【技术实现步骤摘要】
本技术属于聚酰亚胺薄膜生产，具体涉及一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置。
技术介绍
1、聚酰亚胺化学性质稳定，聚酰亚胺不需要加入阻燃剂就可以阻止燃烧。一般的聚酰亚胺都抗化学溶剂如烃类、酯类、醚类、醇类和氟氯烷，所以聚酰亚胺薄膜通常被应用在电子行业中，将聚酰亚胺薄膜贴在电子产品上，用于自动化贴合的聚酰亚胺薄膜的尺寸较小，需要无刀印模切装置在离型膜料带上同时模切出多个聚酰亚胺薄膜；
2、如申请号202123407211.1的中国专利本技术公开了一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有承载机构，所述承载机构顶部设置有模切刀版，所述模切刀版顶部设置有连接机构，所述连接机构顶部设置有电动滑块；通过设置工作台顶部的承载机构可以对薄膜进行承载，通过设置模切刀版可以在高度调节机构的作用下对薄膜进行模切处理，通过设置电动滑块和电动滑轨实现了对模切刀版的横向位置调节，通过设置纵向调节机构实现了对模切刀版的纵向位置调节；虽然该装置能够实现位置调节，但是该装置的模切刀版在多次使用后其外侧容易沾有废屑，容易影响模切精度和效率，不利于模切工序使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，包括：
4、工作台，所述工作台的上端两侧均设置有固定侧板，所述固定侧板上
5、优选的，所述清理机构包括清理组件一，所述清理组件一包括开口箱体、安装块、安装杆一和安装条板，所述清理箱体的内部对称设置有两组所述开口箱体，所述开口箱体的上端一侧均连接有所述安装块，所述安装块的一端设置有所述安装杆一，所述安装杆一的一端可拆卸安装有所述安装条板，有利于拆卸更换或清理，所述安装条板靠近所述模切刀板的一侧设置有清理刷毛，使用时，气缸带动模切刀板下移并配合切板对聚酰亚胺薄膜进行一次模切后，再带动模切刀板返回清理箱体的内部，此时，模切刀板移动的过程中，通过在其两侧设置的清理刷毛能够对模切刀板沾有的废屑进行清扫，避免模切刀板沾有的废屑影响下次模切。
6、优选的，所述清理组件一还包括连接弹簧一，所述安装块的内部设置有所述连接弹簧一，所述连接弹簧一的一端与所述安装杆一连接，所述安装块与所述安装杆一滑动连接，通过利用设置的连接弹簧一的弹力作用，使得连接弹簧一始终对安装条板有推力作用，使得安装条板和清理刷毛更加贴近模切刀板，有利于提高清理作用。
7、优选的，所述清理组件一还包括抽吸管和抽吸箱体，所述开口箱体的一侧开设有开口，所述开口通过所述抽吸管与所述抽吸箱体连接，所述抽吸箱体的内部设置有抽吸装置，为现有技术中具有抽气功能的装置，通过设置的抽吸装置能够通过抽吸管和开口对清扫掉的废屑进行抽取，避免其掉落，开口箱体，所述开口箱体的下端一侧连接有引导板，起到引导作用，有利于掉落至引导板上的废屑滑落至开口并被抽取。
8、优选的，所述清理机构包括还清理组件二，所述清理组件二包括固定板、安装杆二、刮板、尖端和连接弹簧二，所述清理箱体的内部还对称设置有两组所述固定板，所述固定板的一侧均连接有所述安装杆二，所述安装杆二的一端铰接有所述刮板，所述刮板的端部设置有所述尖端，所述固定板的一侧还连接有所述连接弹簧二，利用其弹力作用，有利于刮板的尖端更加靠近模切刀板，提高了清理效率，所述连接弹簧二的一端与所述刮板连接，使用时，模切刀板继续上移的过程中，在其两侧设置的两组刮板能够进一步对模切刀板沾有的异物等进行刮除，提高了清理效率。
9、优选的，所述清理组件二还包括导管和制冷箱体，所述刮板的内部设有空腔体，所述空腔体通过所述导管与所述制冷箱体连接，所述制冷箱体的内部设置有制冷器，制冷器为现有技术中的具有制冷功能的装置，所述刮板的一侧开设有多组通孔，用于冷气流出，在对模切刀板外侧沾有的异物等进行刮除时，也启动制冷箱体的内部的制冷器，使得冷气通过导管流入刮板的内部，能够对刮板进行冷却降温，进一步也能够通过通孔流出并喷向模切刀板对其冷却降温，有利于提高清理效率。
10、优选的，所述工作台的上端通过支撑杆连接有支撑底板，所述支撑底板的上端开设有安装槽，所述切板位于所述安装槽的内部。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术通过设置的清理箱体，能够在模切刀板进行一次模切后并上移至清理箱体内部的过程中，实现对模切刀板上沾有的废屑等异物进行清理，有利于后续的模切工作，不用停机清理效率较高，通过设置的清理刷毛能够对模切刀板沾有的废屑进行清扫，配合设置的刮板能够对胶类异物进行刮除，进一步提高了清理效率，有利于多次使用。
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1.一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于，包括：工作台(10)，所述工作台(10)的上端两侧均设置有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)上安装有纵向调节机构(12)，所述纵向调节机构(12)连接有横向调节机构(13)，所述横向调节机构(13)的下端安装有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的下端通过连接杆(21)连接有清理箱体(20)，所述清理箱体(20)的内部设置有清理机构，所述电动滑块(14)的下端还安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿所述清理箱体(20)并连接有模切刀板(16)，位于所述模切刀板(16)的下方所述工作台(10)上设置有切板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理机构包括清理组件一，所述清理组件一包括开口箱体(22)、安装块(221)、安装杆一(222)和安装条板(223)，所述清理箱体(20)的内部对称设置有两组所述开口箱体(22)，所述开口箱体(22)的上端一侧均连接有所述安装块(221)，所述安装块(221)的一端设置有所述安装杆一(222)，所述安装杆
3.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理组件一还包括连接弹簧一(2221)，所述安装块(221)的内部设置有所述连接弹簧一(2221)，所述连接弹簧一(2221)的一端与所述安装杆一(222)连接，所述安装块(221)与所述安装杆一(222)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理组件一还包括抽吸管(224)和抽吸箱体(225)，所述开口箱体(22)的一侧开设有开口，所述开口通过所述抽吸管(224)与所述抽吸箱体(225)连接，所述抽吸箱体(225)的内部设置有抽吸装置，所述开口箱体(22)的下端一侧连接有引导板(226)。
5.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理机构包括还清理组件二，所述清理组件二包括固定板(23)、安装杆二(231)、刮板(232)、尖端(2321)和连接弹簧二(234)，所述清理箱体(20)的内部还对称设置有两组所述固定板(23)，所述固定板(23)的一侧均连接有所述安装杆二(231)，所述安装杆二(231)的一端铰接有所述刮板(232)，所述刮板(232)的端部设置有所述尖端(2321)，所述固定板(23)的一侧还连接有所述连接弹簧二(234)，所述连接弹簧二(234)的一端与所述刮板(232)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理组件二还包括导管(235)和制冷箱体(236)，所述刮板(232)的内部设有空腔体，所述空腔体通过所述导管(235)与所述制冷箱体(236)连接，所述制冷箱体(236)的内部设置有制冷器，所述刮板(232)的一侧开设有多组通孔(2322)。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述工作台(10)的上端通过支撑杆(17)连接有支撑底板(18)，所述支撑底板(18)的上端开设有安装槽，所述切板(19)位于所述安装槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于，包括：工作台(10)，所述工作台(10)的上端两侧均设置有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)上安装有纵向调节机构(12)，所述纵向调节机构(12)连接有横向调节机构(13)，所述横向调节机构(13)的下端安装有电动滑块(14)，所述电动滑块(14)的下端通过连接杆(21)连接有清理箱体(20)，所述清理箱体(20)的内部设置有清理机构，所述电动滑块(14)的下端还安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端贯穿所述清理箱体(20)并连接有模切刀板(16)，位于所述模切刀板(16)的下方所述工作台(10)上设置有切板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理机构包括清理组件一，所述清理组件一包括开口箱体(22)、安装块(221)、安装杆一(222)和安装条板(223)，所述清理箱体(20)的内部对称设置有两组所述开口箱体(22)，所述开口箱体(22)的上端一侧均连接有所述安装块(221)，所述安装块(221)的一端设置有所述安装杆一(222)，所述安装杆一(222)的一端可拆卸安装有所述安装条板(223)，所述安装条板(223)靠近所述模切刀板(16)的一侧设置有清理刷毛。
3.根据权利要求2所述的一种用于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切装置，其特征在于：所述清理组件一还包括连接弹簧一(2221)，所述安装块(221)的内部设置有所述连接弹簧一(2221)，所述连接弹簧一(2221)的一端与所述安装杆一(222)连接，所述安装块(221)与所述安装杆一(222)滑动连接。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宽，朱益帆，雍有超，
申请(专利权)人：扬州中成绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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