一种过氧乙酸消毒液加工用分装机制造技术

技术编号:40737095 阅读:37 留言:0更新日期:2024-03-22 13:17
本技术公开了一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,属于过氧乙酸分装设备技术领域。包括凹型槽座、传输带、分装台、灌装组件、封口片压装组件、灌装瓶限位器和抽气管组,所述传输带安装于凹型槽座内侧,所述分装台为底面中空的管座,所述分装台固定于凹型槽座顶面,所述灌装组件的灌装头活动穿入分装台内侧;所述封口片压装组件固定于分装台侧部,且设置于灌装组件输出侧,所述抽气管组包括抽气管,所述抽气管一端连接到分装台,另一端通过抽气泵连接到中和罐;本技术的过氧乙酸消毒液加工用分装机,将过氧乙酸消毒液灌装和封口片压装设置在同一个抽气空间内,灌装瓶输出抽气空间时,以完成封口处理,避免过氧乙酸气体溢出。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,属于过氧乙酸分装设备。


技术介绍

1、过氧乙酸消毒剂在分装的过程中,过氧乙酸气体会随着分解的氧气散发到空气中,不仅使空气中的味道变得刺鼻,影响到工作人员的工作状态,还有可能因为气体流动不畅,而导致浓度增加受热起爆等;为了避免过氧乙酸气体溢出,中国专利公开号:cn216549570u,公开了一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,通过遮挡罩和风机,能够减少灌装过程中的过氧乙酸气体向遮挡罩外的空间散发;另外,该结构还设置有稳固件能够对灌装瓶的位置进行固定,避免在分装的过程中灌装瓶出现倾倒,导致过氧乙酸消毒液洒出,威胁到工作人员的身体健康,但该结构虽然能够在灌装过程中,能够将过氧乙酸气体进行封隔,当完成灌装后,灌装瓶在传输过程中,受到传送件的摩擦和颠簸,容易使过氧乙酸气体溢出影响周围空气。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提出了一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,将过氧乙酸消毒液灌装和封口片压装设置在同一个抽气空间内,灌装瓶输出抽气空间时,以完成封口处理,避免过氧乙酸气体溢出。

2、本技术的过氧乙酸消毒液加工用分装机,包括:

3、凹型槽座;

4、传输带,所述传输带安装于凹型槽座内侧;

5、分装台,所述分装台为底面中空的管座,所述分装台固定于凹型槽座顶面,所述分装台端部活动插接有调位板;所述分装台端部设置有与调位板顶紧的螺栓;

6、灌装组件,所述灌装组件固定于分装台侧部,所述灌装组件的灌装头活动穿入分装台内侧;

7、封口片压装组件,所述封口片压装组件固定于分装台侧部,且设置于灌装组件输出侧,所述封口片压装组件的压装头活动穿过分装台内侧;

8、灌装瓶限位器,所述灌装组件和封口片压装组件的输入侧和输出侧分别安装一个灌装瓶限位器,所述灌装瓶限位器固定于凹型槽座顶面,所述灌装瓶限位器的限位头活动穿入分装台侧部;

9、抽气管组,所述抽气管组包括抽气管,所述抽气管一端连接到分装台,另一端通过抽气泵连接到中和罐;所述中和罐顶部设置有排空管。

10、灌装时,通过传输带将灌装瓶沿凹型槽座的槽道送入到分装台,当灌装瓶受到灌装组件前端的灌装瓶限位器限位,等待灌装,灌装时,灌装组件的灌装头与灌装瓶的瓶口对位,灌装组件向各个灌装头泵送定量的过氧乙酸液剂,完成灌装后,灌装组件后端的灌装瓶限位器伸出限位,灌装组件前端的灌装瓶限位器复位,完成灌装的灌装瓶向前传递,到达灌装瓶限位器等待封口片压装组件压装;接着,灌装组件的两个灌装瓶限位器分别进行反向动作,传输带接着将空瓶向前传递,直到受到灌装瓶限位器限位,等待灌装组件进行灌装动作;完成灌装的灌装瓶传递到封口片压装组件正下方时,封口片压装组件动作,从而将封口片压到瓶口,对瓶口进行压封,封口片采用热压铝膜片或压敏片;完成封装后,送出分装台;进入压盖工位和旋盖工位进行二次封装;工作时,分装台的抽气管组持续动作,通过抽气泵持续将分装台内的过氧乙酸气体抽出,并送入到中和罐,与中和罐内的中和液中和,或水洗液进行水洗,最后洁净气体通过排空管排出。

11、进一步地,所述灌装组件包括直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个灌装头,所述灌装头连接到灌装计量管线,直线升降组件驱动灌装头进入和远离灌装瓶;灌装计量管线向灌装头打入定量的过氧乙酸液剂。

12、进一步地,所述封口片压装组件包括封口片传递组件和直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个压装头,所述压装头底部固定有压盘,所述压装头和压盘中心处设置有负压管,所述负压管通过电磁阀连接到抽气总管;封装时,压装头贴合到封口片传递组件,负压吸引封口片,并通过直线升降组件将封口片压装到灌装瓶的瓶口,完成灌装瓶的临时封装,完成封装后,电磁阀关闭抽气总管,压装头脱离封口片。

13、进一步地,所述直线升降组件包括固定于凹型槽座顶面的两滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑座;所述滑座前端一体制成有用于安装灌装头或压装头的多个支座;所述凹型槽座和滑座之间设置有气缸体,气缸体驱动滑座沿滑杆直线滑动升降;从而通过滑座和支座驱动灌装头或压装头进行直线升降。

14、进一步地,所述封口片传递组件包括由电机驱动的放卷辊和废边收卷辊;所述放卷辊和废边收卷辊之间卷绕有卷带;所述卷带上间隔设置有一排封口片,所述封口片外围设置有间断剪切口;所述放卷辊一侧设置有由电机驱动的离型纸收卷辊;所述放卷辊的卷带从分装台一侧穿入,并由分装台另一侧穿出并绕制到废边收卷辊上,所述卷带顶面于分装台的穿入侧和穿出侧设置有导向压辊;封口片传递组件将封口片采用带卷方式传递封口片,如将封口片采用压敏片时,在压敏带卷上间隔冲压出圆形的间断剪切口,当压敏带卷将封口片送入到灌装瓶时,直线升降组件动作,将封口片从带卷上冲下,并通过负压形式吸附于压盘上,此时,压盘继续下行,从而将封口片压装到灌装瓶的瓶口,完成对瓶口的封装;放卷辊在放卷过程中,通过离型纸收卷辊将剥离下的离型纸进行收卷。

15、进一步地,所述灌装瓶限位器包括外保护座,所述外保护座内侧固定有限位气缸,所述限位气缸的伸缩端固定有分隔片,所述分隔片活动伸入到分装台内侧,通过限位气缸驱动分隔片进入分装台或脱离分装台,进入分装台后,能够将相邻两个灌装瓶分隔。

16、与现有技术相比,本技术的过氧乙酸消毒液加工用分装机,将过氧乙酸消毒液灌装和封口片压装设置在同一个分装台内侧,并在分装台上设置抽气管组,能够将分装台内侧过氧乙酸气体抽出中和处理,当灌装瓶送出分装台后,灌装瓶已完成封口,避免过氧乙酸气体溢出,最后送至旋盖工序完成灌装和封装。

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【技术保护点】

1.一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述灌装组件包括直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个灌装头,所述灌装头连接到灌装计量管线。

3.根据权利要求1所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述封口片压装组件包括封口片传递组件和直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个压装头,所述压装头底部固定有压盘,所述压装头和压盘中心处设置有负压管,所述负压管通过电磁阀连接到抽气总管。

4.根据权利要求2或3所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述直线升降组件包括固定于凹型槽座顶面的两滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑座;所述滑座前端一体制成有用于安装灌装头或压装头的多个支座;所述凹型槽座和滑座之间设置有气缸体。

5.根据权利要求3所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述封口片传递组件包括由电机驱动的放卷辊和废边收卷辊;所述放卷辊和废边收卷辊之间卷绕有卷带;所述卷带上间隔设置有一排封口片,所述封口片外围设置有间断剪切口;所述放卷辊一侧设置有由电机驱动的离型纸收卷辊;所述放卷辊的卷带从分装台一侧穿入,并由分装台另一侧穿出并绕制到废边收卷辊上,所述卷带顶面于分装台的穿入侧和穿出侧设置有导向压辊。

6.根据权利要求1所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述灌装瓶限位器包括外保护座,所述外保护座内侧固定有限位气缸,所述限位气缸的伸缩端固定有分隔片,所述分隔片活动伸入到分装台内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述灌装组件包括直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个灌装头,所述灌装头连接到灌装计量管线。

3.根据权利要求1所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述封口片压装组件包括封口片传递组件和直线升降组件,所述直线升降组件上固定有多个压装头,所述压装头底部固定有压盘,所述压装头和压盘中心处设置有负压管,所述负压管通过电磁阀连接到抽气总管。

4.根据权利要求2或3所述的过氧乙酸消毒液加工用分装机,其特征在于:所述直线升降组件包括固定于凹型槽座顶面的两滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑座;所述滑座前端一体制成有用于安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟郭梓焱李亚萌白洁
申请(专利权)人:山东惠浦医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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