【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于饲料生产设备，尤其是涉及一种浓缩饲料用粉碎机。
技术介绍
1、浓缩饲料，即蛋白质补充饲料，主要由高蛋白饲料与少量的矿物质饲料和添加剂混合配置而成，浓缩饲料不能直接作为动物饲料进行使用，需要作为配料加入到能量饲料中混合，以此满足饲料中蛋白质、矿物质的含量要求，一般要求添加量不超过四成。
2、据检索，公开号为cn213886412u的专利文件公开了一种浓缩饲料用粉碎机，包括壳体，所述壳体内顶部设有进料斗，所述壳体内上部一级锤片式粉碎装置，所述一级锤片式粉碎装置下侧设有第一筛网，所述第一筛网下侧设有二级锤片式粉碎装置，所述二级锤片式粉碎装置下侧设有第二筛网，所述第二筛网的网孔直径小于所述第一筛网的网孔直径，所述第二筛网下侧设有出料口。
3、现有的浓缩饲料的粉碎机还存在以下不足：
4、1、浓缩饲料中的蛋白质饲料主要是鱼粉、豆饼等成分，矿物质饲料主要采用骨粉石粉等成分，这一类产品都极易在长时间的保存中吸收水分造成接块，并且在进行成品饲料的混合制备时，浓缩饲料的颗粒半径越小，成品饲料的成品质量就越高，现有设备在对浓缩饲料进行破碎时破碎半径不够小且破碎后设备容易发生沾粘等情况；
5、2、浓缩饲料中的鱼粉、豆饼在进行加工时，都会不可避免的混杂一些其他杂质，现有设备缺少对于这一类杂质的筛选机构，造成成品饲料质量较低的情况出现。
6、3、现有的针对于浓缩饲料的粉碎设备缺少对于部分大半径颗粒物进一步的精磨机构和共混机构，只有将浓缩饲料颗粒加工到足够细碎时，饲料混合效果才会最佳，
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的现有设备饲料颗粒破碎半径较大、缺少杂质筛选机构和破碎后饲料颗粒半径不一的问题，提供一种饲料颗粒破碎半径较小、设置有杂质筛分机构和可以对较大颗粒的饲料进行精磨的一种浓缩饲料用粉碎机。
2、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：一种浓缩饲料用粉碎机，包括主底板，所述主底板上固定连接有一对支撑腿，两个所述支撑腿上固定连接有共混罐，所述主底板上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与共混罐连接，所述共混罐的顶部设置有进料口，所述进料口处连通设置有弯折连接管，所述弯折连接管远离共混罐一端设置有筛料罐，所述弯折连接管底部固定连接有弧形支撑板，所述弧形支撑板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部与主底板固定连接，所述共混罐内设置有精磨混料机构，所述筛料罐内设置有筛料机构；
3、所述筛料罐顶部连通设置有粗磨端口，所述粗磨端口内设置有粗磨机构，所述筛料罐底部连通设置有收集盒，所述收集盒底部固定连接有支撑架，所述支撑架底部与主底板固定连接。
4、进一步，所述粗磨机构包括连通设置于粗磨端口顶部的投料口，所述粗磨端口内转动连接有一对粗磨辊轴，所述粗磨端口一侧固定连接有保护外壳，所述粗磨辊轴的转轴贯穿粗磨端口且同轴固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述保护外壳上设置有驱动单元，所述驱动单元的输出端贯穿保护外壳并与对应一侧的传动齿轮的转轴同轴固定连接。
5、进一步，两个所述传动齿轮中的一个传动齿轮同轴固定连接有主皮带轮，所述粗磨端口两侧内壁上均固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板与对应一侧的粗磨辊轴相贴合。
6、进一步，所述筛料机构包括固定连接固定连接于筛料罐内底部的分隔板，所述分隔板的设置位置正对于筛料罐和粗磨端口连通口的投影边缘，所述筛料罐两侧内壁上均设置有鼓风端口，所述鼓风端口内置有鼓风扇，两个所述鼓风端口的输入端之间同轴连接有传动轴。
7、进一步，两个所述鼓风端口中的一个鼓风端口的输入端同轴固定连接有副皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮之间套设有传动皮带，所述筛料罐底部连通设置有四层筛料板，所述筛料板由底板、弧形限位板、人字隔板拼接而成，所述弧形限位板的输出端与弯折连接管连接。
8、进一步，所述人字隔板的输出端连接有连通管，所述连通管远离人字隔板一端与共混罐连通设置。
9、进一步，所述精磨混料机构包括转动连接于共混罐内底部的混料叶片，所述混料叶片转轴贯穿共混罐并与驱动电机的输出端同轴固定连接，所述混料叶片转轴上开设有条状凹槽，所述混料叶片转轴上滑动连接有套轴，所述套轴内壁设置有与条状凹槽相互匹配的条状凸槽且条状凹槽与条状凸槽相互啮合，所述共混罐内壁上固定连接有两根固定架，两根固定架相互靠近的一端固定连接有卡接外壳，所述卡接外壳套设于套轴外部，所述卡接外壳内开设有椭圆形斜槽，所述套轴上设置有与椭圆形斜槽相互匹配的卡接轴。
10、进一步，所述套轴的顶部同轴固定连接有内齿轮盘，所述内齿轮盘内底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿轮盘啮合，所述内齿轮盘上转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮转轴贯穿内齿轮盘、套轴和混料叶片转轴并固定连接于共混罐内底部，所述驱动齿轮同轴固定连接有锥形破碎辊轴，所述锥形破碎辊轴上设置有若干条形凸起。
11、与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
12、1、本专利技术通过设置粗磨机构，可以对进入装置的饲料进行粗磨预处理，从而将一些颗粒半径较大的饲料颗粒进行破碎，从而可以将饲料中可能形成的结块破碎完全，并且设置有清洁刮板，可以对粗磨辊轴进行清洁，避免饲料沾粘造成粗磨辊轴导致粗磨辊轴的工作效率下降。
13、2、本专利技术通过设置筛料机构，通过鼓风端口产生气流将饲料中的杂质和饲料中残次部分吹去，从而保证后续饲料的共混品质和成品饲料的质量，并且鼓风端口的动力源来自粗磨机构，整体结构更为紧凑高效。
14、3、本专利技术通过设置精磨混料机构，锥形破碎辊轴的往复碾压可以对颗粒半径较大的饲料颗粒进行更为高效的破碎处理，精磨混料机构可以将饲料颗粒整体半径进一步缩小，从而保证最终浓缩饲料在进行共混时饲料成分更为均匀统一，饲料后续配比和使用更为方便。
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1.一种浓缩饲料用粉碎机，包括主底板(1)，其特征在于，所述主底板(1)上固定连接有一对支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)上固定连接有共混罐(3)，所述主底板(1)上设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与共混罐(3)连接，所述共混罐(3)的顶部设置有进料口，所述进料口处连通设置有弯折连接管(5)，所述弯折连接管(5)远离共混罐(3)一端设置有筛料罐(6)，所述弯折连接管(5)底部固定连接有弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部与主底板(1)固定连接，所述共混罐(3)内设置有精磨混料机构，所述筛料罐(6)内设置有筛料机构；
2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述粗磨机构包括连通设置于粗磨端口(9)顶部的投料口(12)，所述粗磨端口(9)内转动连接有一对粗磨辊轴(13)，所述粗磨端口(9)一侧固定连接有保护外壳(14)，所述粗磨辊轴(13)的转轴贯穿粗磨端口(9)且同轴固定连接有传动齿轮(15)，两个所述传动齿轮(15)相互啮合，所述保护外壳(14)上设置有驱动单元，所述驱动单元的输出端贯
3.根据权利要求2所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，两个所述传动齿轮(15)中的一个传动齿轮(15)同轴固定连接有主皮带轮(16)，所述粗磨端口(9)两侧内壁上均固定连接有清洁刮板(17)，所述清洁刮板(17)与对应一侧的粗磨辊轴(13)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述筛料机构包括固定连接固定连接于筛料罐(6)内底部的分隔板(18)，所述分隔板(18)的设置位置正对于筛料罐(6)和粗磨端口(9)连通口的投影边缘，所述筛料罐(6)两侧内壁上均设置有鼓风端口(19)，所述鼓风端口(19)内置有鼓风扇，两个所述鼓风端口(19)的输入端之间同轴连接有传动轴(20)。
5.根据权利要求4所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，两个所述鼓风端口(19)中的一个鼓风端口(19)的输入端同轴固定连接有副皮带轮(21)，所述主皮带轮(16)与副皮带轮(21)之间套设有传动皮带(22)，所述筛料罐(6)底部连通设置有四层筛料板(23)，所述筛料板(23)由底板(24)、弧形限位板(25)、人字隔板(26)拼接而成，所述弧形限位板(25)的输出端与弯折连接管(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述人字隔板(26)的输出端连接有连通管(27)，所述连通管(27)远离人字隔板(26)一端与共混罐(3)连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述精磨混料机构包括转动连接于共混罐(3)内底部的混料叶片(28)，所述混料叶片(28)转轴贯穿共混罐(3)并与驱动电机(4)的输出端同轴固定连接，所述混料叶片(28)转轴上开设有条状凹槽，所述混料叶片(28)转轴上滑动连接有套轴(29)，所述套轴(29)内壁设置有与条状凹槽相互匹配的条状凸槽且条状凹槽与条状凸槽相互啮合，所述共混罐(3)内壁上固定连接有两根固定架(30)，两根固定架(11)相互靠近的一端固定连接有卡接外壳(31)，所述卡接外壳(31)套设于套轴(29)外部，所述卡接外壳(31)内开设有椭圆形斜槽，所述套轴(29)上设置有与椭圆形斜槽相互匹配的卡接轴。
8.根据权利要求7所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述套轴(29)的顶部同轴固定连接有内齿轮盘(32)，所述内齿轮盘(32)内底部开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动连接有驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)与内齿轮盘(32)啮合，所述内齿轮盘(32)上转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮转轴贯穿内齿轮盘(32)、套轴(29)和混料叶片(28)转轴并固定连接于共混罐(3)内底部，所述驱动齿轮(33)同轴固定连接有锥形破碎辊轴(34)，所述锥形破碎辊轴(34)上设置有若干条形凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种浓缩饲料用粉碎机，包括主底板(1)，其特征在于，所述主底板(1)上固定连接有一对支撑腿(2)，两个所述支撑腿(2)上固定连接有共混罐(3)，所述主底板(1)上设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与共混罐(3)连接，所述共混罐(3)的顶部设置有进料口，所述进料口处连通设置有弯折连接管(5)，所述弯折连接管(5)远离共混罐(3)一端设置有筛料罐(6)，所述弯折连接管(5)底部固定连接有弧形支撑板(7)，所述弧形支撑板(7)底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部与主底板(1)固定连接，所述共混罐(3)内设置有精磨混料机构，所述筛料罐(6)内设置有筛料机构；
2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述粗磨机构包括连通设置于粗磨端口(9)顶部的投料口(12)，所述粗磨端口(9)内转动连接有一对粗磨辊轴(13)，所述粗磨端口(9)一侧固定连接有保护外壳(14)，所述粗磨辊轴(13)的转轴贯穿粗磨端口(9)且同轴固定连接有传动齿轮(15)，两个所述传动齿轮(15)相互啮合，所述保护外壳(14)上设置有驱动单元，所述驱动单元的输出端贯穿保护外壳(14)并与对应一侧的传动齿轮(15)的转轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，两个所述传动齿轮(15)中的一个传动齿轮(15)同轴固定连接有主皮带轮(16)，所述粗磨端口(9)两侧内壁上均固定连接有清洁刮板(17)，所述清洁刮板(17)与对应一侧的粗磨辊轴(13)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料用粉碎机，其特征在于，所述筛料机构包括固定连接固定连接于筛料罐(6)内底部的分隔板(18)，所述分隔板(18)的设置位置正对于筛料罐(6)和粗磨端口(9)连通口的投影边缘，所述筛料罐(6)两侧内壁上均设置有鼓风端口(19)，所述鼓风端口(19)内置有鼓风扇，两个所述鼓风端口(19)的输入端之间同轴连接有传动轴(20)。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱士刚，黄秀兰，王艳发，
申请(专利权)人：徐州科星科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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