【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，尤其涉及一种产品后处理高效率温控预冷模块。
技术介绍
1、食品加工过程中对所生产的食品进行一系列的加工和处理步骤的产品后处理，这些步骤的产品后处理可改善产品的质量、延长其保质期、增强食品的安全性，并使产品符合市场需求和消费者偏好。
2、其中需要对加工后的食品进行降温处理，受热的加工过程中的食品在冷却过程中通常通过风机输送自然风进行预冷却，有时食品温度较高时，导致需要较长的时间进行预冷却，降低了食品的加工效率，为此我们提出一种产品后处理高效率温控预冷模块来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种产品后处理高效率温控预冷模块。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种产品后处理高效率温控预冷模块，包括箱体、水管、输送机和电机，所述输送机下端设置有底板，所述输送机上端外壁套接有箱体，所述箱体两端均设置有水泵，所述箱体内部设置有水管，所述水管内部嵌入安装有换热片，所述箱体内部设置有多个电机，所述电机输出轴设置有等距分布的扇叶。
3、使用本方案中一种产品后处理高效率温控预冷模块时，水泵输送冷水进入到水管内部，另一个水泵对水管内部水抽取，实现冷却水的循环输送，进入到箱体内部的气流通过滤网过滤，加工过程中的食品放置在输送带上，加速机驱动传动轮转动，传动轮联动传动带，使得输送带输送加工过程中的食品，减速机控制输送带转速，电机驱动带动善恶园上端，输送冷气流对度食品冷却降温。
4、优
5、优选的，所述箱体上端内部嵌入安装有滤网。滤网对进入箱体内部的气流过滤。
6、优选的，所述水泵均与水管相贯通，所述换热片一端位于贯穿水管。水管内部实现抽取和输入冷却水。
7、优选的，所述电机外壁套接有安装框，所述安装框与箱体内壁相连接。电机固定在安装框内部，电机得到固定。
8、优选的，所述输送机包括机架、转辊、输送带、减速机、传动轮和传动带，所述传动轮位于转辊和减速机一端，且转辊转动插接且等距分布的于机架内部，传动带位于传动轮外壁，输送带转动套接于转辊外壁。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术将加工过程中的食品放置在输送带上，吹送的气流得到预冷却，与食品热交换的气流降温后，食品热量被快速携带走，且配合输送带对食品的持续输送，食品加工过程中的预冷所需时间减少。
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1.一种产品后处理高效率温控预冷模块，包括箱体(1)、水管(2)、输送机(6)和电机(8)，其特征在于：所述输送机(6)下端设置有底板(7)，所述输送机(6)上端外壁套接有箱体(1)，所述箱体(1)两端均设置有水泵(4)，所述箱体(1)内部设置有水管(2)，所述水管(2)内部嵌入安装有换热片(3)，所述箱体(1)内部设置有多个电机(8)，所述电机(8)输出轴设置有等距分布的扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述箱体(1)内部呈空心状，且整体呈拱形。
3.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述箱体(1)上端内部内部嵌入安装有滤网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述水泵(4)均与水管(2)相贯通，所述换热片(3)一端位于贯穿水管(2)。
5.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述电机(8)外壁套接有安装框(5)，所述安装框(5)与箱体(1)内壁相连接。
6.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种产品后处理高效率温控预冷模块，包括箱体(1)、水管(2)、输送机(6)和电机(8)，其特征在于：所述输送机(6)下端设置有底板(7)，所述输送机(6)上端外壁套接有箱体(1)，所述箱体(1)两端均设置有水泵(4)，所述箱体(1)内部设置有水管(2)，所述水管(2)内部嵌入安装有换热片(3)，所述箱体(1)内部设置有多个电机(8)，所述电机(8)输出轴设置有等距分布的扇叶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述箱体(1)内部呈空心状，且整体呈拱形。
3.根据权利要求1所述的一种产品后处理高效率温控预冷模块，其特征在于：所述箱体(1)上端内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，汪礼现，
申请(专利权)人：快乐蜂食品安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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