一种相框生产用自动点胶装置制造方法及图纸

技术编号:40739575 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本技术公开了一种相框生产用自动点胶装置,包括机体,机体外部上方固定连接有多个支撑柱,支撑柱内侧下方设有滑槽,支撑柱内侧活动连接有螺杆,螺杆左侧固定连接有第一电机,螺杆杆身活动连接有滑块,滑块下端固定连接有第二液压缸,第二液压缸的输出端固定连接有储胶罐,储胶罐的内侧位于第二液压缸的输出端的正下方固定连接有发热棒,储胶罐下端固定连接有喷头,喷头外侧设有阀门,机体外部上方左侧固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有扇叶。本技术中,通过滑块在滑槽内左右滑动,通过喷头向下运动,通过储胶罐发热使发热棒内的胶水流入喷头内,当喷头上设置的阀门打开,胶水流入待点胶物上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种相框生产用自动点胶装置,尤其涉及一种相框生产用自动点胶装置。


技术介绍

1、点胶,是一种工艺,也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等,是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上,让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。相框生产用自动点胶装置是指将待点胶物放入机器内部,由机器对其进行点胶后,从机器内送出。

2、专利公开号为cn218637791u的中国专利公开了一种相框生产用自动点胶装置,包括横向设置的工作台和用于对工作台进行固定的支撑腿,在工作台的中部转动安装有竖向设置的立轴,在立轴的顶部固定安装有横向设置的旋转盘,在支撑腿上安装有用于驱动立轴带动旋转盘转动的动力设备,在旋转盘的上盘面上设置有若干用于晶振放置的凹槽,凹槽呈圆形排列、并沿旋转盘的周向均匀分布;在旋转盘一侧的工作台上固定安装有竖向设置的安装支架,在安装支架上安装有用于对凹槽内的晶振进行点胶处理的点胶头,点胶头通过点胶管道外接胶水储罐,在点胶管道上还安装有点胶控制阀。本技术解决了现有的相框生产用自动点胶装置结构基本是固定,不能进行调节,在进行点胶时只能在同一位置进行点胶,无法对待点胶物灵活点胶,在点胶完成后因无法及时降温而造成温度过高烫伤员工的问题。

3、现有的相框生产用自动点胶装置一般定点点胶等多种方式进行点胶,但存在点胶时无法对待点胶物体进行均匀点胶,点胶后胶水温度过高容易烫伤员工等问题。为了克服这些劣势,本技术提供了一种相框生产用自动点胶装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种相框生产用自动点胶装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种相框生产用自动点胶装置,包括机体,所述机体外部上方中间位置设有滑槽,所述机体外部上方位于滑槽的两端固定连接有支撑柱,所述支撑柱内侧活动连接有螺杆,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块和螺杆螺纹连接,所述螺杆左侧固定连接有第一电机,所述螺杆杆身活动连接有滑块,所述滑块下端固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端固定连接有储胶罐,所述储胶罐的内侧位于第二液压缸的输出端的正下方固定连接有发热棒,所述储胶罐下端固定连接有喷头,所述喷头外侧设有阀门,所述机体的内部位于喷头的下方设置有传送组件,所述机体外部上方左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有扇叶。

3、进一步的,所述机体外部上方位于滑槽两侧的位置均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有支架,所述支架两侧下端固定连接有连接杆。

4、进一步的,所述机体外部下方固定连接有多个支撑腿。

5、进一步的,所述传送组件包括设置在机体内部两侧的辊筒,所述辊筒外侧设有传送带,所述机体外部前侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端与对应辊筒的一端固定连接。

6、进一步的,所述传送带带身两侧均固定连接有挡板,所述传送带的内部设置有支撑块,所述支撑块的两端均与机体的内壁固定连接。

7、进一步的,所述机体外部左侧上方设有进料口,所述机体外部右侧上方设有出料口。

8、本技术的有益效果:

9、本技术在使用时,该一种相框生产用自动点胶装置,通过设置的第一液压缸带动支架和连接杆向下运动,将待点胶物固定在传送带上,通过支撑柱左侧设置的第一电机带动螺杆转动,使螺杆杆身上的滑块在滑槽内左右滑动,通过固定在滑块下方的第二液压缸带动储胶罐、发热棒和喷头向下运动,通过储胶罐发热使发热棒内的胶水流入喷头内,当喷头上设置的阀门打开,胶水流入待点胶物上。

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【技术保护点】

1.一种相框生产用自动点胶装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)外部上方中间位置设有滑槽(10),所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)的两端固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)内侧活动连接有螺杆(8),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(9),所述滑块(9)和螺杆(8)螺纹连接,所述螺杆(8)左侧固定连接有第一电机(6),所述螺杆(8)杆身活动连接有滑块(9),所述滑块(9)下端固定连接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有储胶罐(12),所述储胶罐(12)的内侧位于第二液压缸(11)的输出端的正下方固定连接有发热棒(13),所述储胶罐(12)下端固定连接有喷头(14),所述喷头(14)外侧设有阀门(15),所述机体(1)的内部位于喷头(14)的下方设置有传送组件,所述机体(1)外部上方左侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)两侧的位置均固定连接有第一液压缸(3),所述第一液压缸(3)的输出端固定连接有支架(4),所述支架(4)两侧下端固定连接有连接杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述机体(1)外部下方固定连接有多个支撑腿(2)。

4.根据权利要求3所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述传送组件包括设置在机体(1)内部两侧的辊筒(19),所述辊筒(19)外侧设有传送带(20),所述机体(1)外部前侧固定连接有第三电机(18),所述第三电机(18)的输出端与对应辊筒(19)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述传送带(20)带身两侧均固定连接有挡板(21),所述传送带(20)的内部设置有支撑块(24),所述支撑块(24)的两端均与机体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述机体(1)外部左侧上方设有进料口(22),所述机体(1)外部右侧上方设有出料口(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种相框生产用自动点胶装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)外部上方中间位置设有滑槽(10),所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)的两端固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)内侧活动连接有螺杆(8),所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(9),所述滑块(9)和螺杆(8)螺纹连接,所述螺杆(8)左侧固定连接有第一电机(6),所述螺杆(8)杆身活动连接有滑块(9),所述滑块(9)下端固定连接有第二液压缸(11),所述第二液压缸(11)的输出端固定连接有储胶罐(12),所述储胶罐(12)的内侧位于第二液压缸(11)的输出端的正下方固定连接有发热棒(13),所述储胶罐(12)下端固定连接有喷头(14),所述喷头(14)外侧设有阀门(15),所述机体(1)的内部位于喷头(14)的下方设置有传送组件,所述机体(1)外部上方左侧固定连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端固定连接有扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种相框生产用自动点胶装置,其特征在于:所述机体(1)外部上方位于滑槽(10)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘情
申请(专利权)人:柏润武汉展示制作有限公司
类型:新型
国别省市:

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