【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨球生产，尤其涉及一种耐磨球输送装置。
技术介绍
1、耐磨钢球在生产后需要通过转运装置进行装箱运输，现有的转运装置多采用v型结构的导流板进行输送，耐磨钢球依次通过v型导流板进行装箱，但是由于v型开口的大小固定，过大直径的耐磨钢球不能通过宽度比其小的v型导流板，而直径过小的耐磨钢球可能会并列通过宽度比其大的v型导流板时而造成堵塞，因此不同直径大小的耐磨钢球需要使用相应宽度的v型导流板，导致耐磨钢球的转运成本增加，并且根据不同直径的耐磨钢球，还需要来回更换v型导流板，使用比较麻烦。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种耐磨球输送装置。
2、本技术提出的一种耐磨球输送装置，包括导流板、支撑件、u型侧板、两个挡板、驱动机构，支撑件安装在导流板的下方用于支撑导流板，且导流板向下倾斜布置，u型侧板固定安装在导流板上，两个挡板的连接端分别与u型侧板的两端壁转动连接，驱动机构驱动连接两个挡板以带动两个挡板的自由端相互靠近或远离。
3、优选地，支撑件包括支撑柱和伸缩杆，支撑柱和伸缩杆分别位于导流板宽度方向上中线的两侧，支撑柱的顶端与导流板的底壁铰接，伸缩杆的输出端与导流板的底壁滑动连接。
4、优选地，伸缩杆的顶端具有t形块，t形块滑动安装早导流板底壁上开设有t型槽中。
5、优选地，导流板上沿其宽度方向开设有杂质下料通槽。
6、优选地，驱动机构包括双向丝杠、转动单元、两个滑块、导向柱，双向丝杠转动安装在
7、优选地，转动单元为转动电机。
8、优选地，两个挡板的自由端可靠近至抵触状态。
9、本技术中所提出的耐磨球输送装置，通过设置的驱动机构带动两个挡板的自由端靠近或远离从而调节本输送装置的出口大小，满足不同直径耐磨球的输送需求，另外设置的杂质下料通道除了能够供驱动机构中的导向杆运动之外，还能供杂质落下，减少耐磨球装箱时夹杂的杂质，通过设置的伸缩杆调节导流板的倾斜角度，从而调节耐磨球的滑动速度。
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1.一种耐磨球输送装置，其特征在于，包括导流板(1)、支撑件(2)、U型侧板(3)、两个挡板(4)、驱动机构(5)，支撑件(2)安装在导流板(1)的下方用于支撑导流板(1)，且导流板(1)向下倾斜布置，U型侧板(3)固定安装在导流板(1)上，两个挡板(4)的连接端分别与U型侧板(3)的两端壁转动连接，驱动机构驱动连接两个挡板(4)以带动两个挡板(4)的自由端相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，支撑件(2)包括支撑柱(21)和伸缩杆(22)，支撑柱(21)和伸缩杆(22)分别位于导流板(1)宽度方向上中线的两侧，支撑柱(21)的顶端与导流板(1)的底壁铰接，伸缩杆(22)的输出端与导流板(1)的底壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，伸缩杆(22)的顶端具有T形块，T形块滑动安装早导流板(1)底壁上开设有T型槽中。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，导流板(1)上沿其宽度方向开设有杂质下料通槽(11)。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨球输送装
6.根据权利要求5所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，转动单元(52)为转动电机。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，两个挡板(4)的自由端可靠近至抵触状态。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨球输送装置，其特征在于，包括导流板(1)、支撑件(2)、u型侧板(3)、两个挡板(4)、驱动机构(5)，支撑件(2)安装在导流板(1)的下方用于支撑导流板(1)，且导流板(1)向下倾斜布置，u型侧板(3)固定安装在导流板(1)上，两个挡板(4)的连接端分别与u型侧板(3)的两端壁转动连接，驱动机构驱动连接两个挡板(4)以带动两个挡板(4)的自由端相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，支撑件(2)包括支撑柱(21)和伸缩杆(22)，支撑柱(21)和伸缩杆(22)分别位于导流板(1)宽度方向上中线的两侧，支撑柱(21)的顶端与导流板(1)的底壁铰接，伸缩杆(22)的输出端与导流板(1)的底壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨球输送装置，其特征在于，伸缩杆(22)的顶端具有t形块，t形块滑动安装早导流板(1)底壁上开设有t型槽中。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈全心，程琦，
申请(专利权)人：宁国市华丰耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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