一种链片加工用定位装置制造方法及图纸

技术编号:40734728 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:14
本技术涉及一种链片加工用定位装置,包括底板,底板的顶部开设有安装槽,底板底部开设有与安装槽相连通的放置槽,安装槽内部设有双向丝杆,且双向丝杆的两端均与安装槽两侧内壁转动连接,安装槽内部设置有两个呈对称设置的限位块;本技术提供一种链片加工用定位装置,以解决现有的定位装置往往只能够适配当前所需定位固定的链片尺寸,在需要生产加工不用规格尺寸的链片并定位时,可能会存在着定位装置不便适配不同尺寸的链片,需要人员选用多种定位装置来适配不同尺寸的链片,导致增加生产成本,降低定位装置的实用性,从而适配不同尺寸的链片并定位,减轻生产成本,提升装置实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于链片加工,具体的说是一种链片加工用定位装置


技术介绍

1、链片是一种可以组装成链带装置的结构,普遍较小、呈扁平状,普遍被应用于物质的输送和机械传动,比如自行车的链条、输送带等,都是链片加工而成的链带,在链片的生产加工过程中需要对链片进行定位后进行加工。

2、目前,在对链片加工定位装置的实际使用过程中,受所需生产的链片规格尺寸不同,链片的形状也存在较大差异,现有的定位装置往往只能够适配当前所需定位固定的链片尺寸,而在需要生产加工不用规格尺寸的链片并定位时,可能会存在着定位装置不便适配不同尺寸的链片,需要人员选用多种定位装置来适配不同尺寸的链片,从而增加一定生产成本,引发定位装置的实用性降低。为此,本技术提供一种链片加工用定位装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有的定位装置往往只能够适配当前所需定位固定的链片尺寸,在需要生产加工不用规格尺寸的链片并定位时,可能会存在着定位装置不便适配不同尺寸的链片,需要人员选用多种定位装置来适配不同尺寸的链片,导致增加生产成本,降低定位装置的实用性。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种链片加工用定位装置,包括底板,所述底板的顶部开设有安装槽,所述底板底部开设有与安装槽相连通的放置槽,所述安装槽内部设有双向丝杆,且双向丝杆的两端均与安装槽两侧内壁转动连接,所述安装槽内部设置有两个呈对称设置的限位块,且限位块与安装槽相适配,所述底板顶部设有与放置槽相适配的固定块,所述固定块的一侧设置有挡板,两个所述限位块的顶部分别设置有一个夹持组件,所述底板顶部且位于安装槽内设置有传动组件,所述底板顶部设有支撑腿。

3、优选的,夹持组件包含有设置在限位块顶部的夹持板,所述夹持板底部与限位块顶部固定安装,所述夹持板呈u型,所述夹持板内部设置有挤压板,所述挤压板的底部安装有防滑垫,所述挤压板顶部固定安装有拉杆,所述拉杆齿顶部一端贯穿夹持板顶部固定安装有拉块,所述拉杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与蜡块底部和夹持板顶部固定连接。

4、优选的,传动组件包含有设置在底板一侧的电机,所述电机一侧通过支架与底板一侧外壁相安装,所述电机的输出端驱动连接有螺杆,所述螺杆的另一端通过放置槽固定安装有主锥齿轮,所述螺杆外部套设有第一螺套,所述第一螺套的外圈顶部与固定块的底部固定连接。

5、优选的,传动组件还包含有设置在双向丝杆外部两端的第二螺套,所述第二螺套的外圈顶部与限位块的底部固定连接,所述双向丝杆的外部中部套接有副锥齿轮,所述副锥齿轮的一侧通过卡齿与主锥齿轮一侧相啮合。

6、优选的,所述固定块的一侧固定安装有阻尼杆,所述阻尼杆的另一端与挡板的一侧相安装。

7、优选的,所述阻尼杆外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与固定块的一侧和挡板的一侧固定连接。

8、优选的,所述挡板远离阻尼杆的一侧开设有防滑纹。

9、优选的,支撑腿为四个,四个支撑腿的顶部均与底板的底部四角处固定连接。

10、本技术的有益效果如下:

11、1.本技术所述的启动电机带动螺杆转动,使第一螺套产生横向位移并带动固定块位移,随即通过阻尼杆带动挡板位移,并通过挡板对链片一侧进行限位,避免链片在加工中产生偏移,螺杆同时带动主锥齿轮并通过卡齿带动副锥齿轮转动,进而带动双向丝杆转动,使两个第二螺套产生相互靠近的横向位移并带动两个限位块位移,从而使两个夹持板位移来调节并定位不同尺寸的链片,无需人员选用多种装置,减轻生产成本。

12、2.本技术所述的通过拉动拉块带动拉杆向上移动,拉块底部一端的挤压板随即向上移动,通过放置链片后松开拉块,使第二弹簧失去拉力受弹性回复拉动拉块回位,带动拉杆回位并使底部一端挤压板回位对放置中的链片顶部进行挤压,从而有效地对链片顶部进行限位固定,方便后续加工,提升装置实用性。

13、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

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【技术保护点】

1.一种链片加工用定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有安装槽,所述底板(1)底部开设有与安装槽相连通的放置槽,所述安装槽内部设有双向丝杆(8),且双向丝杆(8)的两端均与安装槽两侧内壁转动连接,所述安装槽内部设置有两个呈对称设置的限位块(10),且限位块(10)与安装槽相适配,所述底板(1)顶部设有与放置槽相适配的固定块(5),所述固定块(5)的一侧设置有挡板(13),两个所述限位块(10)的顶部分别设置有一个夹持组件,所述底板(1)顶部且位于安装槽内设置有传动组件,所述底板(1)顶部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,夹持组件包含有设置在限位块(10)顶部的夹持板(14),所述夹持板(14)底部与限位块(10)顶部固定安装,所述夹持板(14)呈U型,所述夹持板(14)内部设置有挤压板(17),所述挤压板(17)的底部安装有防滑垫,所述挤压板(17)顶部固定安装有拉杆(15),所述拉杆(15)齿顶部一端贯穿夹持板(14)顶部固定安装有拉块,所述拉杆(15)的外部套设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的两端分别与蜡块底部和夹持板(14)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,传动组件包含有设置在底板(1)一侧的电机(2),所述电机(2)一侧通过支架与底板(1)一侧外壁相安装,所述电机(2)的输出端驱动连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的另一端通过放置槽固定安装有主锥齿轮(6),所述螺杆(3)外部套设有第一螺套(4),所述第一螺套(4)的外圈顶部与固定块(5)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,传动组件还包含有设置在双向丝杆(8)外部两端的第二螺套(9),所述第二螺套(9)的外圈顶部与限位块(10)的底部固定连接,所述双向丝杆(8)的外部中部套接有副锥齿轮(7),所述副锥齿轮(7)的一侧通过卡齿与主锥齿轮(6)一侧相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,所述固定块(5)的一侧固定安装有阻尼杆(11),所述阻尼杆(11)的另一端与挡板(13)的一侧相安装。

6.根据权利要求5所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,所述阻尼杆(11)外部套设有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)的两端分别与固定块(5)的一侧和挡板(13)的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,所述挡板(13)远离阻尼杆(11)的一侧开设有防滑纹。

8.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,支撑腿为四个,四个支撑腿的顶部均与底板(1)的底部四角处固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种链片加工用定位装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部开设有安装槽,所述底板(1)底部开设有与安装槽相连通的放置槽,所述安装槽内部设有双向丝杆(8),且双向丝杆(8)的两端均与安装槽两侧内壁转动连接,所述安装槽内部设置有两个呈对称设置的限位块(10),且限位块(10)与安装槽相适配,所述底板(1)顶部设有与放置槽相适配的固定块(5),所述固定块(5)的一侧设置有挡板(13),两个所述限位块(10)的顶部分别设置有一个夹持组件,所述底板(1)顶部且位于安装槽内设置有传动组件,所述底板(1)顶部设有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,夹持组件包含有设置在限位块(10)顶部的夹持板(14),所述夹持板(14)底部与限位块(10)顶部固定安装,所述夹持板(14)呈u型,所述夹持板(14)内部设置有挤压板(17),所述挤压板(17)的底部安装有防滑垫,所述挤压板(17)顶部固定安装有拉杆(15),所述拉杆(15)齿顶部一端贯穿夹持板(14)顶部固定安装有拉块,所述拉杆(15)的外部套设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的两端分别与蜡块底部和夹持板(14)顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种链片加工用定位装置,其特征在于,传动组件包含有设置在底板(1)一侧的电机(2),所述电机(2)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈士重
申请(专利权)人:恒冠达福建重工装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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