【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手机壳钻磨的，尤其是涉及一种手机壳钻孔打磨一体设备。
技术介绍
1、手机壳在加工时需要进行钻孔和打磨，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而去毛刺是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边, 而在钻孔的过程中也会形成毛刺。
2、在对手机壳进行钻孔时，手机壳上表面和下表面围绕钻孔的位置会产生披锋，需要进行打磨，然而传统的钻孔打磨装置大多通过两个工位进行，不仅需要转运并重新固定手机壳，提高了操作人员的劳动强度，而且有些钻孔的孔径不大，还需要精确的调节打磨位置，且容易出现打磨位置偏差，不方便操作人员的使用，并降低了产品质量。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种手机壳钻孔打磨一体设备，具有降低操作人员劳动强度，且方便操作人员的使用，并提高产品质量的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种手机壳钻孔打磨一体设备，包括壳体，所述壳体内底壁开设有避让槽，手机壳放置在所述壳体内底壁对应所述避让槽的位置，所述壳体内顶壁固定连接有顶部开口设置的顶壳，所述顶壳内过盈配合有第一活塞，所述第一活塞顶部与所述壳体内顶壁之间固定连接有若干个第一弹簧，所述顶壳一侧固定连接有气泵，所述气泵输出端延伸至所述顶壳内上半部，所述顶壳上半部设置有第一电磁阀，所述第一活塞顶部固定连接有支撑架，支撑架内顶壁固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有钻头，所述钻头与所述第一活塞为过盈配合，且所述钻头穿过所述顶壳内底壁
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述打磨部包括开设于所述钻头内的放置腔，所述放置腔内壁上半部处设置有泄压阀，所述泄压阀位于所述第一活塞上方，所述放置腔内过盈配合有第二活塞，所述第二活塞底部固定连接有联动杆，所述联动杆底端与所述放置腔内底壁之间固定连接有第二弹簧，所述放置腔内壁设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀始终位于所述第二活塞上方，所述放置腔内下半部设置有延伸部。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述延伸部包括开设在所述钻头外周面的若干个上孔和若干个下孔，所述上孔位于所述下孔上方，所述上孔和所述下孔内均滑动连接有打磨块，所述联动杆外周面铰接有若干个连接杆，所述连接杆远离所述联动杆的一端与对应所述打磨块相铰接。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内底壁位于避让槽两侧处均开设有底槽，所述底槽内底壁固定连接有引导杆，所述引导杆外表面上半部滑动套设有直齿条，所述直齿条与对应所述底槽内底壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一活塞下方固定连接有两个连接绳，所述连接绳滑动穿过所述顶壳内底壁，且所述连接绳远离所述第一活塞的一端与所述直齿条顶部固定连接，所述底槽上方设置有固定部。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括转动连接于所述壳体内侧壁的螺杆，所述螺杆外周面固定套设有齿轮，所述齿轮与对应所述直齿条相啮合，所述螺杆靠近手机壳的部分外周面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部固定连接有限位条，所述壳体内底壁对应所述限位条的位置开设有限位槽，所述限位条滑动连接于对应所述限位槽内。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内壁固定连接有两个引导板，所述连接绳滑动穿过对应所述引导板。
9、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
10、1.通过气泵、电机、第一电磁阀、打磨块、钻头、泄压阀和放置腔的配合，气泵工作朝向顶壳内排气，带动第一活塞、电机和钻头向下运动，电机工作带动钻头转动，从而使钻头一边转动一边下落对手机壳进行钻孔，当第一活塞与底壳内底壁接触时，气泵继续工作使泄压阀打开，气流推动第二活塞运动，打磨块伸出钻头并与手机壳内顶壁或内底壁相贴合，对钻孔产生的披锋进行打磨，方便操作人员的使用，且降低操作人员劳动强度，也不需要进行打磨定位，防止出现打磨位置偏差，提高了手机壳的披锋打磨效果，从而提高了手机壳的质量。
11、2.通过直齿条、第三弹簧、齿轮、螺杆、螺纹套和连接绳的配合，在第一活塞下落时，第三弹簧逐渐由伸长状态变为自然状态，从而拉动直齿条运动，带动螺杆转动，使螺纹套水平运动靠近手机壳，并将手机壳固定，防止钻孔时手机壳晃动，提高了钻孔质量，且不需要操作人员手动固定手机壳，降低了操作人员的劳动强度。
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1.一种手机壳钻孔打磨一体设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内底壁开设有避让槽（2），手机壳放置在所述壳体（1）内底壁对应所述避让槽（2）的位置，所述壳体（1）内顶壁固定连接有顶部开口设置的顶壳（3），所述顶壳（3）内过盈配合有第一活塞（4），所述第一活塞（4）顶部与所述壳体（1）内顶壁之间固定连接有若干个第一弹簧（5），所述顶壳（3）一侧固定连接有气泵（6），所述气泵（6）输出端延伸至所述顶壳（3）内上半部，所述顶壳（3）上半部设置有第一电磁阀（7），所述第一活塞（4）顶部固定连接有支撑架，支撑架内顶壁固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端传动连接有钻头（10），所述钻头（10）与所述第一活塞（4）为过盈配合，且所述钻头（10）穿过所述顶壳（3）内底壁并延伸至所述顶壳（3）下方，所述钻头（10）内设置有打磨部（9）。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述打磨部（9）包括开设于所述钻头（10）内的放置腔（91），所述放置腔（91）内壁上半部处设置有泄压阀（92），所述泄压阀（92）位于所述第一活塞（4）上方，所述放置腔
3.根据权利要求2所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述延伸部（97）包括开设在所述钻头（10）外周面的若干个上孔（971）和若干个下孔（972），所述上孔（971）位于所述下孔（972）上方，所述上孔（971）和所述下孔（972）内均滑动连接有打磨块（973），所述联动杆（94）外周面铰接有若干个连接杆（974），所述连接杆（974）远离所述联动杆（94）的一端与对应所述打磨块（973）相铰接。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述壳体（1）内底壁位于避让槽（2）两侧处均开设有底槽（11），所述底槽（11）内底壁固定连接有引导杆（12），所述引导杆（12）外表面上半部滑动套设有直齿条（13），所述直齿条（13）与对应所述底槽（11）内底壁之间固定连接有第三弹簧（14），所述第一活塞（4）下方固定连接有两个连接绳（15），所述连接绳（15）滑动穿过所述顶壳（3）内底壁，且所述连接绳（15）远离所述第一活塞（4）的一端与所述直齿条（13）顶部固定连接，所述底槽（11）上方设置有固定部（16）。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述固定部（16）包括转动连接于所述壳体（1）内侧壁的螺杆（161），所述螺杆（161）外周面固定套设有齿轮（162），所述齿轮（162）与对应所述直齿条（13）相啮合，所述螺杆（161）靠近手机壳的部分外周面螺纹连接有螺纹套（163），所述螺纹套（163）底部固定连接有限位条（164），所述壳体（1）内底壁对应所述限位条（164）的位置开设有限位槽（165），所述限位条（164）滑动连接于对应所述限位槽（165）内。
6.根据权利要求4所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述壳体（1）内壁固定连接有两个引导板（17），所述连接绳（15）滑动穿过对应所述引导板（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种手机壳钻孔打磨一体设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内底壁开设有避让槽（2），手机壳放置在所述壳体（1）内底壁对应所述避让槽（2）的位置，所述壳体（1）内顶壁固定连接有顶部开口设置的顶壳（3），所述顶壳（3）内过盈配合有第一活塞（4），所述第一活塞（4）顶部与所述壳体（1）内顶壁之间固定连接有若干个第一弹簧（5），所述顶壳（3）一侧固定连接有气泵（6），所述气泵（6）输出端延伸至所述顶壳（3）内上半部，所述顶壳（3）上半部设置有第一电磁阀（7），所述第一活塞（4）顶部固定连接有支撑架，支撑架内顶壁固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端传动连接有钻头（10），所述钻头（10）与所述第一活塞（4）为过盈配合，且所述钻头（10）穿过所述顶壳（3）内底壁并延伸至所述顶壳（3）下方，所述钻头（10）内设置有打磨部（9）。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述打磨部（9）包括开设于所述钻头（10）内的放置腔（91），所述放置腔（91）内壁上半部处设置有泄压阀（92），所述泄压阀（92）位于所述第一活塞（4）上方，所述放置腔（91）内过盈配合有第二活塞（93），所述第二活塞（93）底部固定连接有联动杆（94），所述联动杆（94）底端与所述放置腔（91）内底壁之间固定连接有第二弹簧（95），所述放置腔（91）内壁设置有第二电磁阀（96），所述第二电磁阀（96）始终位于所述第二活塞（93）上方，所述放置腔（91）内下半部设置有延伸部（97）。
3.根据权利要求2所述的一种手机壳钻孔打磨一体设备，其特征在于：所述延伸部（97）包括开设在所述钻头（10）外周面的若干个上孔（971）和若干个下孔（97...
【专利技术属性】
技术研发人员：符芳俭，罗欣，蔡平，
申请(专利权)人：瑞金市泽源精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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