固定连接有限位块(11)，所述底座(2)的右侧内壁固定连接有导向槽板(12)，所述套筒(10)的底部固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的底部固定连接有清洁板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种双通道双头数控机床切削液分离机构，其特征在于：所述底座(2)的内部放置有切削液收集箱(15)，所述底座(2)的内部放置有碎屑收集箱(16)，所述切削液收集箱(15)与碎屑收集箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恭明，
申请(专利权)人：诸暨市申威数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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