【技术实现步骤摘要】
本申请涉及输料，尤其涉及一种输料装置及输料系统。
技术介绍
1、锂电池浆料质量是影响电池放电性能和容量的重要因素，在锂电池浆料生产过程中，其原料为主粉料、配粉料以及溶剂等，其中配粉料的精度对电池放电容量和循环性能有较大影响，含量太低则电子导电通道少，不利于大电流充放电，含量太高降低了活性物质相对含量，降低电芯容量。现有的配粉料输送系统主要采用单螺杆机构输送，难以控制物料精度，容易导致电池容量低、性能不稳定且可靠度较低的问题。
技术实现思路
1、为了解决电池浆料生产过程中配粉料输送系统控制精度低的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种物料控制精度高、输送速度快的一种输料装置及输料系统。
2、为实现上述技术目的，本申请采用如下技术方案：
3、根据本申请的一个方面，提供了一种输料装置，包括：
4、料仓，包括壁体、由所述壁体围成的腔体；在竖直方向上，所述腔体顶部具有第一进料口，所述腔体底部具有第一出料口，所述第一进料口、所述腔体及所述第一出料口连通；
5、输送组件，包括驱动组件、第一螺旋输料杆及第二螺旋输料杆；所述驱动组件设置于所述料仓的外侧，所述第一螺旋输料杆包括相连接的第一驱动端和第一螺旋段，所述第二螺旋输料杆包括相连接的第二驱动端和第二螺旋段，所述第一驱动端及所述第二驱动端均装配于所述驱动组件，所述第一螺旋段与所述第二螺旋段并排设置于所述腔体的底部，且所述第一螺旋输料杆的直径大于所述第二螺旋输料杆的直径。
6、根据本申请的
7、第一驱动件，所述第一驱动端装配于所述第一驱动件上，所述第一驱动件用于带动所述第一螺旋输料杆转动；
8、第二驱动件，所述第二驱动端装配于所述第二驱动件上，所述第二驱动件用于带动所述第二螺旋输料杆转动；
9、第一控制组件，与所述第一驱动件及所述第二驱动件电连接，以控制所述第一驱动件及所述第二驱动件的启停状态。
10、根据本申请的一实施方式，输料装置还包括沿竖直方向的延伸的输送管道，所述输送管道设置于所述料仓内并靠近所述第一出料口的一侧，所述输送管道包括第二进料口及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通。
11、根据本申请的一实施方式，其中还包括气堵组件，所述气堵组件包括封堵件及第三驱动件，所述第三驱动件设置于所述输送管道的外侧，所述封堵件装配于所述第三驱动件，所述封堵件面向第二出料口，所述第三驱动件用于带动所述封堵件打开或封堵所述第二出料口。
12、根据本申请的一实施方式，其中所述输送管道还包括：
13、第一输送通道，所述第一输送通道的一端与所述第二进料口连通，另一端与所述第二出料口连通，在所述第一输送通道的中部开设有对接口；
14、第二输送通道，所述第二输送通道的一端与所述第二进料口连通，另一端与所述对接口连通。
15、根据本申请的一实施方式，其中所述封堵件包括第一气堵活塞及第二气堵活塞，所述第三驱动件包括第一气缸及第二气缸，所述第一气缸带动所述第一气堵活塞靠近或远离所述第二出料口，以打开或封堵所述第二出料口，所述第二气缸带动所述第二气堵活塞靠近或远离所述对接口，以打开或封堵所述对接口。
16、根据本申请的一实施方式，其中所述第一输送通道沿竖直方向延伸，所述第二输送通道沿第一方向延伸，所述竖直方向与所述第一方向之间具有夹角α，其中，0＜α＜30°，在所述竖直方向上，所述第二进料口与所述第二出料口的之间的间隔距离大于所述对接口与所述第二出料口之间的间隔距离。
17、根据本申请的一实施方式，其中还包括发送仓，所述发送仓设置于所述料仓的底部，所述发送仓包括进口及储料腔，所述第二出料口与所述进口对接，物料通过所述第二出料口及所述进口导入至所述储料腔内。
18、根据本申请的一实施方式，其中还包括靠近所述腔体底部设置的吹料组件，所述吹料组件包括气嘴，所述壁体开设有气口，所述气嘴对接所述气口，所述吹料组件通过所述气嘴向所述腔体内进行吹气。
19、根据本申请的另一方面，提供一种输料系统，包括所述的输料装置。
20、由上述技术方案可知，本申请的一种输料装置及输料系统的优点和积极效果在于：
21、现有单个螺杆的设计，仅能通过一个螺旋输料杆对物料进行输送，对于物料输送量的控制精度较差，而本方案通过第一螺旋输料杆保证输料过程中效率，通过第二螺旋输料杆确保输料的精度，通过控制两个直径不同的螺旋输料杆的启动状态以及输料速度来提高输料精度，直径较大的第一螺旋输料杆可实现快速输料的目的，直径较小第二螺旋输料杆可实现对物料微调的目的，进而，可根据实际使用需求，灵活提高输料装置的输料模式，以满足不同的使用需求，提高输料过程中的灵活性以及使用时的便利性。
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1.一种输料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，还包括沿竖直方向的延伸的输送管道，所述输送管道设置于所述料仓内并靠近所述第一出料口的一侧，所述输送管道包括第二进料口及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通。
4.如权利要求3所述的输料装置，其特征在于，还包括气堵组件，所述气堵组件包括封堵件及第三驱动件，所述第三驱动件设置于所述输送管道的外侧，所述封堵件装配于所述第三驱动件，所述封堵件面向第二出料口，所述第三驱动件用于带动所述封堵件打开或封堵所述第二出料口。
5.如权利要求4所述的输料装置，其特征在于，所述输送管道还包括：
6.如权利要求5所述的输料装置，其特征在于，所述封堵件包括第一气堵活塞及第二气堵活塞，所述第三驱动件包括第一气缸及第二气缸，所述第一气堵活塞装配于所述第一气缸，所述第一气缸带动所述第一气堵活塞靠近或远离所述第二出料口，以打开或封堵所述第二出料口，所述第二气堵活塞装配于所述第二气缸，所述第二气缸带动所
7.如权利要求5所述的输料装置，其特征在于，所述第一输送通道沿竖直方向延伸，所述第二输送通道沿第一方向延伸，所述竖直方向与所述第一方向之间具有夹角α，其中，0＜α＜30°，在所述竖直方向上，所述第二进料口与所述第二出料口的之间的间隔距离大于所述对接口与所述第二出料口之间的间隔距离。
8.如权利要求4-7任一项所述的输料装置，其特征在于，还包括发送仓，所述发送仓设置于所述料仓的底部，所述发送仓包括进口及储料腔，所述第二出料口与所述进口对接，物料通过所述第二出料口及所述进口导入至所述储料腔内。
9.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，还包括靠近所述腔体底部设置的吹料组件，所述吹料组件包括气嘴，所述壁体开设有气口，所述气嘴对接所述气口，所述吹料组件通过所述气嘴向所述腔体内进行吹气。
10.一种输料系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的输料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种输料装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：
3.如权利要求1所述的输料装置，其特征在于，还包括沿竖直方向的延伸的输送管道，所述输送管道设置于所述料仓内并靠近所述第一出料口的一侧，所述输送管道包括第二进料口及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通。
4.如权利要求3所述的输料装置，其特征在于，还包括气堵组件，所述气堵组件包括封堵件及第三驱动件，所述第三驱动件设置于所述输送管道的外侧，所述封堵件装配于所述第三驱动件，所述封堵件面向第二出料口，所述第三驱动件用于带动所述封堵件打开或封堵所述第二出料口。
5.如权利要求4所述的输料装置，其特征在于，所述输送管道还包括：
6.如权利要求5所述的输料装置，其特征在于，所述封堵件包括第一气堵活塞及第二气堵活塞，所述第三驱动件包括第一气缸及第二气缸，所述第一气堵活塞装配于所述第一气缸，所述第一气缸带动所述第一气堵活塞靠近或远离所述第二出料口，以打开或封堵所述第二出...
【专利技术属性】
技术研发人员：张灿，柏瑾，胡虞根，
申请(专利权)人：欣旺达动力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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