【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工领域，具体为一种间隔加热塑料挤出机。
技术介绍
1、塑料挤出机是一种用于加工塑料材料的主要设备，由进料系统、螺杆和筒体组成，塑料原料通过进料系统被送入挤出机的筒体中，在筒体的加热和螺杆的运转下，塑料原料逐渐熔化并混合均匀，从模头推送挤出成型，广泛应用于塑料制品制造行业。
2、在对浅色塑料进行加工时，由于对螺纹杆的局部加热，造成物料温度过高，使成型的塑料表面形成黑点，温度过高的话，会造成塑料表面碳化，影响塑料的质量。
3、现有的塑料挤出机为了解决局部过热的问题，在使用时会采用环形恒温层对螺纹杆进行整体加热，保持物料的温度，但是该塑料挤出机在对恒温层进行旋转调节时，会围绕螺纹杆的外侧调节加热端的位置，易造成对物料加热不均的问题，为此，我们提出了一种间隔加热塑料挤出机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种间隔加热塑料挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种...
【技术保护点】
1.一种间隔加热塑料挤出机，包括外壳(1)和固定安装于所述外壳(1)内部的加工筒(2)，所述加工筒(2)的内部安装有螺纹杆(6)，所述外壳(1)的左端固定连接有出料筒(7)，所述外壳(1)远离所述出料筒(7)的一端固定连接有驱动箱(8)，所述外壳(1)的内部固定连接有冷却环(9)，所述加工筒(2)位于所述冷却环(9)的外侧，其特征在于：所述螺纹杆(6)的内部固定连接有延伸至所述驱动箱(8)内部的转杆(10)，所述驱动箱(8)的外侧连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端延伸至所述驱动箱(8)的内部，所述电机(11)的输出端与所述转杆(10)之间安装有传动带(12)...
【技术特征摘要】
1.一种间隔加热塑料挤出机，包括外壳(1)和固定安装于所述外壳(1)内部的加工筒(2)，所述加工筒(2)的内部安装有螺纹杆(6)，所述外壳(1)的左端固定连接有出料筒(7)，所述外壳(1)远离所述出料筒(7)的一端固定连接有驱动箱(8)，所述外壳(1)的内部固定连接有冷却环(9)，所述加工筒(2)位于所述冷却环(9)的外侧，其特征在于：所述螺纹杆(6)的内部固定连接有延伸至所述驱动箱(8)内部的转杆(10)，所述驱动箱(8)的外侧连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端延伸至所述驱动箱(8)的内部，所述电机(11)的输出端与所述转杆(10)之间安装有传动带(12)，所述外壳(1)的顶部固定连接有入料斗(13)，所述加工筒(2)远离所述出料筒(7)的一端开设有供所述入料斗(13)入料的开口，所述加工筒(2)的外侧活动套接有加热筒(14)，所述加热筒(14)的内侧固定安装有多个等距分布的加热环(15)，所述驱动箱(8)的内部安装有对所述加工筒(2)间隔加热的调位机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种间隔加热塑料挤出机，其特征在于：所述调位机构(3)包括安装于所述驱动箱(8)内部的齿轮一(301)，所述齿轮一(301)的轴心转动安装有活动套接于所述转杆(10)外侧的定位筒(302)，所述电机(11)的输出端上固定连接有与所述齿轮一(301)相配合的齿轮二(303)，所述定位筒(302)靠近所述外壳(1)的一端固定连接有活动套接于所述转杆(10)外侧的固定柱(304)，所述定位筒(302)的两端与所述驱动箱(8)之间均固定连接有固定杆(305)，所述固定柱(304)的外侧套接有套环(306)，所述套环(306)的内侧固定连接有抵块(307)，所述固定柱(304)的外侧开设有两个呈对称分布的弧形槽，两个所述弧形槽的两端相连，所述齿轮一(301)靠近所述套环(306)的一面固定连接有多个呈环形等距分布的滑杆(308)，所述滑杆(308)的外侧套接有滑筒(309)，所述滑筒(309)固定设置于所述套环(306)的外侧，所述套环(306)与所述加热筒(14)之间固定连接有拉筒(310)，所述加工筒(2)位于所述拉筒(310)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种间隔加热塑料挤出机，其特征在于：所述下料机构(4)包括固定安装于所述加工筒(2)开口处的入料筒(401)，所述入料筒(401)的顶部与所述拉筒(310)的内侧相接触，所述入料斗(13)靠近所述加工筒(2)的一端与所述拉筒(310)的外侧相接触，所述拉筒(310)的外侧开设有多个呈环形分布的入料孔(402)，所述入料孔(402)的宽度与长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，刘坤山，
申请(专利权)人：肇庆市高要区佳宇塑料五金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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