一种采煤机截齿生产用自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40731714 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术属于采煤机截齿技术领域,用于解决现有技术中,难以有效清理凹槽内残存的杂质,同时减少能源消耗的问题,具体是一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,包括工作台,本技术是通过开启控制阀时,净水从冲洗管流出进入清洁导水槽内,由于拉力弹簧和净水冲击清洁导水槽的作用,使得清洁毛刷发生往复摆动,再开启夹持转动工装,使得其带动采煤机截齿发生转动,使得采煤机截齿被清洁毛刷清洁,此过程不需要额外的动力设备驱动清洁毛刷,减少了能源的消耗;从清洁导水槽流出的净水沿着清洁毛刷抵达采煤机截齿表面的凹槽内,配合清洁毛刷提高了对其清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采煤机截齿,具体是一种采煤机截齿生产用自动清洗装置


技术介绍

1、采煤机是一种用于采矿的机器,截齿是采煤机上必不可少的零件;但目前在实际使用时,在对截齿进行清洗时,大多采用人工清洗,效率低下且工作强度大,一些自动清理的设备需要手动将截齿调转方向,使用不便;

2、根据专利号为cn216631735u公开的一种新型工程截齿清洗装置,该装置通过传动杆带动螺纹槽转动,使得螺纹槽通过活动块配合下夹块和上夹块将截齿移动至清洗圈内部,同时传动杆通过齿轮配合齿圈、转动圈带动毛刷转动,通过喷淋头对清洗圈内壁的截齿喷淋清洗液,毛刷转动对截齿的一端表面进行清洗,且当正反电机反向转动时,则可以对截齿的另一端进行清洗,从而实现了可自动对截齿两端进行清洗的目的;

3、但是现有的装置在对采煤机截齿进行清洗时,由于采煤机截齿的表面开设有凹槽,使得凹槽内存在残存的杂质难以被清理掉,同时,需要通过额外的动力设备正反电机来驱动毛刷转动,才能实现毛刷对采煤机截齿进行清理,造成动力设备的能源的消耗。

4、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,是通过开启控制阀时,净水从冲洗管流出进入清洁导水槽内,由于拉力弹簧和净水冲击清洁导水槽的作用,使得清洁毛刷发生往复摆动,再开启夹持转动工装,使得其带动采煤机截齿发生转动,使得采煤机截齿被清洁毛刷清洁,此过程不需要额外的动力设备驱动清洁毛刷,减少了能源的消耗;从清洁导水槽流出的净水沿着清洁毛刷抵达采煤机截齿表面的凹槽内,配合清洁毛刷提高了对其清洁的效率,解决了有效清理凹槽内残存的杂质,同时减少能源消耗的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,包括工作台,所述工作台的底部设置有用于固定夹持采煤机截齿的夹持转动工装,且夹持转动工装的顶端活动贯穿工作台且固定夹持有采煤机截齿,所述工作台顶部的一侧设置有清洁机构;

4、所述清洁机构包括清洗罐,所述清洗罐的内壁滑动设置有活塞,所述活塞的顶部通过推力弹簧与清洗罐的顶壁连接,所述清洗罐的顶部固定连通有清洗管,所述清洗管的输出端位于采煤机截齿的正上方,所述清洗罐的中部设置有冲刷组件。

5、进一步的,所述清洗罐的底部与工作台顶部的一侧固定连接,所述清洗管与清洗罐的连接处位于活塞的上方。

6、进一步的,所述冲刷组件包括冲洗管,所述冲洗管的中部固定安装有控制阀,所述清洗罐的外壁上铰接有清洁毛刷,所述清洁毛刷的中部与清洗罐外壁设置有拉力弹簧,所述清洁毛刷的外壁上固定安装有清洁导水槽,且清洁导水槽的内侧壁底部开设有漏水孔。

7、进一步的,所述清洁导水槽位于冲洗管输出端的正下方,所述冲洗管固定插设在清洗罐的中部。

8、进一步的,所述清洗罐的底部固定连通有进水管,所述清洁毛刷位于冲洗管的下方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术中,当开启控制阀时,净水从冲洗管流出进入清洁导水槽内,由于拉力弹簧和净水冲击清洁导水槽的作用,使得清洁毛刷发生往复摆动,再开启夹持转动工装,使得其带动采煤机截齿发生转动,使得采煤机截齿被清洁毛刷清洁,此过程不需要额外的动力设备驱动清洁毛刷,减少了能源的消耗;从清洁导水槽流出的净水沿着清洁毛刷抵达采煤机截齿表面的凹槽内,配合清洁毛刷提高了对其清洁的效率。

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【技术保护点】

1.一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的底部设置有用于固定夹持采煤机截齿(4)的夹持转动工装(2),夹持转动工装(2)的顶端活动贯穿工作台(3),所述工作台(3)顶部的一侧设置有清洁机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述清洗罐(53)的底部与工作台(3)顶部的一侧固定连接,所述清洗管(56)与清洗罐(53)的连接处位于活塞(52)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述冲刷组件(55)包括冲洗管(554),所述冲洗管(554)的中部固定安装有控制阀(551),所述清洗罐(53)的外壁上铰接有清洁毛刷(552),所述清洁毛刷(552)的中部与清洗罐(53)外壁设置有拉力弹簧,所述清洁毛刷(552)的外壁上固定安装有清洁导水槽(553),且清洁导水槽(553)的内侧壁底部开设有漏水孔(555)。

4.根据权利要求3所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述清洁导水槽(553)位于冲洗管(554)输出端的正下方,所述冲洗管(554)固定插设在清洗罐(53)的中部。

5.根据权利要求3所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述清洗罐(53)的底部固定连通有进水管(1),所述清洁毛刷(552)位于冲洗管(554)的下方。

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【技术特征摘要】

1.一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的底部设置有用于固定夹持采煤机截齿(4)的夹持转动工装(2),夹持转动工装(2)的顶端活动贯穿工作台(3),所述工作台(3)顶部的一侧设置有清洁机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述清洗罐(53)的底部与工作台(3)顶部的一侧固定连接,所述清洗管(56)与清洗罐(53)的连接处位于活塞(52)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种采煤机截齿生产用自动清洗装置,其特征在于,所述冲刷组件(55)包括冲洗管(554),所述冲洗管(554)的中部固定安装有控制阀(55...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丹枫
申请(专利权)人:特码斯派克工业技术安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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