一种保温的化工储罐制造技术

技术编号:40742617 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:01
本技术公开了一种保温的化工储罐,包括罐体,所述罐体的顶部靠左处开设有进料口,所述罐体的侧面靠下处设置有出料管,所述罐体的底部固定连接有支撑腿,所述罐体的内壁开设有空腔,所述空腔内分别填充有第一保温层和第二保温层。本技术通过设置的第一保温层,第二保温层,防腐涂层,搅拌机构,配重块,防滑垫,液位检测器和声光警报器,使罐体具备了良好的保温性能,同时增加了罐体内部的耐腐蚀性,从而有助于提高罐体的使用寿命,可以对罐体内的化学液体进行搅拌,确保化学液体在长期放置后不会分层,罐体摆放时稳定性较好,不会受外力碰撞而轻易倾倒,同时可以检测罐体内部化学液体的余量情况,不足时会提示人们及时补充。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工储罐,具体来说,涉及一种保温的化工储罐


技术介绍

1、在化工行业,化工储罐是化工生产中最为普遍的一种基础设备,在通过各项生产工艺完成后的化工产品一般都储存在化工储罐中。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有技术中的化工储罐缺乏保温措施,其内部的化学物品因温度的变化会发生化学反应,改变化学物品原有的属性,化学液体一般具有腐蚀性,长时间存放会逐渐腐蚀储罐内壁,从而降低了储罐的使用寿命。

4、2、现有技术中,一些化学液体在储罐内长时间放置容易分层,导致储罐内的液体浓度不均匀,使用时抽出的液体也存在浓度不一的现象,储罐内的化学液体抽出后,储罐本体的摆放稳定性就会下降,容易受外力碰撞而倾倒,从而容易发生安全事故,而且由于储罐是密封设计,人们抽出储罐内的液体后不便于得知内部化学液体的余量。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种保温的化工储罐,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种保温的化工储罐,包括罐体,所述罐体的顶部靠左处开设有进料口,所述罐体的侧面靠下处设置有出料管,所述罐体的底部固定连接有支撑腿,所述罐体的内壁开设有空腔,所述空腔内分别填充有第一保温层和第二保温层,所述罐体的内壁涂覆有防腐涂层,所述罐体的顶部固定安装有电机,所述罐体的内顶壁和内部的底部均设置有转动轴,所述两组转动轴之间固定安装有搅拌机构。

4、优选的,所述搅拌机构包括连接杆,所述连接杆的外壁固定连接有搅拌棒,通过设置的搅拌机构,可以对罐体内的化学液体进行搅拌,确保化学液体在长期放置后不会因分层造成罐体内部上下浓度不一的情况出现。

5、优选的,所述罐体的内部靠下处固定安装有液位检测器,所述罐体的顶部靠后处固定安装有声光警报器,所述液位检测器和声光警报器电性连接,通过设置的液位检测器,可以检测罐体内部的化学液体余量,余量过低时通过声光警报器发出提示,提醒人们及时对罐体内补充化学液体。

6、优选的,所述支撑腿的内部开设有空腔,所述空腔内填充有多组配重块,所述支撑腿的底部粘接有防滑垫,通过设置的配重块,增加了支撑腿的自重,从而罐体不会受外力碰撞而轻易倾倒,防滑垫的设置提高了支撑腿和地面接触时的摩擦力,从而提高了整个罐体的摆放稳定性。

7、优选的,所述防滑垫的表面设置有防滑纹,所述防滑垫为橡胶材质制成,通过设置的防滑纹,进一步提高了支撑腿和地面接触的摩擦力,从而进一步增加罐体摆放时的稳定性。

8、优选的,所述第一保温层为硅橡胶材质制成的保温板,所述第二保温层为气凝胶毡材质制成,所述防腐涂层的材质为环氧树脂漆涂料,通过设置的第一保温层和第二保温层,使罐体具备了良好的保温性能,硅橡胶材质具有良好的耐热性和耐寒性,化学性质稳定,气凝胶毡具有极为优异的保温性能,防腐涂层的设置增加了罐体内部的耐腐蚀性,从而有助于提高罐体的使用寿命。

9、本技术的有益效果为:

10、1、该保温的化工储罐,通过设置的第一保温层,第二保温层和防腐涂层,使罐体具备了良好的保温性能,硅橡胶材质具有良好的耐热性和耐寒性,化学性质稳定,气凝胶毡具有极为优异的保温性能,同时增加了罐体内部的耐腐蚀性,从而有助于提高罐体的使用寿命,从而解决了传统化工储罐缺乏保温措施且耐腐蚀性较差的问题。

11、2、该保温的化工储罐,通过设置的搅拌机构,配重块,防滑垫,液位检测器和声光警报器,可以对罐体内的化学液体进行搅拌,确保化学液体在长期放置后不会分层,罐体摆放时稳定性较好,不会受外力碰撞而轻易倾倒,同时可以检测罐体内部化学液体的余量情况,余量不足时会提示人们及时补充,从而解决了传统化工储罐不具有搅拌功能,摆放稳定性较差且不具有液体余量检测功能的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保温的化工储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部靠左处开设有进料口(2),所述罐体(1)的侧面靠下处设置有出料管(3),所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿(4),所述罐体(1)的内壁开设有空腔,所述空腔内分别填充有第一保温层和第二保温层(14),所述罐体(1)的内壁涂覆有防腐涂层(15),所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(9),所述罐体(1)的内顶壁和内部的底部均设置有转动轴(10),所述两组转动轴(10)之间固定安装有搅拌机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括连接杆(601),所述连接杆(601)的外壁固定连接有搅拌棒(602)。

3.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述罐体(1)的内部靠下处固定安装有液位检测器(7),所述罐体(1)的顶部靠后处固定安装有声光警报器(8),所述液位检测器(7)和声光警报器(8)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述支撑腿(4)的内部开设有空腔,所述空腔内填充有多组配重块(11),所述支撑腿(4)的底部粘接有防滑垫(5)。

5.根据权利要求4所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述防滑垫(5)的表面设置有防滑纹(12),所述防滑垫(5)为橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述第一保温层(13)为硅橡胶材质制成的保温板,所述第二保温层(14)为气凝胶毡材质制成,所述防腐涂层(15)的材质为环氧树脂漆涂料。

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【技术特征摘要】

1.一种保温的化工储罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部靠左处开设有进料口(2),所述罐体(1)的侧面靠下处设置有出料管(3),所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿(4),所述罐体(1)的内壁开设有空腔,所述空腔内分别填充有第一保温层和第二保温层(14),所述罐体(1)的内壁涂覆有防腐涂层(15),所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(9),所述罐体(1)的内顶壁和内部的底部均设置有转动轴(10),所述两组转动轴(10)之间固定安装有搅拌机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征在于,所述搅拌机构(6)包括连接杆(601),所述连接杆(601)的外壁固定连接有搅拌棒(602)。

3.根据权利要求1所述的一种保温的化工储罐,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:史浩文
申请(专利权)人:甘肃省西部华颀材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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