一种巴块圆刀切割后的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:40731752 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:11
本技术公开了一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其包括载物台、第一喷气管、第二喷气管和用于承载巴块的载物板,所述载物板放置在所述载物台上,所述载物台的顶部外周设有第一电缸和第二电缸,所述第一电缸通过第一滑块与所述第一喷气管连接,所述第一电缸用于驱动所述第一滑块移动从而带动所述第一喷气管沿X轴方向移动,所述第二电缸通过第二滑块与所述第二喷气管连接,所述第二电缸用于驱动所述第二滑块移动从而带动所述第二喷气管沿Y轴方向移动,所述第一喷气管和所述第二喷气管均位于所述载物台的上方且外接供气装置;采用本技术,能够有效快速地去除巴块表面的水分和切割屑,不损伤巴块,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于巴块切割干燥,具体涉及一种巴块圆刀切割后的干燥装置


技术介绍

1、目前巴块圆刀切割工艺属于水冲洗环境下锯削切割,切割完成后切割机本身会对巴块进行预冲洗和预吹干,巴块取出后还要辅以进一步的干燥作业,才能转移到后道工序。现有的制造工艺一般是风扇吹干或是低温烘干,虽然这种方式的装置比较容易取得,设置相对简单,但是存在干燥均匀性不佳和干燥速率低下等问题,同时也无法去除在圆刀切割锯削后残留在巴块切割道和表面的切割屑。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种巴块圆刀切割后的干燥装置,能够切实地解决现有技术对干燥效果差和无法去除切割屑的问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:

3、一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其包括载物台、第一喷气管、第二喷气管和用于承载巴块的载物板,所述载物板放置在所述载物台上,所述载物台的顶部外周设有第一电缸和第二电缸,所述第一电缸通过第一滑块与所述第一喷气管连接,所述第一电缸用于驱动所述第一滑块移动从而带动所述第一喷气管沿x轴方向移动,所述第二电缸通过第二滑块与所述第二喷气管连接,所述第二电缸用于驱动所述第二滑块移动从而带动所述第二喷气管沿y轴方向移动,所述第一喷气管和所述第二喷气管均位于所述载物台的上方且外接供气装置。

4、作为本技术的优选方案,所述第一喷气管的底部和所述第二喷气管的底部均设有多个出气孔,所述出气孔沿所述第一喷气管或所述第二喷气管的长度方向上设置。

5、作为本技术的优选方案,所述出气孔呈均匀间隔布置,所述出气孔的出气方向朝向所述载物台。

6、作为本技术的优选方案,所述载物台和所述载物板之间设有用于检测巴块大小的传感器,所述传感器与控制器电连接。

7、作为本技术的优选方案,所述传感器包括三个金属接触传感器。

8、作为本技术的优选方案,所述载物台的顶端呈倾斜设置使得所述载物台的一角位于所述载物台的最低处形成排水口,所述载物台最低处的一角的两侧设有挡板。

9、作为本技术的优选方案,所述第一喷气管通过第一l型支架与所述第一滑块连接,所述第二喷气管通过第二l型支架与所述第二滑块连接。

10、作为本技术的优选方案,所述第一喷气管的高度大于所述第二喷气管的高度。

11、作为本技术的优选方案,所述载物板为镂空载物板。

12、实施本技术提供的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,与现有技术相比,其有益效果在于:

13、在巴块切割完成后,将巴块放置在载物板上,第一喷气管和第二喷气管能够分别在巴块的x轴和y轴的方向上移动并喷出高压气体,能够快速有效的去除巴块切割道和表面的水分和切割屑,此外,由于载物台在实际使用时会处于半密闭隔离罩中,使用厂内一般排气接于隔离罩之上,因此在干燥过程中飘散在空中的水蒸气和粉尘,可通过排气管道排出,进而减小对巴块的二次污染;采用本技术,能够有效快速地去除巴块表面的水分和切割屑,不损伤巴块,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,包括载物台、第一喷气管、第二喷气管和用于承载巴块的载物板,所述载物板放置在所述载物台上,所述载物台的顶部外周设有第一电缸和第二电缸,所述第一电缸通过第一滑块与所述第一喷气管连接,所述第一电缸用于驱动所述第一滑块移动从而带动所述第一喷气管沿X轴方向移动,所述第二电缸通过第二滑块与所述第二喷气管连接,所述第二电缸用于驱动所述第二滑块移动从而带动所述第二喷气管沿Y轴方向移动,所述第一喷气管和所述第二喷气管均位于所述载物台的上方且外接供气装置。

2.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述第一喷气管的底部和所述第二喷气管的底部均设有多个出气孔,所述出气孔沿所述第一喷气管或所述第二喷气管的长度方向上设置。

3.根据权利要求2所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述出气孔呈均匀间隔布置,所述出气孔的出气方向朝向所述载物台。

4.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述载物台和所述载物板之间设有用于检测巴块大小的传感器,所述传感器与控制器电连接。p>

5.根据权利要求4所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述传感器包括三个金属接触传感器。

6.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述载物台的顶端呈倾斜设置使得所述载物台的一角位于所述载物台的最低处形成排水口,所述载物台最低处的一角的两侧设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述第一喷气管通过第一L型支架与所述第一滑块连接,所述第二喷气管通过第二L型支架与所述第二滑块连接。

8.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述第一喷气管的高度大于所述第二喷气管的高度。

9.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述载物板为镂空载物板。

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【技术特征摘要】

1.一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,包括载物台、第一喷气管、第二喷气管和用于承载巴块的载物板,所述载物板放置在所述载物台上,所述载物台的顶部外周设有第一电缸和第二电缸,所述第一电缸通过第一滑块与所述第一喷气管连接,所述第一电缸用于驱动所述第一滑块移动从而带动所述第一喷气管沿x轴方向移动,所述第二电缸通过第二滑块与所述第二喷气管连接,所述第二电缸用于驱动所述第二滑块移动从而带动所述第二喷气管沿y轴方向移动,所述第一喷气管和所述第二喷气管均位于所述载物台的上方且外接供气装置。

2.根据权利要求1所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述第一喷气管的底部和所述第二喷气管的底部均设有多个出气孔,所述出气孔沿所述第一喷气管或所述第二喷气管的长度方向上设置。

3.根据权利要求2所述的一种巴块圆刀切割后的干燥装置,其特征在于,所述出气孔呈均匀间隔布置,所述出气孔的出气方向朝向所述载物台。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:石林颜敏邹平江海洋
申请(专利权)人:风华苏州高新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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