一种翻孔用防转自动脱料式整形机构制造技术

技术编号:40740043 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本技术提供了一种翻孔用防转自动脱料式整形机构,包括驱动单元、冲头、脱料组件以及导向组件;冲头固定设置在驱动单元的伸出端;脱料组件通过固定块与冲头连接,脱料组件包括第一脱料件和第二脱料件;第一脱料件为空心柱状,内部形成容置腔室;第二脱料件的上端活动设置在容置腔室中,容置腔室中还设置有弹簧,弹簧设置在第二脱料件的上部,第一脱料件的顶部还设置有止挡部;导向组件设置在驱动单元的一侧。脱料组件可以在翻孔整形之后自动使工件脱离该整形机构,无需人工将工件从整形机构上分离,可提高翻孔整形的工作效率。在对翻孔进行整形的过程中,导向组件可以对冲头的运动方向进行导向,使冲头运动稳定,防止冲头摆动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及翻孔整形,尤其涉及一种翻孔用防转自动脱料式整形机构


技术介绍

1、在对工件进行翻孔加工之后,在工件的运输过程中,由于重力、冲力等作用力的作用,偶尔会使工件上的翻孔发生变形。此时,需要对工件的翻孔进行整形。

2、常用的翻孔整形设备中,冲头在对翻孔的整形过程中,冲头易摆动,造成翻孔整形不稳定。同时,在对翻孔进行整形之后,冲头设置在翻孔中,会造成冲头将工件带离工作台的情况,工件不会自动脱离整形设备,此时,需要人工手动将工件从整形设备上脱离下来,造成人力的浪费,同时影响翻孔整形的工作效率。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本申请提供了一种翻孔用防转自动脱料式整形机构,包括驱动单元、冲头、脱料组件以及导向组件;

2、所述冲头固定设置在所述驱动单元的伸出端;

3、所述脱料组件通过固定块与所述冲头连接,所述脱料组件包括第一脱料件和第二脱料件;

4、所述第一脱料件为空心柱状,内部形成容置腔室;

5、所述第二脱料件的上端活动设置在所述容置腔室中,所述容置腔室中还设置有弹簧,所述弹簧设置在所述第二脱料件的上部,所述第一脱料件的顶部还设置有止挡部;

6、所述导向组件设置在所述驱动单元的一侧,所述导向组件包括固定设置在所述冲头上的连接块和导向杆,所述导向杆的底端与所述连接块固定连接。

7、本申请一些实施例中,所述冲头包括整形部和连接部,所述整形部的直径小于所述连接部的直径。

8、本申请一些实施例中,所述驱动单元为气缸或电缸。

9、本申请一些实施例中,所述止挡部为紧定螺钉,所述第一脱料件的上部设置有内螺纹,所述止挡部与所述第一脱料件螺纹连接。

10、本申请一些实施例中,所述第二脱料件包括活动设置在所述容置腔室中的活动杆,所述活动杆的底部螺纹连接有脱料部。

11、本申请一些实施例中,该翻孔用防转自动脱料式整形机构包括四个所述脱料组件,每个所述固定块上设置有两个所述脱料组件。

12、与现有技术相比,本技术具有以下优点和有益效果:本申请的翻孔用防转自动脱料式整形机构中设置有脱料组件和导向组件,脱料组件可以在翻孔整形之后自动使工件脱离该整形机构,无需人工将工件从整形机构上分离,可提高翻孔整形的工作效率。在对翻孔进行整形的过程中,导向组件可以对冲头的运动方向进行导向,使冲头运动稳定,防止冲头摆动。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本文。

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【技术保护点】

1.一种翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,包括驱动单元、冲头、脱料组件以及导向组件;

2.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述冲头包括整形部和连接部,所述整形部的直径小于所述连接部的直径。

3.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述驱动单元为气缸或电缸。

4.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述止挡部为紧定螺钉,所述第一脱料件的上部设置有内螺纹,所述止挡部与所述第一脱料件螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述第二脱料件包括活动设置在所述容置腔室中的活动杆,所述活动杆的底部螺纹连接有脱料部。

6.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,包括四个所述脱料组件,每个所述固定块上设置有两个所述脱料组件。

【技术特征摘要】

1.一种翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,包括驱动单元、冲头、脱料组件以及导向组件;

2.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述冲头包括整形部和连接部,所述整形部的直径小于所述连接部的直径。

3.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,其特征在于,所述驱动单元为气缸或电缸。

4.根据权利要求1所述的翻孔用防转自动脱料式整形机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东梁涛韩涛宋远征杨忠正郭聪李文亭袁召岗张含璐赵治良甄高超
申请(专利权)人:青岛华瑞丰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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