【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，尤其是一种酚氨废水短流程处理的方法。
技术介绍
1、酚氨废水是煤化工行业，特别是兰炭生产过程中产生的一种高cod、高氨氮、高酚类的难降解毒性有机废水，该废水中对生化菌有极强的抑制毒害作用，生化处理难度极大，该废水的处理是目前环保领域极其关注、鼓励的。
2、目前，针对酚氨废水多采用除油-脱氨-萃取-生化的方法进行处理，其中大多数企业或研究人员的关注点集中在降低废水中氨氮、酚类含量后生化，或采用多级氧化等方式解决生化难题，但诸多集中于生化的方法均存在流程长，生化处理要求高、难度大、成本高的问题，极易受水质变化和外界气温的影响，且存在出水不合格、膜系统使用久后性能下降、产水量下降、产水水质降低的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种酚氨废水短流程处理的方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
3、一种酚氨废水短流程处理的方法，包括以下步骤：
4、s1：生产过程中所产生酚氨废水进入自然沉降罐内自然沉降，自然沉降罐采用多级串联设置，控制温度35～40℃，停留时间7～10d，中间出水；
5、s2：步骤s1中末级中间清液出水进入旋流分离罐内旋流分离，旋流分离罐采用多级并联设置，控制温度40～50℃，停留时间2～3d，中间出水；
6、s3：步骤s2中中间清液出水进入除油过滤器，除油过滤器多级并联设置，底部过滤出水，过滤出水中石油类≤10mg/l；
7、s4：步
8、s5：步骤s4中脱氨出水经调节ph后进入多效蒸发器中蒸发，蒸发出水中cod≤50mg/l，挥发酚≤10mg/l；
9、s6：步骤s5中多效蒸发出水输送到膜系统，膜系统产水92%以上，产水中cod≤50mg/l，挥发酚≤0.3mg/l，石油类≤2.5mg/l，氨氮≤8mg/l，浓水回至步骤s5多效蒸发器中蒸发；
10、s7：步骤s5中蒸发浓液输送至刮板蒸发器中蒸发，蒸发出水95%以上，蒸发出水回至步骤s5多效蒸发器中蒸发，蒸发结晶液经离心后得到粗酚钠盐结晶。
11、优选的，所述步骤s3中除油过滤器为核桃皮过滤器或纤维棉过滤器；所述纤维棉过滤器中纤维棉为预膜改性丙纶材料，吸油量1.89g/l。
12、优选的，所述步骤s4中，负压脱氨塔负压控制在-0.07mpa至-0.08mpa。
13、优选的，所述步骤s4中，过滤出水调节ph方式为进塔前调节ph至12，或脱氨塔中部调节ph至12；所述步骤s5中，脱氨出水调节ph至12至12.5。
14、优选的，所述步骤s5中，多效蒸发器为两效蒸发器或三效蒸发器，多效蒸发器浓缩倍数为10～20倍。
15、优选的，所述多效蒸发器为两效蒸发器，其中一效蒸发器温度≤60℃、负压≤-0.08mpa、蒸发强度≤20l/㎡·h，二效蒸发器温度≤41.5℃、负压≤-0.092mpa、蒸发强度≤12.5l/㎡·h。
16、优选的，所述步骤s6中，膜系统为ro膜，工作温度≤50℃，工作压力4.5mpa。
17、优选的，所述步骤s7中，刮板蒸发器浓缩倍数为15～30倍。
18、本专利技术还提供了一种酚氨废水短流程处理系统，包括三个多级自然沉降罐、三个旋流分离罐、两个除油过滤器、预热器、负压脱氨塔、冷凝器、回收浓缩装置、调节预热器、脱氨出水罐、冷凝罐、一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、二效冷凝器、冷凝水罐、两个真空机组、浓缩液罐、刮板浓缩器、刮板冷凝器、刮板冷凝罐、釜残液罐、蒸发出水罐、膜系统、浓水罐；
19、酚氨废水通过管道流入第一个多级自然沉降罐中，第一个多级自然沉降罐的中间清液与第二个多级自然沉降罐通过管道连接，第二个多级自然沉降罐的中间清液与第三个多级自然沉降罐通过管道连接；三个多级自然沉降罐的上层浮油均被收集，三个多级自然沉降罐的下层沉渣均被收集；
20、第三个多级自然沉降罐的中间清液分别与三个旋流分离罐通过管道连接；三个旋流分离罐的中间清液分别通过管道与两个除油过滤器连接；三个旋流分离罐的上层浮油均被收集，三个旋流分离罐的下层沉渣均被收集；
21、两个除油过滤器过滤得到的除油过滤水分别通过管道与预热器连接；所述预热器通过管道与负压脱氨塔连接；
22、所述负压脱氨塔的含氨蒸汽通过管道与冷凝器连接，所述负压脱氨塔通过管道通入蒸汽，所述负压脱氨塔的脱氨出水通过管道与脱氨出水罐连接；所述负压脱氨塔的含氨蒸汽经过冷凝器后其氨气通过管道与回收浓缩装置连接、其冷凝液体进入到冷凝罐中，所述冷凝罐中的冷凝液体再通过管道与负压脱氨塔连接；所述回收浓缩装置排出氨水；
23、所述脱氨出水罐通过管道与调节预热器连接；所述调节预热器的脱氨出水通过管道与一效加热器连接；所述一效加热器的一侧进口通过管道通入蒸汽、一侧出口通过管道排出蒸汽凝结水,所述一效加热器的另一侧出口通过管道将一效二次蒸汽输送到一效分离器中；所述一效分离器的顶部出口通过管道将一效二次蒸汽输送到二效加热器中；所述二效加热器的另一侧上端出口将二效二次蒸汽输送到二效分离器中、另一侧下端出口将一效冷凝水输送到二效分离器中；所述二效分离器的顶端出口将二效二次蒸汽输送到二效冷凝器中；所述一效分离器的底端出口通过管道将一效浓缩液分别输送到一效加热器、二效加热器中；所述二效分离器的底端出口通过管道将二效浓缩液输送到二效加热器；所述二效分离器通过管道将蒸发浓液输送到浓缩液罐中；
24、所述二效冷凝器通过管道将不凝气输送到真空机组中；所述二效冷凝器通过管道将二效冷凝水输送到冷凝水罐中；所述冷凝水罐通过管道将蒸发出水输送到蒸发出水罐中；所述蒸发出水罐通过管道将蒸发出水输送到膜系统中；所述膜系统通过管道排出最终产水；所述膜系统通过管道将浓水输送到浓水罐中；所述浓水罐通过管道将浓水输送到脱氨出水罐中；
25、所述浓缩液罐将蒸发浓液通过管道输送到刮板浓缩器中；所述刮板浓缩器运行过程中的轻组分蒸汽通过管道输送到刮板冷凝器中，所述刮板浓缩器运行过程中的重组分蒸发结晶液通过管道输送到釜残液罐中；所述刮板冷凝器通过管道将不凝气输送到真空机组中，所述刮板冷凝器通过管道将刮板冷凝液输送到刮板冷凝罐中；所述刮板冷凝罐通过管道将刮板冷凝液输送到脱氨出水罐中；
26、优选的，所述膜系统包括袋式过滤器和膜装置；所述蒸发出水罐的蒸发出水通过第一管道与袋式过滤器连接，第一管道上设有进料泵；所述袋式过滤器上通过第二管道与膜装置连接，所述第二管道上设有增压泵；
27、所述膜装置包括外壳、中心管、第一内壳、第二内壳、环形第一延伸壳体、环形第二延伸壳体、净水挡板、清洗液挡板、驱动组件、蒸发出水进管、废液出管、清洗液进管、清洗液出管和ro膜；所述中心管、第一内壳、第二内壳、外壳依次由内至外设置，所述中心管与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S3中除油过滤器为核桃皮过滤器或纤维棉过滤器；所述纤维棉过滤器中纤维棉为预膜改性丙纶材料，吸油量1.89g/L。
3.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S4中，负压脱氨塔负压控制在-0.07MPa至-0.08MPa。
4.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S4中，过滤出水调节pH方式为进塔前调节pH至12，或脱氨塔中部调节pH至12；所述步骤S5中，脱氨出水调节pH至12至12.5。
5.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S5中，多效蒸发器为两效蒸发器或三效蒸发器，多效蒸发器浓缩倍数为10～20倍。
6.根据权利要求5所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述多效蒸发器为两效蒸发器，其中一效蒸发器温度≤60℃、负压≤-0.08MPa、蒸发强度≤20L/㎡·h，二效蒸发器温
7.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S6中，膜系统为RO膜（18），工作温度≤50℃，工作压力4.5MPa。
8.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤S7中，刮板蒸发器浓缩倍数为15～30倍。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的酚氨废水短流程处理系统，其特征在于，包括三个多级自然沉降罐、三个旋流分离罐、两个除油过滤器、预热器、负压脱氨塔、冷凝器、回收浓缩装置、调节预热器、脱氨出水罐、冷凝罐、一效加热器、一效分离器、二效加热器、二效分离器、二效冷凝器、冷凝水罐、两个真空机组、浓缩液罐、刮板浓缩器、刮板冷凝器、刮板冷凝罐、釜残液罐、蒸发出水罐、膜系统、浓水罐；
10.根据权利要求9所述的一种酚氨废水短流程处理系统，其特征在于，所述膜系统包括袋式过滤器（1）和膜装置；所述蒸发出水罐的蒸发出水通过第一管道（2）与袋式过滤器（1）连接，第一管道（2）上设有进料泵（3）；所述袋式过滤器（1）上通过第二管道（4）与膜装置连接，所述第二管道（4）上设有增压泵（5）；
...【技术特征摘要】
1.一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤s3中除油过滤器为核桃皮过滤器或纤维棉过滤器；所述纤维棉过滤器中纤维棉为预膜改性丙纶材料，吸油量1.89g/l。
3.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤s4中，负压脱氨塔负压控制在-0.07mpa至-0.08mpa。
4.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤s4中，过滤出水调节ph方式为进塔前调节ph至12，或脱氨塔中部调节ph至12；所述步骤s5中，脱氨出水调节ph至12至12.5。
5.根据权利要求1所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述步骤s5中，多效蒸发器为两效蒸发器或三效蒸发器，多效蒸发器浓缩倍数为10～20倍。
6.根据权利要求5所述的一种酚氨废水短流程处理的方法，其特征在于，所述多效蒸发器为两效蒸发器，其中一效蒸发器温度≤60℃、负压≤-0.08mpa、蒸发强度≤20l/㎡·h，二效蒸发器温度≤41.5℃、负压≤-0.09...
【专利技术属性】
技术研发人员：段文龙，阮文权，阮鹿凡，
申请(专利权)人：江苏马盛生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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