一种板表面薄膜去除装置制造方法及图纸

技术编号:40731973 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术公开了一种板表面薄膜去除装置,涉及板材处理技术领域,包括具有支撑作用的操作台和具有清理作用的清理单元:所述操作台的上表面设置有限位单元、固定单元和支撑架,所述支撑架上设置有移动单元,所述移动单元连接有滑块,所述滑块滑动连接所述支撑架,所述清理单元设置在所述滑块的下表面。有益效果在于:本技术中通过离子风机、弹性管、加热箱、温控加热管往滚筒输送热空气,并通过出气孔喷出对薄膜进行加热,使得亚克力板上的薄膜软化松动,驱动组件带动滚筒和阻尼环对加热后的薄膜进行摩擦,再通过刮板对薄膜进行刮动,从而对亚克力板上的薄膜进行快速去除,有效提高了薄膜去除的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材处理,特别是涉及一种板表面薄膜去除装置


技术介绍

1、亚克力板是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称,包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,亚克力板由甲基烯酸甲酯单体聚合而成,是一种经过特殊工艺加工的有机玻璃。亚克力板具有极佳的耐候性,较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能,新的亚克力板的表面会有一层起到保护作用的薄膜,使用亚克力板之前是需要先去除薄膜的。

2、经检索,中国专利公开号为cn209009056u的专利公开了一种毛刷预撕并去除亚克力板上的薄膜的设备,其主要是通过滚筒对亚克力板上的薄膜进行摩擦,从而使得薄膜进行翘起,从而对亚克力板表面的薄膜进行去除。

3、对比相关领域的现有技术可知,薄膜粘在亚克力板的表面,当薄膜和亚克力板之间的粘接的较为紧实时,不易使得薄膜和亚克力板进行脱离,这时仅通过摩擦力对亚克力板表面薄膜去除的速度慢,极大拖慢亚克力板表面薄膜去除的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种板表面薄膜去除装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:

3、一种板表面薄膜去除装置,包括具有支撑作用的操作台和具有清理作用的清理单元:

4、所述操作台的上表面设置有限位单元、固定单元和支撑架,所述支撑架上设置有移动单元,所述移动单元连接有滑块,所述滑块滑动连接所述支撑架,所述清理单元设置在所述滑块的下表面,待清理的亚克力板放置在操作台上,通过限位单元使得亚克力板移动到操作台的中间位置,通过固定单元对亚克力板进行固定,移动单元通过滑块带动清理单元进行移动,通过清理单元对亚克力板表面的薄膜进行清理;

5、所述清理单元包括液压缸、滚筒、刮板和鼓风组件,所述液压缸设置在所述滑块的下表面,所述液压缸连接有安装架,所述滚筒转动连接在所述安装架的下表面,所述刮板设置在所述安装架的下表面,液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端,外部控制开关组控制液压缸工作采用现有技术,液压缸通过安装架带动刮板和滚筒移动,从而使得刮板和滚筒接触到亚克力板,所述安装架的两端分别设置有驱动组件和加热箱,所述滚筒的一端连接所述驱动组件,所述滚筒的另一端转动连接所述加热箱,所述滚筒的表面间隔设置有出气孔和阻尼环,所述加热箱内设置有加热组件,所述鼓风组件设置在所述支撑架上,所述鼓风组件连接所述加热箱,通过鼓风组件往加热箱内进行吹风,通过加热箱内的加热组件对空气进行加热,加热后的空气进入到滚筒内,并通过出气孔喷出,从而对亚克力板表面的薄膜进行加热软化,同时,通过驱动组件带动滚筒转动,滚筒通过阻尼环对软化后的薄膜进行摩擦推动,从而使得亚克力板上的薄膜翘起,同时,滑块通过液压缸和安装架带动滚筒和刮板移动,通过刮板对翘起的薄膜进行刮动,从而对亚克力板上的薄膜快速去除。

6、进一步的,所述加热组件包括温控加热管,所述温控加热管设置在所述加热箱内,温控加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端,外部控制开关组控制温控加热管工作采用现有技术,温控加热管的温度能够根据需要进行调节,通过温控加热管对进入加热箱内的空气进行加热。

7、进一步的,所述鼓风组件包括离子风机和弹性管,所述离子风机设置在所述支撑架的上表面,所述弹性管的两端分别连接所述离子风机的出风口和所述加热箱,离子风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,外部控制开关组控制离子风机工作采用现有技术,离子风机通过弹性管往加热箱内进行吹风。

8、进一步的,所述限位单元包括双向螺杆和限位板,所述双向螺杆转动连接所述支撑架,所述双向螺杆的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆的端部设置有旋钮,所述限位板螺纹连接在所述双向螺杆的两端相反螺纹上,所述限位板滑动连接所述操作台,通过旋钮带动双向螺杆转动,双向螺杆带动限位板移动,通过限位板对亚克力板进行推动,从而使得亚克力板位于操作台的中间位置。

9、进一步的,所述固定单元包括连接阀、抽气腔和吸气孔,所述连接阀设置在所述操作台的侧面,所述抽气腔设置在所述操作台内,所述吸气孔等距离设置在所述操作台上表面的中间位置,所述抽气腔分别连通所述连接阀和所述吸气孔,连接阀连接外部抽气装置,亚克力板放置在操作台上时,亚克力板对吸气孔进行遮挡,外部抽气装置通过连接阀把抽气腔内的空气抽出,从而通过吸气孔对亚克力板进行吸附固定。

10、进一步的,所述移动单元包括电机和螺杆,所述电机设置在所述支撑架的侧面,所述螺杆转动连接在所述支撑架上,所述螺杆的端部连接所述电机,所述螺杆螺纹连接所述滑块,电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端,外部控制开关组控制电机工作采用现有技术,电机通过螺杆带动滑块移动。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、离子风机通过弹性管往加热箱内鼓风,并通过温控加热管进行加热,加热后的空气通过出气孔喷出对薄膜进行加热,从而使得薄膜在亚克力板上软化松动,驱动组件带动滚筒和阻尼环对加热后的薄膜进行摩擦翘起,再通过刮板对薄膜进行刮动,从而对亚克力板上的薄膜进行快速去除,有效提高了薄膜去除的效率。

13、2、通过双向螺杆和限位板使得亚克力板放置在操作台的中间位置,外部抽气装置通过连接阀把抽气腔内的空气抽出,利用抽气腔的内外压力差,从而通过吸气孔把亚克力板吸附固定在操作台上,从而避免在对亚克力板进行夹紧固定时对薄膜的清理造成影响。

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【技术保护点】

1.一种板表面薄膜去除装置,其特征在于,包括具有支撑作用的操作台(1)和具有清理作用的清理单元(2):

2.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述加热组件包括温控加热管(28),所述温控加热管(28)设置在所述加热箱(27)内。

3.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述鼓风组件包括离子风机(210)和弹性管(29),所述离子风机(210)设置在所述支撑架(6)的上表面,所述弹性管(29)的两端分别连接所述离子风机(210)的出风口和所述加热箱(27)。

4.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述限位单元(3)包括双向螺杆(31)和限位板(33),所述双向螺杆(31)转动连接所述支撑架(6),所述双向螺杆(31)的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆(31)的端部设置有旋钮(32),所述限位板(33)螺纹连接在所述双向螺杆(31)的两端相反螺纹上,所述限位板(33)滑动连接所述操作台(1)。

5.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述固定单元(4)包括连接阀(41)、抽气腔(42)和吸气孔(43),所述连接阀(41)设置在所述操作台(1)的侧面,所述抽气腔(42)设置在所述操作台(1)内,所述吸气孔(43)等距离设置在所述操作台(1)上表面的中间位置,所述抽气腔(42)分别连通所述连接阀(41)和所述吸气孔(43)。

6.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述移动单元(5)包括电机(51)和螺杆(52),所述电机(51)设置在所述支撑架(6)的侧面,所述螺杆(52)转动连接在所述支撑架(6)上,所述螺杆(52)的端部连接所述电机(51),所述螺杆(52)螺纹连接所述滑块(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种板表面薄膜去除装置,其特征在于,包括具有支撑作用的操作台(1)和具有清理作用的清理单元(2):

2.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述加热组件包括温控加热管(28),所述温控加热管(28)设置在所述加热箱(27)内。

3.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述鼓风组件包括离子风机(210)和弹性管(29),所述离子风机(210)设置在所述支撑架(6)的上表面,所述弹性管(29)的两端分别连接所述离子风机(210)的出风口和所述加热箱(27)。

4.根据权利要求1所述的一种板表面薄膜去除装置,其特征在于:所述限位单元(3)包括双向螺杆(31)和限位板(33),所述双向螺杆(31)转动连接所述支撑架(6),所述双向螺杆(31)的两端螺纹方向相反,所述双向螺杆(31)的端部设置有旋钮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:娄旭
申请(专利权)人:河南万威工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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