【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶金轧辊领域，尤其是涉及一种轧辊热处理喷淬装置。
技术介绍
1、轧辊浇铸成型后，需要消除铸造应力来满足对轧辊的表面硬度、结合度等要求，来提高轧辊表面硬度。风冷淬火是以强迫流动的空气或压缩空气作为冷却介质的淬火冷却，锻件应用风冷淬火时，可使轧辊冷却均匀，能够减小淬火畸变和淬裂倾向。
2、针对上述中的相关技术，轧辊生产车间的气温较高，采用风冷喷淬时，室温下的空气淬火效果较低，影响成品轧辊的表面硬度。
技术实现思路
1、为了增强风冷喷淬的效果，本申请提供一种轧辊热处理喷淬装置。
2、本申请提供一种轧辊热处理喷淬装置，采用如下的技术方案：
3、一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座，所述基座上转动连接有用于配合架置轧辊的主动拖轮和从动拖轮，基座上设有用于驱动主动拖轮转动的驱动系统，基座上设有用于向轧辊吹风的风机，基座上设有用于存放冷却液的储液箱和用于为冷却液降温的冷却机，冷却机的输入端与储液箱之间连通有进液管，风机内穿设有冷却管，冷却管的两端分别与冷却机的输出端和储液箱连通。
4、通过采用上述技术方案，使用主动拖轮和从动拖轮共同架置轧辊，驱动系统驱动主动拖轮转动，进而带动轧辊和从动拖轮一起转动。启动风机为轧辊供风喷淬，储液箱向冷却机供给冷却液，冷却液在冷却机内降温冷却，降温后的冷却液经过冷却管回流入储液箱内，期间经过风机内部，冷却液与风机内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果。
5、可选的，所述冷
6、通过采用上述技术方案，冷却液与空气之间通过冷却管导热进行热交换，设置有导热板，导热板作为冷却管向空气中的延伸，有助于增加冷却管与空气之间的接触面积，增加冷却液与空气之间的热交换效率。
7、可选的，所述风机的输出端连通有用于将输出的空气导向轧辊的风道，风道上开设有用于空气进入的进风口和用于空气排出的出风口，进风口的截面积大于出风口的截面积。
8、通过采用上述技术方案，进风口的截面积大于出风口的截面积，可以使通过风道的空气被进一步压缩，提高风速，有助于增强风冷喷淬的效果。
9、可选的，所述出风口处设有用于控制出风口开合程度的调控板，调控板滑动连接于风道上。
10、通过采用上述技术方案，通过控制调控板的滑动，可以调整和控制出风口的开合面积，进而实现对空气出风速度的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
11、可选的，所述风道上设置有调控电机，调控电机的输出轴同轴固定连接有调控齿轮，调控板上固定连接有调控齿条，调控齿条的长度方向与调控板的滑动方向平行，调控齿轮与调控齿轮啮合。
12、通过采用上述技术方案，通过调控电机驱动和控制调控板的滑动进而调节出风口的开合程度，机器代替人工，有助节省人工和保护工作人员的安全。
13、可选的，所述风机竖直滑动连接于基座上，基座上固定连接有用于驱动风机滑动的升降气缸。
14、通过采用上述技术方案，不同的轧辊规格尺寸不同，喷淬的最佳高度不同，通过升降气缸驱动风机滑动进而调节风机的高度，在对不同规格的轧辊进行风冷喷淬时均可以达到最佳的喷淬效果，有助于提高喷淬装置的适用范围。
15、可选的，所述风机上开设有用于空气进入的输入口，输入口处设有用于防止杂物进入的防护网。
16、通过采用上述技术方案，防护网可以防止杂物进入风机，避免杂物被吹至轧辊表面，影响喷淬效果。
17、可选的，所述驱动系统包括变频电机，变频电机的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮，主动拖轮的转动轴上同轴固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。
18、通过采用上述技术方案，变频电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，进而驱动和控制主动拖轮的转动，变频电机可以改变转速，实现对轧辊转速的调节，以保证不同轧辊的技术要求。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.成产完成的轧辊架置在主动拖轮和从动拖轮上，驱动系统驱动主动拖轮转动，轧辊和从动拖轮随主动拖轮一起转动，风机为轧辊供风喷淬，储液箱向冷却机供给冷却液，冷却液在冷却机内降温冷却，降温后的冷却液经过冷却管回流入储液箱内，冷却液经过风机内部时与风机内部流动的空气热交换，使吹向轧辊的空气降温，有助于增强风冷喷淬的效果；
21、2.风道用于将输出的空气导向轧辊，风道的进风口截面积大于出风口截面积，可以使通过风道的空气被进一步压缩，提高风速，有助于增强风冷喷淬的效果。
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1.一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有用于配合架置轧辊的主动拖轮(2)和从动拖轮(3)，基座(1)上设有用于驱动主动拖轮(2)转动的驱动系统(4)，基座(1)上设有用于向轧辊吹风的风机(5)，基座(1)上设有用于存放冷却液的储液箱(6)和用于为冷却液降温的冷却机(7)，冷却机(7)的输入端与储液箱(6)之间连通有进液管(61)，风机(5)内穿设有冷却管(71)，冷却管(71)的两端分别与冷却机(7)的输出端和储液箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述冷却管(71)上固定连接有若干用于增加与空气之间接触面积的导热板(711)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端连通有用于将输出的空气导向轧辊的风道(51)，风道(51)上开设有用于空气进入的进风口(511)和用于空气排出的出风口(512)，进风口(511)的截面积大于出风口(512)的截面积。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述出风口(
5.根据权利要求4所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风道(51)上设置有调控电机(514)，调控电机(514)的输出轴同轴固定连接有调控齿轮(515)，调控板(513)上固定连接有调控齿条(516)，调控齿条(516)的长度方向与调控板(513)的滑动方向平行，调控齿轮(515)与调控齿轮(515)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)竖直滑动连接于基座(1)上，基座(1)上固定连接有用于驱动风机(5)滑动的升降气缸(52)。
7.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)上开设有用于空气进入的输入口(53)，输入口(53)处设有用于防止杂物进入的防护网(531)。
8.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述驱动系统(4)包括变频电机(41)，变频电机(41)的输出轴同轴固定连接有主动皮带轮(411)，主动拖轮(2)的转动轴上同轴固定连接有从动皮带轮(21)，主动皮带轮(411)与从动皮带轮(21)之间通过皮带(42)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种轧辊热处理喷淬装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上转动连接有用于配合架置轧辊的主动拖轮(2)和从动拖轮(3)，基座(1)上设有用于驱动主动拖轮(2)转动的驱动系统(4)，基座(1)上设有用于向轧辊吹风的风机(5)，基座(1)上设有用于存放冷却液的储液箱(6)和用于为冷却液降温的冷却机(7)，冷却机(7)的输入端与储液箱(6)之间连通有进液管(61)，风机(5)内穿设有冷却管(71)，冷却管(71)的两端分别与冷却机(7)的输出端和储液箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述冷却管(71)上固定连接有若干用于增加与空气之间接触面积的导热板(711)。
3.根据权利要求1所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述风机(5)的输出端连通有用于将输出的空气导向轧辊的风道(51)，风道(51)上开设有用于空气进入的进风口(511)和用于空气排出的出风口(512)，进风口(511)的截面积大于出风口(512)的截面积。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊热处理喷淬装置，其特征在于：所述出风口(512)处设有用于控制出风口(512)开合程度的调控板...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，杨凯，毛磊，李建，刘星军，张慧俊，任海峰，
申请(专利权)人：山西阿克斯太钢轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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