电池箱制造技术

技术编号:40731958 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本申请公开一种电池箱包括电池模组和箱体,电池模组包括电芯和端板,其中端板包括板体、延伸部和限位部。延伸部的一端与板体连接,延伸部的另一端与限位部连接。端板位于箱体的侧板和电池模组的电芯之间,侧板朝向端板的一面开设有限位槽,限位部设置在限位槽中。通过将电池模组中端板的限位部设置在箱体的限位槽中,可以对电池模组高度方向进行限定,使得电池模组与箱体限位配合,提高结构强度。改善因导电结构胶不平整带来的电池模组焊接面平面度差的问题,提升电池模组焊接面之间的平行度,降低电池箱的制作工艺难度。同时,本申请公开的电池箱结构简单,安装便捷。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电池,具体涉及电池箱


技术介绍

1、目前电池箱通过在电池模组和底护板或者冷却板之间设置导热结构胶进行组装。一方面,由于导热结构胶的流动性较差,导热结构胶的表面凹凸不平。另一方面,由于底护板或者冷却板的表面平整度具有公差,也会导致导热结构胶的表面状态凹凸不平。电池模组和底护板或者冷却板之间的导热结构胶凹凸不平,影响了电池模组之间的平整度。即电池模组之间、以及电芯之间具有高度差,导致电池模组与电池模组之间焊接面平行度较差,从而柔性电路板、汇流排、连接排等部件的制造工艺难度上升。

2、因此,亟需一种电池箱,来解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电池箱,可以对电池模组高度方向进行限定,电池模组的高度方向也即电芯高度方向,使得电池模组与箱体限位配合,从而提升电池模组焊接面之间的平行度,降低电池箱的工艺难度。

2、为解决上述技术问题,本申请提供一种电池箱,所述电池箱包括:

3、电池模组,所述电池模组包括电芯和端板,所述端板设置在所述电芯的侧部,所述端板包括板体、延伸部和限位部,所述板体的一侧开设有沿所述电芯高度方向延伸的缺口,所述缺口延伸贯穿所述板体的一侧边缘,所述延伸部设置在所述缺口中,所述延伸部的一端与所述板体连接,所述延伸部的另一端与所述限位部连接;

4、箱体,所述箱体包括底护板和围设在所述底护板上的侧板,所述底护板和所述侧板围合成容纳腔,所述电池模组设置在所述容纳腔内,所述端板位于所述侧板和所述电芯之间,所述侧板朝向所述端板的一面开设有限位槽,所述限位部设置在所述限位槽中。

5、在一些实施例中,所述板体与延伸部之间具有间隙。

6、在一些实施例中,所述端板还包括导向部。所述导向部与所述板体连接。所述导向部设置在所述板体靠近所述延伸部的一侧。所述导向部的厚度自靠近所述板体的一端向远离所述板体的一端逐渐减小。所述间隙延伸至所述导向部和所述延伸部之间。

7、在一些实施例中,所述延伸部背向所述侧板的一面设置有凹陷部,所述板体和所述凹陷部围合形成预变形槽。

8、在一些实施例中,所述板体朝向所述侧板的一面开设有夹持槽,所述夹持槽与所述延伸部间隔设置。

9、在一些实施例中,所述夹持槽贯通所述板体。

10、在一些实施例中,所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板和所述第三侧板相对设置,所述第二侧板和所述第四侧板相对设置,所述第一侧板的一侧与所述第二侧板的一侧连接,所述第一侧板的另一侧与所述第四侧板的一侧连接,所述第三侧板的一侧与所述第二侧板的另一侧连接,所述第三侧板的另一侧与所述第四侧板的另一侧连接。

11、所述容纳腔包括第一容纳腔和第二容纳腔,所述电池模组包括第一电池模组和第二电池模组。

12、所述箱体还包括:

13、支撑板,所述支撑板的一端连接于所述第二侧板的中间部,所述支撑板的另一端连接于所述第四侧板的中间部,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第四侧板和所述支撑板围合成第一容纳腔,所述第三侧板、所述第二侧板、所述第四侧板和所述支撑板围合成第二容纳腔,所述第一电池模组设置在所述第一容纳腔内,所述第二电池模组设置在所述第二容纳腔内;

14、顶板,所述顶板设置在所述电池模组远离所述底护板的一侧,所述顶板沿所述第二侧板的延伸方向延伸设置,所述顶板通过第一连接件与所述第一侧板固定,所述顶板通过所述第二连接件与所述第三侧板固定,所述顶板通过所述第三连接件与所述支撑板固定。

15、在一些实施例中,所述顶板包括依次连接的第一下凹部、第一主体部、第二下凹部、第二主体部和第三下凹部。

16、所述第一下凹部搭设于所述第一侧板上,所述第一下凹部开设有第一连接孔,所述第一侧板远离所述底护板的一侧开设有第一固定孔,所述第一连接孔与所述第一固定孔通过所述第一连接件连接。

17、所述第一主体部设置在所述第一电池模组上。

18、所述第二下凹部搭设于所述支撑板上,所述第二下凹部开设有第二连接孔,所述支撑板远离所述底护板的一侧开设有第二固定孔,所述第二连接孔与所述第二固定孔通过所述第二连接件连接。

19、所述第二主体部设置在所述第二电池模组上。

20、所述第三下凹部搭设于所述第三侧板上,所述第三下凹部开设有第三连接孔,所述第三侧板远离所述底护板的一侧开设有第三固定孔,所述第三连接孔与所述第三固定孔通过所述第三连接件连接。

21、在一些实施例中,所述电芯包括电芯主体、第一电极、第二电极和防爆阀。所述第一电极、所述第二电极和所述防爆阀间隔设置在所述电芯主体上,一所述顶板位于所述第一电极和所述防爆阀之间,另一所述顶板位于所述第二电极和所述防爆阀之间。

22、在一些实施例中,所述箱体还包括冷却板。所述冷却板设置在所述电池模组和所述底护板之间。所述冷却板上开设有第四连接孔,所述第一侧板上开设有第四固定孔,所述第四连接孔与所述第四固定孔通过第四连接件连接。

23、本申请实施例所提供电池箱包括电池模组和箱体,电池模组包括电芯和端板,其中端板包括板体、延伸部和限位部。延伸部的一端与板体连接,延伸部的另一端与限位部连接。端板位于箱体的侧板和电池模组的电芯之间,侧板朝向端板的一面开设有限位槽,限位部设置在限位槽中。通过将电池模组中端板的限位部设置在箱体的限位槽中,可以对电池模组高度方向进行限定,使得电池模组与箱体限位配合,提高结构强度。电池模组高度方向即电芯高度方向。改善因导电结构胶不平整带来的电池模组焊接面平面度差的问题,提升电池模组焊接面之间的平行度,降低电池箱的制作工艺难度。同时,本申请实施例提供的电池箱结构简单,安装便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池箱,其特征在于,所述电池箱包括:

2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述板体与所述延伸部之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于,所述端板还包括导向部,所述导向部与所述板体连接,所述导向部设置在所述板体靠近所述延伸部的一侧,所述导向部的厚度自靠近所述板体的一端向远离所述板体的一端逐渐减小;

4.根据权利要求1~3任一所述的电池箱,其特征在于,所述延伸部背向所述侧板的一面设置有凹陷部,所述板体和所述凹陷部围合形成预变形槽。

5.根据权利要求1~3任一所述的电池箱,其特征在于,所述板体朝向所述侧板的一面开设有夹持槽,所述夹持槽与所述延伸部间隔设置。

6.根据权利要求5所述的电池箱,其特征在于,所述夹持槽贯通所述板体。

7.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板和所述第三侧板相对设置,所述第二侧板和所述第四侧板相对设置,所述第一侧板的一侧与所述第二侧板的一侧连接,所述第一侧板的另一侧与所述第四侧板的一侧连接,所述第三侧板的一侧与所述第二侧板的另一侧连接,所述第三侧板的另一侧与所述第四侧板的另一侧连接;

8.根据权利要求7所述的电池箱,其特征在于,所述顶板包括依次连接的第一下凹部、第一主体部、第二下凹部、第二主体部和第三下凹部;

9.根据权利要求7或8任一所述的电池箱,其特征在于,所述电芯包括电芯主体、第一电极、第二电极和防爆阀,所述第一电极、所述第二电极和所述防爆阀间隔设置在所述电芯主体上,一所述顶板位于所述第一电极和所述防爆阀之间,另一所述顶板位于所述第二电极和所述防爆阀之间。

10.根据权利要求7所述的电池箱,其特征在于,所述箱体还包括冷却板,所述冷却板设置在所述电池模组和所述底护板之间,所述冷却板上开设有第四连接孔,所述第一侧板上开设有第四固定孔,所述第四连接孔与所述第四固定孔通过第四连接件连接。

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【技术特征摘要】

1.一种电池箱,其特征在于,所述电池箱包括:

2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述板体与所述延伸部之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于,所述端板还包括导向部,所述导向部与所述板体连接,所述导向部设置在所述板体靠近所述延伸部的一侧,所述导向部的厚度自靠近所述板体的一端向远离所述板体的一端逐渐减小;

4.根据权利要求1~3任一所述的电池箱,其特征在于,所述延伸部背向所述侧板的一面设置有凹陷部,所述板体和所述凹陷部围合形成预变形槽。

5.根据权利要求1~3任一所述的电池箱,其特征在于,所述板体朝向所述侧板的一面开设有夹持槽,所述夹持槽与所述延伸部间隔设置。

6.根据权利要求5所述的电池箱,其特征在于,所述夹持槽贯通所述板体。

7.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述侧板包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板和所述第三侧板相对设置,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛加新陈智伟
申请(专利权)人:惠州亿纬锂能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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