【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁阀领域，具体涉及一种带有缓冲装置的气缸。
技术介绍
1、气动电磁阀是生产中常用的电磁阀之一，在气动电磁阀通常联通气源后，再通过电磁线圈控制活塞的运动，从而达到为气缸进行充气的目的。
2、目前来说，通常使用气缸时，容易因为活塞杆上的负载，或者自身在气压的压力下运动时，在运动时有惯性力的作用下，发生活塞撞击前端或者后端端盖的问题。
3、实际使用中通常设置外接的辅助装置进行缓冲从而减少撞击力度，但是外接的缓冲装置，往往会增加整体的安装位置，而气缸内部安装缓冲装置的，往往结构复杂而又无法达到有效的缓冲效果。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种带有缓冲装置的气缸，通过在气缸前端后端设置缓冲气腔a、缓冲气腔b，在活塞运动时通过推动缓冲活塞a、缓冲活塞b,通过缓冲活塞a或者缓冲活塞b挤压缓冲气腔a、缓冲气腔b内的空气，进而压缩缓冲弹簧a或者缓冲弹簧b进行减速避免撞击损坏气缸。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种带有缓冲装置的气缸，包括，
4、缸体，所述缸体内设置有活塞杆，所述活塞杆上固定连接有活塞，所述缸体前端固定连接有前端盖、后端固定连接有后端盖，所述活塞杆自由端穿出所述前端盖；
5、前缓冲装置，所述前缓冲装置包括缓冲活塞a、缓冲弹簧a，所缓冲活塞a上固定连接有同轴心设置的导向柱a，所述缓冲活塞a与导向柱a中心沿长度方向设置有通孔a，所述活塞杆穿接于所述通孔a，所述缓冲活塞a与
6、后缓冲装置，所述后缓冲装置包括缓冲活塞b、缓冲弹簧b，所缓冲活塞b上固定连接有同轴心设置的导向柱b，所述缓冲活塞b与导向柱b中心沿长度方向设置有通孔b，所述缓冲活塞b与所述后端盖之间形成缓冲气腔b，所述缓冲弹簧b设置于导向柱b自由端与后端盖之间;
7、其中，所述前端盖上设置有联通活塞前端气室的气孔a，所述后端盖上设置有联通活塞后端气室的气孔b。
8、进一步地，所述前端盖靠近所述缓冲活塞a的内壁上设有安装槽a，所述安装槽a内设置有单向密封圈a，所述前端盖上设有通气孔a、通气孔b，所述通气孔a联通所述缓冲气腔a与安装槽a、所述通气孔b联通所述缓冲气腔a与所述前端盖外壁上的缓冲出气孔a。
9、进一步地，所述缓冲出气孔a内安装有调节阀a。
10、进一步地，所述后端盖靠近所述缓冲活塞b的内壁上设有安装槽b，所述安装槽b内设置有单向密封圈b，所述后端盖上设有通气孔c、通气孔d，所述通气孔c联通所述缓冲气腔b与安装槽b、所述通气孔d联通所述缓冲气腔b与所述后端盖外壁上的缓冲出气孔b。
11、进一步地，所述缓冲出气孔b内安装有调节阀b。
12、进一步地，所述前端盖内壁对称固定连接有限位销a，所述导向柱a上设有沿长度设有滑槽a，所述限位销a插接于所述滑槽a内，所述后端盖内壁对称固定连接有限位销b，所述导向柱b上设有沿长度设有滑槽b。
13、进一步地，所述活塞上安装有双向密封圈a、所述缓冲活塞a安装有双向密封圈b、所述缓冲活塞b安装有双向密封圈c。
14、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15、一、本专利整体结构加工较为简单，相较于已有的带缓冲装置的气缸来说，本专利无复杂加工程序，仅需要加工直线孔，相对于其他异形的缓冲结构，更为方便简单快捷。
16、一、本专利通过设置前缓冲装置、后缓冲装置，在气缸运行时，通过活塞挤压前缓冲装置中的缓冲活塞a、后缓冲装置中的缓冲活塞b实现通过挤压缓冲活塞a或者缓冲活塞b通过缓冲弹簧a、缓冲弹簧b实现减缓冲击力的作用。
17、二、为了更有效的进行缓冲，在前端盖上设置安装槽a，安装槽内设置单向密封圈a套接于导向柱a上，使得气孔a内进入的气体大部分通过活塞杆与通孔a之间的间隙进入活塞的气室内，少部分可以通过单向密封圈a进入安装槽a，再通过联通安装槽a与缓冲气腔a的气孔a从而进入缓冲气腔a，可以有效的在气孔a进气时推动缓冲活塞a在缓冲弹簧a作用下复位，而在缓冲活塞a受到挤压时，缓冲气腔a内的气体可以通过通气孔b进入缓冲出气孔a排出，从而实现更好的缓冲。
18、三、通过安装调节阀a可以有效的控制缓冲出气孔a处的出气量实现更好地缓冲效果。
19、四、通过在后端盖上设置安装槽b，并在其中设置单向密封圈b，单向密封圈b套接于导向柱b上，使得由气孔b进气时，大部分气流用于推动活塞运动，少部分气流通过通气孔c进入缓冲气腔b带动缓冲活塞b复位。
20、五、通过设置限位销a、限位销b保证了缓冲活塞a、缓冲活塞b在使用过程中不会出现旋转的问题，保证运行的稳定。
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1.一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述前端盖（103）靠近所述缓冲活塞A（201）的内壁上设有安装槽A（1032），所述安装槽A（1032）内设置有单向密封圈A（1033），所述前端盖（103）上设有通气孔A（1034）、通气孔B（1035），所述通气孔A（1034）联通所述缓冲气腔A（2013）与安装槽A（1032）、所述通气孔B（1035）联通所述缓冲气腔A（2013）与所述前端盖（103）外壁上的缓冲出气孔A（1036）。
3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述缓冲出气孔A（1036）内安装有调节阀A（1037）。
4.根据权利要求1或2所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述后端盖（104）靠近所述缓冲活塞B（301）的内壁上设有安装槽B（1042），所述安装槽B（1042）内设置有单向密封圈B（1043），所述后端盖（104）上设有通气孔C（1044）、通气孔D（1045），所述通气孔C（1044）联通所述缓冲气腔B（3013）与
5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述缓冲出气孔B（1046）内安装有调节阀B（1047）。
6.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述前端盖（103）内壁对称固定连接有限位销A（1038），所述导向柱A（2011）上设有沿长度设有滑槽A（20111），所述限位销A（1038）插接于所述滑槽A（20111）内，所述后端盖（104）内壁对称固定连接有限位销B（1048），所述导向柱B（3011）上设有沿长度设有滑槽b（30111）。
7.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述活塞（102）上安装有双向密封圈A、所述缓冲活塞A（201）安装有双向密封圈B、所述缓冲活塞B（301）安装有双向密封圈C。
...【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述前端盖（103）靠近所述缓冲活塞a（201）的内壁上设有安装槽a（1032），所述安装槽a（1032）内设置有单向密封圈a（1033），所述前端盖（103）上设有通气孔a（1034）、通气孔b（1035），所述通气孔a（1034）联通所述缓冲气腔a（2013）与安装槽a（1032）、所述通气孔b（1035）联通所述缓冲气腔a（2013）与所述前端盖（103）外壁上的缓冲出气孔a（1036）。
3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述缓冲出气孔a（1036）内安装有调节阀a（1037）。
4.根据权利要求1或2所述的一种带有缓冲装置的气缸，其特征在于，所述后端盖（104）靠近所述缓冲活塞b（301）的内壁上设有安装槽b（1042），所述安装槽b（1042）内设置有单向密封圈b（1043），所述后端盖（104）上设有通气孔c（1044）、通...
【专利技术属性】
技术研发人员：周继春，
申请(专利权)人：淮安六创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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