一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机制造技术

技术编号:40735672 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-22 13:15
本技术公开了一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,包括机架,所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路,所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间,所述锁模机构设于所述侧模架的侧边;所述侧模架包括导轨;齿条,与所述导轨相平行;若干侧瓣模固定座,滑动连接于所述导轨上;所述侧瓣模固定座上设有行走齿轮和用于控制所述行走齿轮的驱动结构,所述行走齿轮与所述齿条啮合传动;所述锁模机构包括锁模缸;固定件,位于所述锁模缸和所述侧模架之间;连接件,连接于所述固定件上;伸缩顶杆,活动连接于所述连接件上并与所述锁模缸同轴设置;所述连接件转动连接于所述固定件上,所述固定件上设有控制结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注浆成型机,具体涉及一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机


技术介绍

1、高压注浆成型实际上是一个过滤过程,注浆过程中泥浆颗粒运动到侧瓣模工作面,并依次沉积,从而形成一定强度的坯体。

2、全自动陶瓷高压空心注浆成型机利用多孔树脂材料的可压滤特性,对注入树脂侧瓣模内部的泥浆进行加压脱水,加压一段时间后,坯体达到预定厚度,卸去泥浆压力并排出多余泥浆;然后导入高压气体,进一步巩固坯体强度;巩固阶段结束后,开模取出坯体。

3、现有的注浆成型机多采用气缸或油缸作为模架行走的驱动装置,配合行走导轨,实现模架的开合动作,并通过油缸直接锁模。该方式的缺点也比较明显,行走速度慢,气缸行程大,机构占用空间大,模架停止定位精度差,模架无法在任意位置启停,不适用于两模架以上的设备结构。


技术实现思路

1、1、技术要解决的技术问题

2、本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题,提供一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,它能减少石膏模具使用量,减少占地面积;替代人工生产,降低成型时间,提高生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路,所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间,所述锁模机构设于所述侧模架的侧边;

2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述驱动结构包括

3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述连接件通过转轴转动连接于所述固定件上,所述转轴与所述伸缩顶杆轴向平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述控制结构包括气缸,所述气缸的两端分别转动连接于所...

【技术特征摘要】

1.一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:包括机架,所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路,所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间,所述锁模机构设于所述侧模架的侧边;

2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述驱动结构包括

3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述连接件通过转轴转动连接于所述固定件上,所述转轴与所述伸缩顶杆轴向平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述控制结构包括气缸,所述气缸的两端分别转动连接于所述固定件和所述连接件上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机,其特征在于:所述伸缩顶杆包括杆体和设于所述连接件上用于推动所述杆体朝向所述锁模缸一侧活动的复位件。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭林斌陆宣奋
申请(专利权)人:潮州亚斯兰自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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