【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶金铸铁轧辊的，尤其是涉及一种造型用底座。
技术介绍
1、离心铸造高速钢轧辊工艺是指利用离心机浇注法铸造成型高速钢轧辊，广泛应用于高镍铬、高铬铁和高速钢等轧辊生产；铸造时，将液态金属浇注到旋转的砂型中，在离心力的作用下，液态金属在砂型中充型并凝固成铸件。
2、离心铸造之前需要制造与待浇铸铸件相适配的砂型，传统砂型铸造工艺的基本流程包括配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤；现有技术中，通常采用通用造型模具制作砂型，工作人员手动将铸件模样放置于造型模具内，向内部填充砂料，再经过后续处理得到砂型。
3、这样制成的砂型虽然能够制作出与铸件相适配的型腔，然而，砂型中心容易出现偏差，导致砂型厚度不一致；重心存在偏移的砂型在放入离心机中运行时偏心距增加，容易导致砂型在装入离心机后因高速旋转产生剧烈震动，不仅容易使得轧辊坯体的次品率增加，还容易对离心机的使用寿命产生影响。
技术实现思路
1、为了减小制作出的砂型的重心存在偏移的可能性，降低使用该砂型离心铸造的轧辊坯体的次品率，本申请提供一种造型用底座。
2、本申请提供的一种造型用底座采用如下的技术方案：
3、一种造型用底座，包括底座主体、模样和支撑筒，所述模样与所述底座主体的上表面可拆卸连接，所述支撑筒以所述底座主体的轴线为中心环绕设置于所述模样的侧壁，所述支撑筒靠近所述底座主体一端的端壁与所述底座主体的上表面可拆卸连接；所述支撑筒、所述模样与所述底座主体的轴线呈共线设置
4、通过采用上述技术方案，由于底座主体、模样和支撑筒的轴线呈共线设置，由三者围成的型腔底座主体的轴线也呈共线设置；对砂型进行制作时，将砂料注入型腔内，待砂料定型后形成砂型；因此砂型的轴线始终与底座主体的轴线呈共线设置，减小制作出的砂型的重心存在偏移的可能性，从而能够减小砂型在装入离心机后因高速旋转产生剧烈震动的可能性，降低使用该砂型离心铸造的轧辊坯体的次品率。
5、可选的，所述底座主体的上表面凹设有安装槽，所述模样与所述安装槽远离开口处的内壁连接，所述支撑筒的部分侧壁扣入所述安装槽内，且所述支撑筒的部分外壁与所述安装槽的内壁相抵接；所述安装槽远离开口一侧的侧壁凸出设置有定位块，所述模样长度方向一端的端壁凹设有适配于所述定位块的定位槽。
6、通过采用上述技术方案，对支撑筒和底座主体进行组装时，支撑筒的部分周壁扣入安装槽内，安装槽的内壁能够对支撑筒进行支撑，从而能够减小砂料在注入型腔时，支撑筒受到外力作用而发生松动的可能性；对模样与底座主体进行组装时，定位块扣入定位槽内，使得模样和底座主体能够成为一个整体，提高模样与底座主体之间的稳定性，减小加工后的砂型的重心出现偏移的可能性。
7、可选的，所述定位块远离所述安装槽内壁的一侧嵌设有磁铁，所述定位槽远离开口处的侧壁嵌设有金属片，所述金属片采用铁磁金属；所述定位块扣入所述定位槽时，所述磁铁与所述金属片贴合设置。
8、通过采用上述技术方案，当定位块扣入定位槽时，磁铁与金属片相贴合，磁铁的磁力能够对金属片进行吸引，能够进一步增加模样和底座主体之间的稳定性，减小在向型腔内注入砂料时模样因抖动而移位的可能性，减小填充的砂型的型腔重心出现偏移的可能性。
9、可选的，所述定位块远离安装槽内壁的侧壁与所述定位槽远离开口处的内壁覆盖设置有保护膜。
10、通过采用上述技术方案，保护膜能够对磁铁和金属片进行保护，减小磁铁或金属片在因长时间工作而脱落的可能性，延长定型底座的使用寿命。
11、可选的，所述安装槽靠近开口处的内壁凸出设置有若干卡块，若干卡块以所述底座主体的轴线为中心环绕设置；所述支撑筒靠近所述底座主体的一端的外侧壁开设有若干用于卡接卡块的卡槽；所述卡槽一侧的侧壁开设有使卡块能够进入卡槽内的避让槽，所述避让槽的一端与所述卡槽连通设置，另一端与所述支撑筒靠近所述底座主体一端的端壁连通设置。
12、通过采用上述技术方案，安装时，将支撑筒扣入安装槽内，随后旋转支撑筒，使得若干卡块均能够卡入卡槽内，对支撑筒的轴向滑移进行锁定，提高支撑筒与底座主体之间的稳定性，减小砂料注入砂型时支撑筒与底座主体因抖动而移位的可能性，减小浇铸得到的砂型重心发生偏移的可能性。
13、可选的，所述支撑筒远离所述底座主体的一端设置托盘，所述托盘与所述底座主体同轴设置，所述托盘开口的直径大于所述支撑筒的内径；所述托盘的底壁贯穿开设有通孔，所述通孔的内径与所述支撑筒的内径一致；所述支撑筒的内壁与所述通孔的内壁固定设置。
14、通过采用上述技术方案，将砂料加入型腔时，砂料从托盘处加料，从托盘内流入型腔内部；由于托盘开口的直径大于支撑筒的直径，托盘的开口大于型腔的开口，以便于工作人员将砂料倒入型腔，从而能够提高工作人员在放置砂料时的便捷性。
15、可选的，所述托盘的底壁呈倾斜设置，所述托盘底壁靠近所述底座主体轴线的一端低于另一端。
16、通过采用上述技术方案，由于托盘的底壁倾斜设置，使得托盘内的砂料具有向型腔内部流动的趋势，从而能够提高砂料的填充效率。
17、可选的，所述支撑筒、所述模样与所述底座主体的侧壁均覆盖设置有聚四氟乙烯涂层。
18、通过采用上述技术方案，支撑筒、模样与底座主体的侧壁均覆盖设置在设置聚四氟乙烯涂层后摩擦系数变小，能够减小型腔内壁与成型后的砂型之间的摩擦力，以便于对成型后砂型的脱模。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、1.支撑筒和模样均与底座主体的上表面可拆卸连接，对砂型加工之前预先对模样、支撑筒与底座主体进行组装，使得模样的外壁与支撑筒的内壁之间形成型腔；由于底座主体、模样和支撑筒的轴线呈共线设置，由三者围成的型腔所在的轴线与上述三者的轴线也呈共线设置，从而使得加工得到的砂型的轴线与底座主体的轴线呈共线设置，能够减小制作出的砂型的重心存在偏移的可能性，从而能够减小砂型放入离心机后因偏心而高速旋转的可能性，降低使用该砂型离心铸造的轧辊坯体的次品率。
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1.一种造型用底座，其特征在于：包括底座主体(1)、模样(2)和支撑筒(3)，所述模样(2)与所述底座主体(1)的上表面可拆卸连接，所述支撑筒(3)以所述底座主体(1)的轴线为中心环绕设置于所述模样(2)的侧壁，所述支撑筒(3)靠近所述底座主体(1)一端的端壁与所述底座主体(1)的上表面可拆卸连接；所述支撑筒(3)、所述模样(2)与所述底座主体(1)的轴线呈共线设置；所述支撑筒(3)的内壁与所述模样(2)的外壁之间形成有型腔(4)，所述型腔(4)用于供砂料置入。
2.根据权利要求1所述的一种造型用底座，其特征在于：所述底座主体(1)的上表面凹设有安装槽(11)，所述模样(2)与所述安装槽(11)远离开口处的内壁连接，所述支撑筒(3)的部分侧壁扣入所述安装槽(11)内，且所述支撑筒(3)的部分外壁与所述安装槽(11)的内壁相抵接；所述安装槽(11)远离开口一侧的侧壁凸出设置有定位块(12)，所述模样(2)长度方向一端的端壁凹设有适配于所述定位块(12)的定位槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种造型用底座，其特征在于：所述定位块(12)远离所述安装槽(1
4.根据权利要求3所述的一种造型用底座，其特征在于：所述定位块(12)远离安装槽(11)内壁的侧壁与所述定位槽(21)远离开口处的内壁覆盖设置有保护膜。
5.根据权利要求2所述的一种造型用底座，其特征在于：所述安装槽(11)靠近开口处的内壁凸出设置有若干卡块(14)，若干卡块(14)以所述底座主体(1)的轴线为中心环绕设置；所述支撑筒(3)靠近所述底座主体(1)的一端的外侧壁开设有若干用于卡接卡块(14)的卡槽(31)；所述卡槽(31)一侧的侧壁开设有使卡块(14)能够进入卡槽(31)内的避让槽(32)，所述避让槽(32)的一端与所述卡槽(31)连通设置，另一端与所述支撑筒(3)靠近所述底座主体(1)一端的端壁连通设置。
6.根据权利要求1所述的一种造型用底座，其特征在于：所述支撑筒(3)远离所述底座主体(1)的一端设置托盘(6)，所述托盘(6)与所述底座主体(1)同轴设置，所述托盘(6)开口的直径大于所述支撑筒(3)的内径；所述托盘(6)的底壁贯穿开设有通孔(61)，所述通孔(61)的内径与所述支撑筒(3)的内径一致；所述支撑筒(3)的内壁与所述通孔(61)的内壁固定设置。
7.根据权利要求6所述的一种造型用底座，其特征在于：所述托盘(6)的底壁呈倾斜设置，所述托盘(6)底壁靠近所述底座主体(1)轴线的一端低于另一端。
8.根据权利要求1所述的一种造型用底座，其特征在于：所述支撑筒(3)、所述模样(2)与所述底座主体(1)的侧壁均覆盖设置有聚四氟乙烯涂层。
...【技术特征摘要】
1.一种造型用底座，其特征在于：包括底座主体(1)、模样(2)和支撑筒(3)，所述模样(2)与所述底座主体(1)的上表面可拆卸连接，所述支撑筒(3)以所述底座主体(1)的轴线为中心环绕设置于所述模样(2)的侧壁，所述支撑筒(3)靠近所述底座主体(1)一端的端壁与所述底座主体(1)的上表面可拆卸连接；所述支撑筒(3)、所述模样(2)与所述底座主体(1)的轴线呈共线设置；所述支撑筒(3)的内壁与所述模样(2)的外壁之间形成有型腔(4)，所述型腔(4)用于供砂料置入。
2.根据权利要求1所述的一种造型用底座，其特征在于：所述底座主体(1)的上表面凹设有安装槽(11)，所述模样(2)与所述安装槽(11)远离开口处的内壁连接，所述支撑筒(3)的部分侧壁扣入所述安装槽(11)内，且所述支撑筒(3)的部分外壁与所述安装槽(11)的内壁相抵接；所述安装槽(11)远离开口一侧的侧壁凸出设置有定位块(12)，所述模样(2)长度方向一端的端壁凹设有适配于所述定位块(12)的定位槽(21)。
3.根据权利要求2所述的一种造型用底座，其特征在于：所述定位块(12)远离所述安装槽(11)内壁的一侧嵌设有磁铁(13)，所述定位槽(21)远离开口处的侧壁嵌设有金属片(22)，所述金属片(22)采用铁磁金属；所述定位块(12)扣入所述定位槽(21)时，所述磁铁(13)与所述金属片(22)贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种造型用底座，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：任海峰，杨伟，徐国华，杨凯，
申请(专利权)人：山西阿克斯太钢轧辊有限公司，
类型：新型
国别省市：
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