【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化炉，尤其涉及一种环保节能气化燃烧炉。
技术介绍
1、气化炉是通过燃烧燃料产生气体的设备，其中燃烧木片的气化炉是一种将木片转化为可燃气体的设备。它通过控制燃烧过程中的氧气供应，使木片在缺氧条件下进行燃烧，产生可燃气体(主要是一氧化碳、氢气和甲烷)。这些可燃气体可以用作燃料，供应热能或用于发电等用途。
2、现有的相关气化炉在燃烧木片时，不方便对其进行挑动调整，进而不能使其充分燃烧，造成了资源的浪费，且燃烧效率低，同时对于木片燃烧产生的炭灰往往需要人工手动将其从炉中掏出，较为麻烦，不够便利，因此，本领域技术人员提供了一种环保节能气化燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保节能气化燃烧炉，通过设有自动撑起机构，进而可以使得木片的燃烧更加充分快捷，无需使用者手动的去挑动气化炉体内部的木片，省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率，通过设有自动切断排废机构，进而在木片燃烧的过程中亦可将木片燃烧产生的炭灰自动顺畅的向外排出，既使得处理过程可以持续进行保证效率，又无需人工手动排废，便利快捷。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环保节能气化燃烧炉，包括炉体，所述炉体的上端内壁中心处转动连接有转动轴，所述炉体的两侧内壁之间靠下处固定连接有支撑板，所述支撑板的上端中心处转动连接有双向螺纹杆，所述转动轴和双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆的外壁中部固定套接有隔板，所
3、所述炉体的一侧靠下处固定连接有切断箱，所述切断箱的后端内壁靠上下处均转动连接有移动丝杆，所述切断箱的前端内壁靠上下处均固定连接有定位杆，两个所述移动丝杆的外壁均螺纹套接有移动板，两个所述移动板均滑动套接在定位杆上，两个所述移动板靠近炉体的一侧分别固定连接有第一切断板和第二切断板；
4、通过上述技术方案，通过转动轴和双向螺纹杆转动，进而使得两个螺纹套圈带动对应升降板做相背运动，从而可以将堆积的木片从中间挑起撑开，使得更多的木片暴露在火焰中，通过控制两个移动丝杆转动，进而使得第一切断板和第二切断板的位置进行替换，从而可以将炭灰与木片进行隔断排出，使得处理过程可以持续进行保证效率。
5、进一步地，所述炉体的下端固定连接有输送箱，所述输送箱的两侧内壁之间转动连接有螺旋输送轮，所述输送箱的一侧固定设置有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿输送箱并与螺旋输送轮固定连接，所述输送箱的下端远离第四电机的一侧固定连接有排料口；
6、通过上述技术方案，通过设有输送箱，进而可以将木片燃烧产生的炭灰排到输送箱内，并通过启动第四电机带动螺旋输送轮转动，从而可以顺畅地将炭灰经由排料口排放到外界，可以有效防止炭灰堆积堵塞，提高排废效率。
7、进一步地，所述炉体的上端中心处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿炉体并与转动轴固定连接；
8、通过上述技术方案，通过设有第一电机，并将第一电机的输出端与转动轴固定连接，进而通过启动第一电机可以带动转动轴转动。
9、进一步地，所述切断箱远离炉体的一侧靠上下处分别固定设置有第二电机和第三电机，所述第二电机和第三电机的输出端均贯穿切断箱并与对应移动丝杆固定连接；
10、通过上述技术方案，通过设有第二电机和第三电机，并将它们的输出端与对应移动丝杆固定连接，进而当启动第二电机和第三电机时，可以使得对应移动丝杆进行转动，从而可以实现第一切断板和第二切断板的位置交替。
11、进一步地，所述炉体的内壁靠上处固定设置有透气滤网板，所述炉体的上端一侧固定连接有排气口；
12、通过上述技术方案，通过设有透气滤网板和排气口，进而可以有效防止浮灰流进排气口内，从而以便于后期处理使用。
13、进一步地，所述炉体的两侧靠上处均固定连接有投料口；
14、通过上述技术方案，通过设有投料口，进而以便于将木片投放到炉体内。
15、进一步地，所述炉体远离切断箱的一侧靠下处固定设置有点燃器；
16、通过上述技术方案，通过设有点燃器，进而在投放完木片后，可以通过启动点燃器将木片点燃。
17、进一步地，所述炉体的前端靠下处设置有窥视窗；
18、通过上述技术方案，通过设有窥视窗，进而以便于操作人员可以实时观察到炉体内木片的燃烧情况。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种环保节能气化燃烧炉，在燃烧过程中通过启动第一电机，带动转动轴和双向螺纹杆转动，进而使得两个螺纹套圈带动对应升降板做相背运动，从而可以将堆积的木片从中间挑起撑开，使得更多的木片暴露在火焰中，提供更多的燃烧表面，增加燃烧反应的进行，最终可以使得气化过程可以高效完成。
21、2、本技术提出的一种环保节能气化燃烧炉，通过先启动第二电机带动对应移动丝杆转动，经由对应定位杆和移动板的作用下使得第一切断板切入炉体中，进而将炭灰与木片进行隔断，再通过启动第三电机带动对应移动丝杆转动，经由对应定位杆和移动板的作用下使得第二切断板从炉体中撤离到切断箱内，进而使得炭灰排到输送箱内，此时通过启动第四电机带动螺旋输送轮转动，从而可以顺畅地将炭灰经由排料口排放到外界，可以有效防止炭灰堆积堵塞，提高排废效率，炭灰排出后再次启动第二电机和第三电机，使得第一切断板和第二切断板的位置进行替换，以便后续再次进行排废处理。
22、3、本技术提出的一种环保节能气化燃烧炉，通过设有自动撑起机构，进而可以使得木片的燃烧更加充分快捷，无需使用者手动的去挑动气化炉体内部的木片，省时省力，大大的提高节能效果和工作人员的工作效率，通过设有自动切断排废机构，进而在木片燃烧的过程中亦可将木片燃烧产生的炭灰自动顺畅的向外排出，既使得处理过程可以持续进行保证效率，又无需人工手动排废，便利快捷。
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1.一种环保节能气化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上端内壁中心处转动连接有转动轴(2)，所述炉体(1)的两侧内壁之间靠下处固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端中心处转动连接有双向螺纹杆(4)，所述转动轴(2)和双向螺纹杆(4)固定连接，所述双向螺纹杆(4)的外壁中部固定套接有隔板(5)，所述双向螺纹杆(4)的外壁靠上下处均螺纹套接有螺纹套圈(6)，两个所述螺纹套圈(6)的两侧均固定连接有升降板(7)，所述转动轴(2)的外壁靠下处转动套接有固定套圈(8)，所述固定套圈(8)的下端两侧与支撑板(3)之间均固定连接有限位杆(9)，多个所述升降板(7)均滑动套设在对应限位杆(9)上；
2.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的下端固定连接有输送箱(18)，所述输送箱(18)的两侧内壁之间转动连接有螺旋输送轮(19)，所述输送箱(18)的一侧固定设置有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端贯穿输送箱(18)并与螺旋输送轮(19)固定连接，所述输送箱(18)的下端远离第四电机(21)的一侧固定连接有排料口(
3.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的上端中心处固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿炉体(1)并与转动轴(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述切断箱(11)远离炉体(1)的一侧靠上下处分别固定设置有第二电机(16)和第三电机(17)，所述第二电机(16)和第三电机(17)的输出端均贯穿切断箱(11)并与对应移动丝杆(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁靠上处固定设置有透气滤网板(24)，所述炉体(1)的上端一侧固定连接有排气口(25)。
6.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的两侧靠上处均固定连接有投料口(23)。
7.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)远离切断箱(11)的一侧靠下处固定设置有点燃器(26)。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的前端靠下处设置有窥视窗(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种环保节能气化燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上端内壁中心处转动连接有转动轴(2)，所述炉体(1)的两侧内壁之间靠下处固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端中心处转动连接有双向螺纹杆(4)，所述转动轴(2)和双向螺纹杆(4)固定连接，所述双向螺纹杆(4)的外壁中部固定套接有隔板(5)，所述双向螺纹杆(4)的外壁靠上下处均螺纹套接有螺纹套圈(6)，两个所述螺纹套圈(6)的两侧均固定连接有升降板(7)，所述转动轴(2)的外壁靠下处转动套接有固定套圈(8)，所述固定套圈(8)的下端两侧与支撑板(3)之间均固定连接有限位杆(9)，多个所述升降板(7)均滑动套设在对应限位杆(9)上；
2.根据权利要求1所述的一种环保节能气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的下端固定连接有输送箱(18)，所述输送箱(18)的两侧内壁之间转动连接有螺旋输送轮(19)，所述输送箱(18)的一侧固定设置有第四电机(21)，所述第四电机(21)的输出端贯穿输送箱(18)并与螺旋输送轮(19)固定连接，所述输送箱(18)的下端远离第四电机(21)的一侧固定连接有排料口(20)。
3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓志友，
申请(专利权)人：深圳粤通新能源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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