【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装膜的领域，更具体地说，它涉及一种耐高温低收缩膜及其制备方法。
技术介绍
1、液体药品在生产、储存和运输过程中，确保其质量和安全性至关重要。高温蒸汽灭菌处理是一种有效的消毒方法，可以杀死液体中的微生物和细菌，防止污染。在高温蒸汽灭菌过程中，液体药品需要包装在具有良好耐高温性和低收缩性的包装膜中，以保证药品质量和安全性。
2、现有技术中，往往使用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等材料作为包装膜材料，但是这些材料受制于自身的理化性质，在110℃左右的高温灭菌环境下，耐高温性会出现显著下降，并且包装膜会在此温度下收缩，对药品生产造成不利影响，其原因可能如下：聚乙烯、聚丙烯和聚酯等材料的分子结构中，含有不稳定的化学键和非极性基团。在高温条件下，这些化学键容易发生断裂，导致材料的物理性能和耐热性能下降：聚乙烯和聚丙烯在高温下会发生链断裂，使得材料变软、强度下降；聚酯在高温下也会发生酯基水解反应，从而降低其耐热性能；同时，在高温蒸汽灭菌环境下，聚乙烯、聚丙烯和聚酯等材料的微观结构也会发生变化，进一步影响其性能：1.高温条件下，分子链的振动和运动加剧，导致链间作用力减弱，从而降低材料的力学性能和耐热性能。2.在高温下，聚乙烯、聚丙烯和聚酯等材料的结晶结构会发生改变，晶体尺寸减小，晶体间的相互作用力减弱，使得材料的热稳定性和抗拉强度下降。3.高温条件下，包装膜中的氢键作用力减弱，导致分子间距离增大，从而使得包装膜的收缩率增加。因此上述现有技术中的包装膜材料虽然可以适用于常温或较低温度下的药品包装，但是并不适用于高温蒸汽灭菌下的药品包
3、综上所述，亟待开发出一种高温下稳定的、低收缩的包装膜。
技术实现思路
1、为了改善相关技术中的药品包装膜在高温下不稳定、易收缩的技术问题，本申请提供一种耐高温低收缩膜及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种耐高温低收缩膜，采用如下的技术方案：
3、一种耐高温低收缩膜，是由从外到内的复合表层、第一芯层、第二芯层和热封层的四层共挤流延形成的复合膜；其中，复合表层包括三种不同的聚乙烯，第一芯层和第二芯层均为聚丙烯和乙烯弹性体的联用层，热封层包括高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、热稳定剂、润滑剂的混合层；
4、负荷表层、第一芯层、第二芯层和热封层的层比为1:1:1:1。
5、在一个具体的可实施方案中，复合表层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、线性低密度聚乙烯12～16wt.％，余量为低压高密度聚乙烯；第一芯层原料包括聚丙烯80～90wt.％，余量为乙烯弹性体；第二芯层原料包括聚丙烯92～96wt.％，余量为乙烯弹性体；热封层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、茂金属聚乙烯13～16wt.％、热稳定剂2～4wt.％、润滑剂2～3wt.％，余量为低压高密度聚乙烯。
6、在一个具体的可实施方案中，复合表层原料：高压低密度聚乙烯25wt.％、线性低密度聚乙烯15wt.％，低压高密度聚乙烯60wt.％；第一芯层原料：聚丙烯85wt.％，乙烯弹性体15wt.％；第二芯层原料：聚丙烯95wt.％，余量为乙烯弹性体5wt.％；热封层原料：高压低密度聚乙烯25wt.％、茂金属聚乙烯15wt.％、热稳定剂3wt.％、润滑剂2.5wt.％，低压高密度聚乙烯54.5wt.％。
7、在一个具体的可实施方案中，所述复合表层原料中，高压低密度聚乙烯的型号为2420d，低压高密度聚乙烯的型号为m6040，线性低密度聚乙烯的型号为ll0220aa。
8、在一个具体的可实施方案中，第一芯层原料和第二芯层原料中，聚丙烯均的型号为208cf，乙烯弹性体均的型号为poe6202。
9、在一个具体的可实施方案中，热封层原料中，高压低密度聚乙烯的型号为2426h，低压高密度聚乙烯的型号为m6040，茂金属聚乙烯的型号为sp1520，热稳定剂的型号为f15，润滑剂为硅酮母粒。
10、在一个具体的可实施方案中，所述硅酮母粒的型号为kja002。
11、第二方面，本申请提供一种耐高温低收缩膜的制备方法，采用如下的技术方案：
12、一种耐高温低收缩膜的制备方法，包括如下的步骤：
13、称取等重的复合表层原料、第一芯层原料、第二芯层原料以及热封层原料，分别置于四个真空填料机的料斗中，随后分别由四个相同型号的挤出机在190～230℃下挤出成型并复合，冷却定型后摆动切边，电晕收卷，得到所述一种耐高温低收缩膜。
14、在一个具体的可实施方案中，四个挤出机的型号均为sjlm-tpu-z100/125-2250mm，线速均为250m/h；每个挤出机沿挤出方向分为第一～第五温区，第一温区的温度为190℃，第二温区的温度为210℃，第三温区的温度为220℃，第四温区的温度为230℃，第五温区的温度为230℃。
15、本申请具有以下有益效果：
16、本申请对包装膜的材料进行改进，摒弃了单组分的聚乙烯、聚酯等现有技术中的包装膜材料，利用四种层共挤流延，制备出了一种性能良好的包装膜，不仅具有优异的机械性能，其高温收缩率更是优异，满足121℃蒸汽灭菌15min、115℃蒸汽灭菌30min、110℃蒸汽/水煮灭菌60min的条件下，保护膜的收缩率小于0.5％，妥善地优化了现有技术中保护膜耐热性差、受热易收缩的技术问题。
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1.一种耐高温低收缩膜，其特征在于，是由从外到内的复合表层、第一芯层、第二芯层和热封层的四层共挤流延形成的复合膜；其中，复合表层包括三种不同的聚乙烯，第一芯层和第二芯层均为聚丙烯和乙烯弹性体的联用层，热封层包括高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、热稳定剂、润滑剂的混合层；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：复合表层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、线性低密度聚乙烯12～16wt.％，余量为低压高密度聚乙烯；第一芯层原料包括聚丙烯80～90wt.％，余量为乙烯弹性体；第二芯层原料包括聚丙烯92～96wt.％，余量为乙烯弹性体；热封层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、茂金属聚乙烯13～16wt.％、热稳定剂2～4wt.％、润滑剂2～3wt.％，余量为低压高密度聚乙烯。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：复合表层原料包括高压低密度聚乙烯25wt.％、线性低密度聚乙烯15wt.％，低压高密度聚乙烯60wt.％；第一芯层原料包括聚丙烯85wt.％，乙烯弹性体15wt.％；第二芯层原料包括聚
4.根据权利要求3所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：所述复合表层原料中，高压低密度聚乙烯的型号为2420D，低压高密度聚乙烯的型号为M6040，线性低密度聚乙烯的型号为LL0220AA。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：第一芯层原料和第二芯层原料中，聚丙烯均的型号为208CF，乙烯弹性体均的型号为POE6202。
6.根据权利要求3所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：热封层原料中，高压低密度聚乙烯的型号为2426H，低压高密度聚乙烯的型号为M6040，茂金属聚乙烯的型号为SP1520，热稳定剂的型号为F15，润滑剂为硅酮母粒。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：所述硅酮母粒的型号为KJA002。
8.权利要求1～7任一所述一种耐高温低收缩膜的制备方法，其特征在于，包括如下的步骤：
9.根据权利要求8所述的一种耐高温低收缩膜的制备方法，其特征在于：四个挤出机的型号均为SJLM-TPU-Z100/125-2250MM，线速均为250m/h；每个挤出机沿挤出方向分为第一～第五温区，第一温区的温度为190℃，第二温区的温度为210℃，第三温区的温度为220℃，第四温区的温度为230℃，第五温区的温度为230℃。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温低收缩膜，其特征在于，是由从外到内的复合表层、第一芯层、第二芯层和热封层的四层共挤流延形成的复合膜；其中，复合表层包括三种不同的聚乙烯，第一芯层和第二芯层均为聚丙烯和乙烯弹性体的联用层，热封层包括高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯、茂金属聚乙烯、热稳定剂、润滑剂的混合层；
2.根据权利要求1所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：复合表层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、线性低密度聚乙烯12～16wt.％，余量为低压高密度聚乙烯；第一芯层原料包括聚丙烯80～90wt.％，余量为乙烯弹性体；第二芯层原料包括聚丙烯92～96wt.％，余量为乙烯弹性体；热封层原料包括高压低密度聚乙烯20～30wt.％、茂金属聚乙烯13～16wt.％、热稳定剂2～4wt.％、润滑剂2～3wt.％，余量为低压高密度聚乙烯。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温低收缩膜，其特征在于：复合表层原料包括高压低密度聚乙烯25wt.％、线性低密度聚乙烯15wt.％，低压高密度聚乙烯60wt.％；第一芯层原料包括聚丙烯85wt.％，乙烯弹性体15wt.％；第二芯层原料包括聚丙烯95wt.％，余量为乙烯弹性体5wt.％；热封层原料包括高压低密度聚乙烯25wt.％、茂金属聚乙烯15wt.％、热稳定剂3wt.％、润滑剂2.5wt.％，低压高密度聚乙...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨棉，孙冠军，魏达，曹会静，
申请(专利权)人：新乐华宝医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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