【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缠绕膜机领域，具体的是全自动缠绕膜机。
技术介绍
1、一些物品进行打包时，需要在其表面缠绕膜，从而防止物体表面进水，批量缠绕膜工作量很大，因此会使用全自动缠绕膜机。
2、现有缠绕膜机通常使物体自转产生拉力拉扯膜，随着物体转动膜便被缠绕在物体表面，例如专利申请号“202021334343.9”中提出的缠绕膜打包机，通过第一可伸缩杆、第二可伸缩杆、电机等结构，根据物品的高度调节缠绕膜的高度，其通过物品自转拉扯膜进行缠绕打包。
3、现有技术中，例如专利申请号“202021334343.9”中提出的缠绕膜打包机，其通过物品自转拉扯膜进行缠绕打包，对于一些表面棱角较为锋利的物品，其在拉扯膜进行缠绕时，膜会因过力拉扯被划断，需要重新将膜断口处覆在物体表面才可继续缠绕，导致膜缠绕过程易中断，因此，提出全自动缠绕膜机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供全自动缠绕膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、全自动缠绕膜机，包括机座，所述机座内部固接有隔板，机座上端转动连接有绕膜组件和放膜组件，机座上端一侧固接有支柱，支柱上端固接有支架，支架上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件；
4、所述机座上端位于绕膜组件和放膜组件之间的位置固接有导向柱，导向柱上端固接于支架下端，绕膜组件包括放置台，放置台转动连接于机座上端，放置台底部贯穿于隔板，放置台位于机座内的侧壁固接有带轮二，放膜组
5、优选的，所述支柱靠近于放膜组件的一侧滑动连接有移动板，移动板端部与膜筒配合，支柱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上端贯穿于支架，支架上端一侧固接有伺服电机，伺服电机的输出端固接于螺纹杆上端，移动板远离于膜筒的一端固接有连接板，连接板螺纹连接于螺纹杆侧壁，且连接板滑动连接于支柱内壁。
6、优选的，所述固定杆侧壁固接有固定条，膜筒内壁开设有槽口，固定条卡接于槽口内。
7、优选的，所述固定组件包括转筒，转筒转动连接于支架上，转筒内部滑动连接有连接柱，连接柱下端固接有压板，转筒侧壁螺纹连接有固定旋钮，固定旋钮端部与连接柱挤压配合。
8、优选的，所述支架上贯穿开设有安装口，安装口位于固定杆上方，安装口内卡接有塞板，固定杆上端插接于塞板下端。
9、优选的，所述导向柱侧壁贯穿开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块一端固接有固定片，固定片贯穿于滑槽。
10、本技术的有益效果：
11、本技术通过固定组件将物体固定在放置台上，通过电机带动放置台转动，物体开始转动，经过带轮一、带轮二以及皮带传动，转动板会同时转动，使固定杆带着膜筒转动放膜，膜经过导向柱缠绕在物体表面，本全自动缠绕膜机缠绕膜的过程全自动，物体转动拉扯膜缠绕时，膜筒会配合转动放膜，减小物体缠绕膜时的拉扯力，从而防止膜缠绕过程中易中断。
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1.全自动缠绕膜机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内部固接有隔板(11)，机座(1)上端转动连接有绕膜组件和放膜组件，机座(1)上端一侧固接有支柱(3)，支柱(3)上端固接有支架(6)，支架(6)上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件；
2.根据权利要求1所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述支柱(3)靠近于放膜组件的一侧滑动连接有移动板(15)，移动板(15)端部与膜筒(14)配合，支柱(3)内转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上端贯穿于支架(6)，支架(6)上端一侧固接有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端固接于螺纹杆(5)上端，移动板(15)远离于膜筒(14)的一端固接有连接板(16)，连接板(16)螺纹连接于螺纹杆(5)侧壁，且连接板(16)滑动连接于支柱(3)内壁。
3.根据权利要求2所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述固定杆(13)侧壁固接有固定条(23)，膜筒(14)内壁开设有槽口，固定条(23)卡接于槽口内。
4.根据权利要求3所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述固定组件包括转筒(7)，转筒(7)转动连
5.根据权利要求4所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述支架(6)上贯穿开设有安装口，安装口位于固定杆(13)上方，安装口内卡接有塞板(12)，固定杆(13)上端插接于塞板(12)下端。
6.根据权利要求5所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述导向柱(24)侧壁贯穿开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(21)，滑块(21)一端固接有固定片(22)，固定片(22)贯穿于滑槽。
...【技术特征摘要】
1.全自动缠绕膜机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)内部固接有隔板(11)，机座(1)上端转动连接有绕膜组件和放膜组件，机座(1)上端一侧固接有支柱(3)，支柱(3)上端固接有支架(6)，支架(6)上位于绕膜组件正上方的位置转动连接有固定组件；
2.根据权利要求1所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，所述支柱(3)靠近于放膜组件的一侧滑动连接有移动板(15)，移动板(15)端部与膜筒(14)配合，支柱(3)内转动连接有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)上端贯穿于支架(6)，支架(6)上端一侧固接有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端固接于螺纹杆(5)上端，移动板(15)远离于膜筒(14)的一端固接有连接板(16)，连接板(16)螺纹连接于螺纹杆(5)侧壁，且连接板(16)滑动连接于支柱(3)内壁。
3.根据权利要求2所述的全自动缠绕膜机，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤飞，方勇，赵浩，
申请(专利权)人：浙江赛思达薄膜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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