一种复合滤料的生产方法技术

一种复合滤料的生产方法，涉及环保处理，特别是过滤技术领域。本发明专利技术将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型形成；所述中间层为玻璃纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、ＰＰＳ纤维和涤纶纤维经混合后铺网形成。本发明专利技术形成的无纺布具有表面光滑度高的特点，可使滤料的气固得到充分的分离，具有耐磨性高、抗弯折高、抗酸、碱化学性高、使用寿命长的优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保处理，特别是过滤

技术介绍
在治理大气污染时，为了收集超细粉尘等有毒、有害气体时，需要大量的过滤装 备。现有市场上的过滤装备中的滤料只能使用在130°C 150°C工作环境中，且寿命 短，抗腐蚀性差，如采用高温滤料替代，成本高，太浪费。
技术实现思路
本专利技术目的在于专利技术一种可耐高温、耐腐蚀的复合滤料。本专利技术将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型 形成；所述中间层为玻璃纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经混 合后铺网形成。本专利技术形成的无纺布具有表面光滑度高的特点，可使滤料的气固得到充分的分 离，具有耐磨性高、抗弯折高、抗酸、碱化学性高、使用寿命长的优势。具体实施例方式操作步骤1、基布以纯玻璃纤维纱经织布机织造形成克重为400g/m2的玻璃纤维织机布，待用。2、开松将IOOOkg涤纶、150kg亚克力纤维和150kg PPS纤维混合，置于开松机内均勻混合 开松，待用。3、梳理将开松后的亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经粗梳、精梳机处理，形成混合网层。4、铺网将混合网层分别铺设在玻璃纤维织机布的两个外侧。5、成毡对铺网先实行预刺，再实行主刺，制成半成品毡。6、将半成品毡经烧毛、压光，最后再经热定型，最后形成复合滤料无纺布。7、根据需要，将复合滤料无纺布进行切割，制成块状复合滤料。权利要求，其特征在于将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型形成；所述中间层为玻璃纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经混合后铺网形成。全文摘要，涉及环保处理，特别是过滤
本专利技术将两个表面层辅设在中间层的两侧，经针刺成毡，再经烧毛、压光、热定型形成；所述中间层为玻璃纤维织机布，所述表面层由亚克力纤维、PPS纤维和涤纶纤维经混合后铺网形成。本专利技术形成的无纺布具有表面光滑度高的特点，可使滤料的气固得到充分的分离，具有耐磨性高、抗弯折高、抗酸、碱化学性高、使用寿命长的优势。文档编号B32B5/26GK101972567SQ201010254公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日专利技术者弓巍, 杜秀禹 申请人:江苏旭日冶金环保设备厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：弓巍，杜秀禹，
申请(专利权)人：江苏旭日冶金环保设备厂，
类型：发明
国别省市：32