【技术实现步骤摘要】
本技术属于涉及打磨装置，尤其涉及一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置。
技术介绍
1、人们生活水平的不断提高，汽车几乎成了不可缺少的用品，而科技的不断发展，技术的不断进步，也使人们对汽车的安全性、舒适性及方便性的要求越来越高，随意现在汽车的生产过程越来越先进，汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾，汽车配件加工采购全球化和汽车配件加工产业转移速度加快，汽车天窗中需要使用导轨进行工作，在生产导轨时需要对导轨进行抛光打磨一方便后续的使用。
2、现有的汽车天窗导轨的抛光打磨装置多为固定的，打磨头的高度及相互之间的距离均是固定的，无法根据生产需求和导轨的尺寸进行调整，在生产使用的过程中具有一定的局限性，不利于企业的生产，所以现在亟需一种可以调整打磨头的高度和相互之间距离的抛光打磨装置。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决现有的抛光打磨装置的打磨头的高度及相互之间的距离均是固定的，无法根据生产需求和导轨的尺寸进行调整等问题而提供一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括操作台，所述操作台两端均设有支撑架，所述支撑架下方均设有第一气缸，所述第一气缸下方设有第一打磨装置，所述支撑架侧面均设有两个电动伸缩杆，所述操作台上方设有第一移动打磨装置，所述第一移动打磨装置侧面设有第二移动打磨装置，所述第一移动打磨装置与所述第二移动打磨装置结构相同，所述第二移动打磨装置包括第一齿条，所述第一齿条上方设有第一齿轮，所述第一
3、进一步地，所述支撑架包括两根支撑柱，两根所述支撑柱上端设有连接柱，所述连接柱侧面设有贯穿槽，且两根所述支撑柱分别位于操作台两侧。
4、进一步地，所述第一打磨装置、所述第二打磨装置与所述第三打磨装置结构相同，所述第一打磨装置包括旋转电机，所述旋转电机侧面设有旋转轴，所述旋转轴侧面设有打磨盘。
5、进一步地，所述连接板包括连接板本体，所述连接板本体侧面设有贯穿滑槽，所述连接板本体两端均设有连接滑板，所述连接滑板设有限位板。
6、进一步地，所述连接滑板与所述贯穿槽大小相同，所述限位板位于所述贯穿槽上方。
7、进一步地，所述第一齿条与所述操作台固定连接，所述电动伸缩杆与所述操作台固定连接。
8、进一步地，所述第一移动打磨装置与所述第二移动打磨装置呈镜像设置，两个所述第一打磨装置呈镜像设置。
9、进一步地，所述第三连接轴与所述贯穿滑槽大小相吻合，所述第二驱动电机位于所述连接板本体上方，且所述二驱动电机与所述连接板本体活动连接，所述第二连接轴与所述第二齿轮活动连接。
10、有益效果：本技术设计合理，具有以下有益效果：
11、1、本技术在使用时通过设置两个第一打磨装置、两个第二打磨装置与第三打磨装置，可以使得导轨的端面实现充分的打磨，提高了抛光打磨装置的打磨效率；
12、2、通过第一移动打磨装置与第二移动打磨装置的相互配合可以实现不同宽度的导轨，通过电动伸缩杆、支撑架、第一打磨装置进的相互配合可以实现不同长度的导轨打磨，通过第三气缸和第三打磨装置的相互配合可以实现不同高度的导轨的打磨，本技术可以适应不同尺寸的导轨打磨，提高了抛光打磨装置的实用性。
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1.一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两端均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下方均设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)下方设有第一打磨装置(4)，所述支撑架(2)侧面均设有两个电动伸缩杆(5)，所述操作台(1)上方设有第一移动打磨装置(6)，所述第一移动打磨装置(6)侧面设有第二移动打磨装置(7)，所述第一移动打磨装置(6)与所述第二移动打磨装置(7)结构相同，所述第二移动打磨装置(7)包括第一齿条(71)，所述第一齿条(71)上方设有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)侧面设有第一连接轴(73)，所述第一连接轴(73)侧面设有第一驱动电机(74)，所述第一驱动电机(74)侧面设有第二气缸(75)，所述第二气缸(75)侧面设有第二打磨装置(76)，两个所述支撑架(2)之间这有连接板(8)，所述连接板(8)下方设有第二齿条(9)，所述第二齿条(9)侧面设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)下方设有第二连接轴(11)，所述第二连接轴(11)下方设有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)下方设有第三打磨装置(13)，所述第二
2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括两根支撑柱(21)，两根所述支撑柱(21)上端设有连接柱(22)，所述连接柱(22)侧面设有贯穿槽(23)，且两根所述支撑柱(21)分别位于操作台(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述第一打磨装置(4)、所述第二打磨装置(76)与所述第三打磨装置(13)结构相同，所述第一打磨装置(4)包括旋转电机(41)，所述旋转电机(41)侧面设有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)侧面设有打磨盘(43)。
4.根据权利要求2所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述连接板(8)包括连接板本体(81)，所述连接板本体(81)侧面设有贯穿滑槽(82)，所述连接板本体(81)两端均设有连接滑板(83)，所述连接滑板(83)设有限位板(84)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述连接滑板(83)与所述贯穿槽(23)大小相同，所述限位板(84)位于所述贯穿槽(23)上方。
6.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述第一齿条(71)与所述操作台(1)固定连接，所述电动伸缩杆(5)与所述操作台(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述第一移动打磨装置(6)与所述第二移动打磨装置(7)呈镜像设置，两个所述第一打磨装置(4)呈镜像设置。
8.根据权利要求4所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述第三连接轴(14)与所述贯穿滑槽(82)大小相吻合，所述第二驱动电机(15)位于所述连接板本体(81)上方，且所述二驱动电机(15)与所述连接板本体(81)活动连接，所述第二连接轴(11)与所述第二齿轮(10)活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两端均设有支撑架(2)，所述支撑架(2)下方均设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)下方设有第一打磨装置(4)，所述支撑架(2)侧面均设有两个电动伸缩杆(5)，所述操作台(1)上方设有第一移动打磨装置(6)，所述第一移动打磨装置(6)侧面设有第二移动打磨装置(7)，所述第一移动打磨装置(6)与所述第二移动打磨装置(7)结构相同，所述第二移动打磨装置(7)包括第一齿条(71)，所述第一齿条(71)上方设有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)侧面设有第一连接轴(73)，所述第一连接轴(73)侧面设有第一驱动电机(74)，所述第一驱动电机(74)侧面设有第二气缸(75)，所述第二气缸(75)侧面设有第二打磨装置(76)，两个所述支撑架(2)之间这有连接板(8)，所述连接板(8)下方设有第二齿条(9)，所述第二齿条(9)侧面设有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)下方设有第二连接轴(11)，所述第二连接轴(11)下方设有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)下方设有第三打磨装置(13)，所述第二齿轮(10)上方设有第三连接轴(14)，所述第三连接轴(14)上方设有第二驱动电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车天窗导轨生产用自动抛光打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)包括两根支撑柱(21)，两根所述支撑柱(21)上端设有连接柱(22)，所述连接柱(22)侧面设有贯穿槽(23)，且两根所述支撑柱(21)分别位于操作台(1)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种汽车天窗...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱国，顾学峰，陈建国，
申请(专利权)人：荷顿智能制造太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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