一种三层TPE复合内衬膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种三层TPE复合内衬膜，其由TPE层以及复合在所述TPE层两侧的mLLDPE层构成，所述TPE层的平米克重为110g/m2，两个所述mLLDPE（茂金属聚乙烯）层的平米克重均为5g/m2。本发明专利技术还涉及上述三层TPE复合内衬膜的制备方法及其在作为充气保温毯的内衬中的应用。本发明专利技术的三层TPE复合内衬膜具有柔软、弹性优良且耐穿刺能力强的优点。良且耐穿刺能力强的优点。良且耐穿刺能力强的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种三层TPE复合内衬膜及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及一种三层TPE复合内衬膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]围术期人体温度受到麻醉剂的抑制，同时由于病人暴露于低温环境中，导致深部体温低于36℃，即低体温。低体温对人体的生理功能影响较大，严重者可危及生命。
[0003]充气保温毯是专门为预防围术期低体温而设计，通过向保温毯内充入恒温气体，解决病人存在的低体温的问题。
[0004]充气保温毯在使用中不但需要通过恒温气体提高病人体温，还需要保护和支撑病人身体，因此，制作充气保温毯的材料要柔软、具有较大的复合强度且耐穿刺。现有的材料并不能全面的满足上述要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种柔软、弹性优良且耐穿刺能力强的三层TPE复合内衬膜及其制备方法和应用。
[0006]本专利技术采用如下技术方案：一种三层TPE复合内衬膜，其由TPE层以及复合在所述TPE层两侧的mLLDPE层构成。
[0007]其中，所述TPE（热塑性弹性体）层为台橡公司2300
‑
75L。
[0008]其中，所述TPE层的平米克重为110g/m2，两个所述mLLDPE（茂金属聚乙烯）层的平米克重均为5g/m2。
[0009]一种上述三层TPE复合内衬膜的制备方法，其包括如下步骤：（1）采用A/B双层共挤流延压纹机，将mLLDPE原料投入挤出机A中，将TPE原料投入挤出机B中，分别加热熔融后挤出；（2）熔融后的原料经换网器、连接体后进入分配器，形成mLLDPE
‑
TPE
‑
mLLDPE三层结构；（3）三层结构通过T型模头挤出成片状膜；（4）片状膜经内部循环20℃循环水的对压的花辊、胶辊拉伸后（花辊、胶辊的压合力为3Mpa），将熔融的薄膜压合冷却定型。
[0010]制备方法中，所述挤出机A的各区温度为：一区 170℃、二区 180℃、三区 190℃、四区 90℃；所述挤出机B的各区温度为：一区 140℃、二区 160℃、三区 180℃、四区 185℃、五区 190℃。
[0011]制备方法中，所述换网器、连接体、分配器的温度均为190℃。
[0012]制备方法中，所述T型模头的1区~11区的温度均为190℃。
[0013]制备方法中，所述花辊、胶辊的压力均为3MPa，所述冷却定型温度为20℃。
[0014]一种上述三层TPE复合内衬膜在制备充气保温毯中的应用。
[0015]具体的，所述三层TPE复合内衬膜作为充气保温毯的内衬。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术的三层TPE复合内衬膜具有柔软、弹性优良，耐穿刺能力强的优点。本专利技术可作为充气保温毯的内衬，可与水刺布/PE复合材料层复合牢固，承重状态下也不会破裂、变形。
附图说明
[0017]图1为充气保温毯的剖面结构示意图。
[0018]其中，1
‑
水刺布、2
‑
PE层、3
‑
三层TPE复合内衬膜。
具体实施方式
[0019]下面结合实例进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]实施例1一种三层TPE复合内衬膜，由mLLDPE
‑
TPE
‑
mLLDPE三层膜材料复合而成，膜材料的整体平米克重为120 g/m2，其中mLLDPE层的平米克重为5 g/m2，TPE层的平米克重为110 g/m2。
[0021]上述三层TPE复合内衬膜采用A/B双层共挤流延压纹机，选用A/B/A型分配器分层，经T型模头挤出，形成A/B/A型产品结构。
[0022]具体过程为：（1）将颗粒状的原料mLLDPE（埃克森美孚化工）投入挤出机A，经加热熔融挤出；（2）将颗粒状的原料TPE（台橡公司2300
‑
75L）投入挤出机B，经加热熔融挤出；（3）挤出机A和挤出机B按比例控制挤出量，将熔融材料分别经换网器过滤杂质后通过连接体进入A/B/A型分配器中；（4）分配器将物料按照mLLDPE/TPE/mLLDPE，形成三层结构，经T型模头挤出成片状膜；（5）片状膜经内部循环20℃循环水的对压的花辊、胶辊拉伸后热压冷却定型，得到最终产品。
[0023]所述A/B双层共挤流延压纹机的各参数设置如表1所示。
[0024]表1 操作参数
。
[0025]实施例2实施例1获得的三层TPE复合内衬膜可作为充气保温毯的内衬使用。所述充气保温毯的截面如图1所示。充气保温毯采用上层和下层对合，间隔压合形成气囊，上层和下层的结构相同，由80g/m2的水刺布/PE复合材料层以及三层TPE复合内衬膜内衬膜3（实施例1制得）复合而成，上层和下层的内衬膜相对设置。
[0026]所述80g/m2的水刺布/PE复合材料层的水刺布面1在充气保温毯的外表面，可以吸收微量的液体（防汗）；PE层2设置在水刺布和三层TPE复合内衬膜内衬膜3之间，使得水刺布/PE复合材料层有轻微的弹性，强度大，可以承受一定的外界应力。
[0027]实施例1得到三层TPE复合内衬膜具有柔软、弹性优良，耐穿刺能力强的优点，即使水刺布/PE复合材料层因外力损坏，内衬膜仍然能够正常使用，是产品使用性能的双重保障。
[0028]由于内衬膜为完全融合在一起的三层结构，外层为mLLDPE，在制作充气保温毯过程中，经过超声波将上层和下层间隔复合在一起，即上层和下层通过间隔设置复合线使得上层和下层之间形成中空的气囊结构，向气囊内充入高压恒温气体后，保温毯膨胀并实现保温功能，适用于医院手术后病人铺垫以及长期卧床病人的铺垫。复合线上，水刺布/PE复合材料层、内衬膜、内衬膜、水刺布/PE复合材料层依次复合在一起，冲入高压恒温气体后复合部位在承重状态下不会破裂、变形。
[0029]在复合强度中，至关重要的是mLLDPE层，也是产品开发的重点环节；mLLDPE与水刺布/PE复合材料层中的PE层为同性质材料，在超声复合时两层能够完全融合在一起，保证了复合强度；同时内衬膜中TPE与mLLDPE是经过熔融共挤生产的，是不可分开的整体，因此整个超声波复合的部分是牢固的整体，不会形成脱层现象。如果内衬层为单独的TPE材料，超声波复合后，水刺布/PE复合材料层与TPE层不能完全融合在一起，复合牢固度会明显降低，影响产品性能。
[0030]效果例对实施例1和实施例2进行性能测试，结果如表2所示。
[0031]表2 性能检测
。
[0032]热合强度直接影响保温毯承重时的变形和损坏，热合强度必须保证保温毯在极限承重（500kg/m2）时不会发生变形和损坏。经确认控制检测证实，在热合强度达到45N以上时，保温毯可以承受700kg/m2的外力而不会发生变形和损坏。
[0033]以上公开的本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层TPE复合内衬膜，其特征在于，其由TPE层以及复合在所述TPE层两侧的mLLDPE层构成。2.根据权利要求1所述的一种三层TPE复合内衬膜，其特征在于，所述TPE层为2300
‑
75L。3.根据权利要求1所述的一种三层TPE复合内衬膜，其特征在于，所述TPE层的平米克重为110g/m2，两个所述mLLDPE层的平米克重均为5g/m2。4.一种如权利要求1~3任一项所述的三层TPE复合内衬膜的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：（1）采用A/B双层共挤流延压纹机，将mLLDPE原料投入挤出机A中，将TPE原料投入挤出机B中，分别加热熔融后挤出；（2）熔融后的原料经换网器、连接体后进入分配器，形成mLLDPE
‑
TPE
‑
mLLDPE三层结构；（3）三层结构通过T型模头挤出成片状膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨棉，刘洪波，孙冠军，柴建民，曹会静，
申请(专利权)人：新乐华宝医疗用品有限公司，
类型：发明
国别省市：