【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧辊定位调节，具体是指一种便于精确定位调整的轧辊定位装置。
技术介绍
1、轧机是使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，在实际生产中，往往需要根据材料的厚度对轧辊之间的间距进行调节，然而现有的轧辊间距调节方式较为繁琐，甚至需要停机后才能进行调节，影响生产，基于此，需要进行改进。
技术实现思路
1、为了解决上述难题，本技术提供了一种无需停机即可实现对轧辊间距进行调节的便于精确定位调整的轧辊定位装置。
2、为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种便于精确定位调整的轧辊定位装置，包括基架、滑块、转轴一、轧辊、调节装置和同步驱动装置，所述滑块滑动设于基架内，所述转轴一转动设于滑块内，所述轧辊设于转轴一上，所述调节装置设于基架内且滑块动力...
【技术保护点】
1.一种便于精确定位调整的轧辊定位装置，其特征在于：包括基架、滑块、转轴一、轧辊、调节装置和同步驱动装置，所述滑块滑动设于基架内，所述转轴一转动设于滑块内，所述轧辊设于转轴一上，所述调节装置设于基架内且滑块动力连接，所述同步驱动装置设于基架上且设于滑块上与转轴一动力连接；所述调节装置包括电机二、锥齿三、丝杆和锥齿四，所述电机二设于基架上，所述锥齿三设于电机二的动力输出端，所述丝杆转动设于基架内且与滑块螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确定位调整的轧辊定位装置，其特征在于：所述同步驱动装置包括电机一、齿柱、连接板、转轴二、齿轮、锥齿二和锥齿一，所...
【技术特征摘要】
1.一种便于精确定位调整的轧辊定位装置，其特征在于：包括基架、滑块、转轴一、轧辊、调节装置和同步驱动装置，所述滑块滑动设于基架内，所述转轴一转动设于滑块内，所述轧辊设于转轴一上，所述调节装置设于基架内且滑块动力连接，所述同步驱动装置设于基架上且设于滑块上与转轴一动力连接；所述调节装置包括电机二、锥齿三、丝杆和锥齿四，所述电机二设于基架上，所述锥齿三设于电机二的动力输出端，所述丝杆转动设于基架内且与滑块螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于精确定位调整的轧辊定位装置，其特征在于：所述同步驱动装置包括电机一、齿柱、连接板、转轴二、齿轮、锥齿二和锥齿一，所述电机一设于基架上，所述齿柱转动设于基架之间且与电机一动力连接，所述连接板设于滑块上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明智，李鑫，
申请(专利权)人：淄博方锥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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