【技术实现步骤摘要】
本技术属于截齿加工领域，具体涉及一种截齿加工用冷却水回收装置。
技术介绍
1、截齿是安装在掘进机的截割头上，并用于切割岩层的刀具，随着开采煤岩的需求逐年上升，截齿的需求量也越来越大，而在现有技术中，截齿在生产过程中需要使用冷却水进行冷却，以防生产过程中的截齿温度过高而导致材料变脆，但制造过程中使用的冷却水在使用后一般都是直接排出，仅有部分涉及有回收组件，且即使设置有回收组件，也难以实现回收组件的连续性工作，无需对其中的过滤部件进行人工更换的情况；
2、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种截齿加工用冷却水回收装置，以解决
技术介绍
所提出的技术缺陷。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种截齿加工用冷却水回收装置，包括截齿加工主机，所述截齿加工主机包括第三步进电机，所述第三步进电机的一侧设有固定连接的打磨头，所述第三步进电机的上方设有固定连接的第一抽吸泵，所述第一抽吸泵的一侧设有固定连接的出水管；
3、所述出水管与第一抽吸泵内部联通，所述截齿加工主机的一侧放置有截齿夹持机构，所述截齿夹持机构包括工具台，且工具台上方设有滑动连接的电动滑台，所述电动滑台的一端设有固定连接的第一电动夹爪，所述截齿加工主机与截齿夹持机构的下方设有冷却水回收机构，所述冷却水回收机构包括回收台，所述第三步进电机的底端与回收台通过螺栓方式固定连接，所述工具台的底部与回收台通过螺栓方式固定连接，所述回收台下方
4、优选的，所述回收台下方固定设有阵列分布的台柱，所述台柱的下方均设有固定连接的减震垫片，所述回收台内设有流水槽，所述流水槽内设有滑动连接的过滤板架，所述回收台的下方还设有固定连接的支撑架，其第二抽吸泵与水管内部联通，所述回收台的一侧设有固定连接的第一安装架。
5、优选的，所述流水槽的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧均设有对称分布的第二滑槽，所述过滤板架与第一滑槽滑动配合，所述第一安装架的一侧设有固定连接的第一步进电机，所述第一步进电机的输出端设有固定连接的第一传输辊筒，所述第一安装架的一侧设有固定连接的第一安装板。
6、优选的，所述第一安装板的下方设有固定连接的双轴气缸，所述双轴气缸的输出端穿过第一安装板，所述第一安装板的一侧设有固定连接的第二安装架，所述第二安装架的一侧设有固定连接的第一电缸。
7、优选的，所述过滤板架的两侧均设有固定连接的第一滑条，所述第一滑条与第二滑槽滑动连接，所述过滤板架的外侧设有固定连接的防水橡胶垫，所述过滤板架的上方设有可更换的过滤板，所述过滤板上设有固定孔，所述过滤板架上还设有固定连接的固定块，所述固定块与固定孔滑动配合，所述过滤板架下方设有开孔。
8、优选的，所述回收台的两侧均设有固定连接的第二电缸，所述第二电缸的伸缩端设有固定连接的第三安装架，所述第三安装架的一侧设有固定连接的第三电缸，所述第三电缸的伸缩端设有固定连接的第二电动夹爪。
9、优选的，所述回收台的一侧设有固定连接的第二安装板，所述第二安装板的一侧设有固定连接的第四安装架，所述第四安装架的一侧设有固定连接的第二步进电机。
10、优选的，所述第二步进电机的输出端设有固定连接的第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设有啮合的第二齿轮，所述第一齿轮的一端设有固定连接的第一辊筒，所述第二齿轮的一端设有固定连接的第二辊筒。
11、本技术的有益效果如下：
12、本技术是通过在截齿加工时采用冷却水回收机构，使得冷却水在加工后可以回收再利用，同时通过第一步进电机带动第一传输辊筒，来带动过滤板架滑出，随后通过双轴气缸顶出过滤板，再通过第一辊筒与第二辊筒夹取的方式取出已使用的过滤板，随后第二电缸与第三电缸配合，将新的过滤板放置到过滤板架上，以实现过滤板的自动更换。
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1.一种截齿加工用冷却水回收装置，包括截齿加工主机(2)，其特征在于，所述截齿加工主机(2)包括第三步进电机(21)，所述第三步进电机(21)的一侧设有固定连接的打磨头(24)，所述第三步进电机(21)的上方设有固定连接的第一抽吸泵(22)，所述第一抽吸泵(22)的一侧设有固定连接的出水管(23)；
2.根据权利要求1所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述回收台(11)下方固定设有阵列分布的台柱(111)，所述台柱(111)的下方均设有固定连接的减震垫片(112)，所述回收台(11)内设有流水槽(12)，所述流水槽(12)内设有滑动连接的过滤板架(16)，所述回收台(11)的下方还设有固定连接的支撑架(14)，其第二抽吸泵(13)与水管(121)内部联通，所述回收台(11)的一侧设有固定连接的第一安装架(17)。
3.根据权利要求2所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述流水槽(12)的一侧设有第一滑槽(122)，所述第一滑槽(122)的两侧均设有对称分布的第二滑槽(123)，所述过滤板架(16)与第一滑槽(122)滑动配合，所述
4.根据权利要求3所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述第一安装板(18)的下方设有固定连接的双轴气缸(181)，所述双轴气缸(181)的输出端穿过第一安装板(18)，所述第一安装板(18)的一侧设有固定连接的第二安装架(182)，所述第二安装架的一侧设有固定连接的第一电缸(183)。
5.根据权利要求4所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述过滤板架(16)的两侧均设有固定连接的第一滑条(162)，所述第一滑条(162)与第二滑槽(123)滑动连接，所述过滤板架(16)的外侧设有固定连接的防水橡胶垫(161)，所述过滤板架(16)的上方设有可更换的过滤板(164)，所述过滤板(164)上设有固定孔(1641)，所述过滤板架(16)上还设有固定连接的固定块(163)，所述固定块(163)与固定孔(1641)滑动配合，所述过滤板架(16)下方设有开孔(165)。
6.根据权利要求5所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述回收台(11)的两侧均设有固定连接的第二电缸(15)，所述第二电缸(15)的伸缩端设有固定连接的第三安装架(151)，所述第三安装架(151)的一侧设有固定连接的第三电缸(152)，所述第三电缸(152)的伸缩端设有固定连接的第二电动夹爪(153)。
7.根据权利要求6所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述回收台(11)的一侧设有固定连接的第二安装板(19)，所述第二安装板(19)的一侧设有固定连接的第四安装架(191)，所述第四安装架(191)的一侧设有固定连接的第二步进电机(192)。
8.根据权利要求7所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述第二步进电机(192)的输出端设有固定连接的第一齿轮(193)，所述第一齿轮(193)的一侧设有啮合的第二齿轮(194)，所述第一齿轮(193)的一端设有固定连接的第一辊筒(195)，所述第二齿轮(194)的一端设有固定连接的第二辊筒(196)。
...【技术特征摘要】
1.一种截齿加工用冷却水回收装置，包括截齿加工主机(2)，其特征在于，所述截齿加工主机(2)包括第三步进电机(21)，所述第三步进电机(21)的一侧设有固定连接的打磨头(24)，所述第三步进电机(21)的上方设有固定连接的第一抽吸泵(22)，所述第一抽吸泵(22)的一侧设有固定连接的出水管(23)；
2.根据权利要求1所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述回收台(11)下方固定设有阵列分布的台柱(111)，所述台柱(111)的下方均设有固定连接的减震垫片(112)，所述回收台(11)内设有流水槽(12)，所述流水槽(12)内设有滑动连接的过滤板架(16)，所述回收台(11)的下方还设有固定连接的支撑架(14)，其第二抽吸泵(13)与水管(121)内部联通，所述回收台(11)的一侧设有固定连接的第一安装架(17)。
3.根据权利要求2所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述流水槽(12)的一侧设有第一滑槽(122)，所述第一滑槽(122)的两侧均设有对称分布的第二滑槽(123)，所述过滤板架(16)与第一滑槽(122)滑动配合，所述第一安装架(17)的一侧设有固定连接的第一步进电机(171)，所述第一步进电机(171)的输出端设有固定连接的第一传输辊筒(172)，所述第一安装架(17)的一侧设有固定连接的第一安装板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种截齿加工用冷却水回收装置，其特征在于，所述第一安装板(18)的下方设有固定连接的双轴气缸(181)，所述双轴气缸(181)的输出端穿过第一安装板(18)，所述第一安装板(18)的一侧设有固定连接的第二安装架(182)，所述第二安装架的一侧设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丹枫，
申请(专利权)人：特码斯派克工业技术安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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