【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注浆成型机，具体涉及一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机。
技术介绍
1、高压注浆成型实际上是一个过滤过程，注浆过程中泥浆颗粒运动到侧瓣模工作面，并依次沉积，从而形成一定强度的坯体。
2、全自动陶瓷高压空心注浆成型机利用多孔树脂材料的可压滤特性，对注入树脂侧瓣模内部的泥浆进行加压脱水，加压一段时间后，坯体达到预定厚度，卸去泥浆压力并排出多余泥浆；然后导入高压气体，进一步巩固坯体强度；巩固阶段结束后，开模取出坯体。
3、现有的注浆成型机多采用气缸或油缸作为模架行走的驱动装置，配合行走导轨，实现模架的开合动作，并通过油缸直接锁模。该方式的缺点也比较明显，行走速度慢，气缸行程大，机构占用空间大，模架停止定位精度差，模架无法在任意位置启停，不适用于两模架以上的设备结构。
技术实现思路
1、1、技术要解决的技术问题
2、本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，它能减少石膏模具使用量，减少占地面积；替代人工生产，降低成型时间，提高生产效率；控制坯体壁厚，提升产品强度，提高生产质量；为陶瓷空心注浆工艺实现自动化生产提供基础设备。
3、2、技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
5、一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，包括机架，所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路，所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间，所述锁模机构设于所述侧模架的侧边；所述
6、可选地，所述驱动结构包括电机座，连接于所述侧瓣模固定座上；电机，连接于所述电机座上；电机齿轮，连接于所述电机的输出轴上；传动齿轮，与所述电机齿轮啮合传动；所述传动齿轮和所述行走齿轮通过传动轴连接。
7、可选地，所述连接件通过转轴转动连接于所述固定件上，所述转轴与所述伸缩顶杆轴向平行设置。
8、可选地，所述控制结构包括气缸，所述气缸的两端分别转动连接于所述固定件和所述连接件上。
9、可选地，所述伸缩顶杆包括杆体和设于所述连接件上用于推动所述杆体朝向所述锁模缸一侧活动的复位件。
10、可选地，所述上模架包括上连接拉杆，连接于所述机架上并与所述导轨轴向平行设置；若干上瓣模固定座，滑动连接于所述上连接拉杆上；上瓣模安装座，设于所述上瓣模固定座和所述侧模架之间；上升降结构，安装于所述上瓣模固定座用于控制所述上瓣模安装座升降动作。
11、可选地，所述下模架包括下连接拉杆，连接于所述机架上并与所述导轨轴向平行设置；若干下瓣模固定座，滑动连接于所述下连接拉杆上；下瓣模安装座，设于所述下瓣模固定座和所述侧模架之间；下升降结构，安装于所述下瓣模固定座用于控制所述下瓣模安装座升降动作。
12、可选地，泥浆管路包括依次连接的回泥箱、隔膜泵、泥浆增压装置、泥浆加热装置、注浆管路和回泥管路，所述回泥管路连接所回泥箱和所述注浆管路，所述注浆管路包括注浆主管，所述注浆主管上连接有至少一个注浆接口，所述注浆主管与所述泥浆增压装置连接的一端设有第一控制阀，所述注浆主管与所述回泥管路连接的一端设有第二控制阀。
13、可选地，所述回泥箱内设有压力传感器，所述回泥箱上设有与所述压力传感器电连接的补泥阀。
14、可选地，所述泥浆加热装置包括泥浆加热主管，具有泥浆通道和导热油通道；加热油箱，内部填充有导热油；电热管，用于对所述加热油箱内的导热油进行加热；油泵，连接所述导热油通道和所述加热油箱。
15、3、有益效果
16、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17、本适用于全自动陶瓷高压空心注浆成型机配合齿轮齿条结构，实现侧瓣模行走速度、移动定位精度的提升，实现侧模架任意位置的启停，行走快速，机构占用空间小；侧瓣模定位精度高，可任意位置启停；适用于有多侧瓣模需求的设备；并通过在锁模缸与侧模架之间，设计一伸缩顶杆，利用伸缩顶杆传递油缸力进行锁模，并将所述连接件设计成摆臂结构，使所述伸缩顶杆能在模架开模时转动至避空位，节省使用空间，解决设备使用多侧瓣模时锁模的问题。
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1.一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路，所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间，所述锁模机构设于所述侧模架的侧边；
2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述驱动结构包括
3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述连接件通过转轴转动连接于所述固定件上，所述转轴与所述伸缩顶杆轴向平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述控制结构包括气缸，所述气缸的两端分别转动连接于所述固定件和所述连接件上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述伸缩顶杆包括杆体和设于所述连接件上用于推动所述杆体朝向所述锁模缸一侧活动的复位件。
6.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述上模架包括
7.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述下模架包括
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1.一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有侧模架、上模架、下模架、锁模机构和泥浆管路，所述侧模架设于所述上模架和所述下模架之间，所述锁模机构设于所述侧模架的侧边；
2.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述驱动结构包括
3.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述连接件通过转轴转动连接于所述固定件上，所述转轴与所述伸缩顶杆轴向平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述控制结构包括气缸，所述气缸的两端分别转动连接于所述固定件和所述连接件上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动陶瓷高压空心注浆成型机，其特征在于：所述伸缩顶杆包括杆体和设于所述连接件上用于推动所述杆体朝向所述锁模缸一侧活动的复位件。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭林斌，陆宣奋，
申请(专利权)人：潮州亚斯兰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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